Способ очистки минеральных масел

 

ОП И(;АНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 040380 (2! ) 2890868/23-04 () М

С 10 а 21/16 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (23) Приоритет— (53) УДК 621 ° 092. . 8 (088.8) Опубликовано 231181. Бюллетень № 43

Дата опубликования описания 23.11.81 (72) Авторы изобретения

Е.И. Щербина, Т.В. Бащун и A.Ý. Щербина

Белорусский технологический институт им. С.М. Кирова (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ МИНЕРАЛЬНЫХ МАСЕЛ

Изобретение относится к нефтепереработке и, в частности, к способу селективной очистки минеральных масел.

Известен способ селективной очистки масляных фракций, согласно которому нефтепродукт обрабатывается хлорнитроэтаном при 50-65ОС и соот-. ношении растворитель:сырье, равном

1,5-2,0:1 (1).

К недостаткам известного способа относятся низкое качество рафинатов и высокая токсичность хлорнитроэтана.

Наиболее близким к предлагаемому по сущности и достигаемому результа- 15 ту является способ очистки минеральных масел путем экстракции фурфуролом в количестве 3 вес.ч. на 1 вес.ч. нефтепродукта при 66-90 С (2).

Недостатками известного способа 20 являются невысокая растворяющая способность в отношении полициклических ароматических углеводородов и смол, сравнительно низкая избирательность разделения, которую невозможно регулировать обычными методами — добавкой воды, поскольку под действием влаги при повышении содержания воды в фурфуроле реакция образования муравьиной кислоты и смол ЗО усиливается. При этом теряется часть желательных углеводородов с экстрактом.

Цель изобретения — повышение степени очистки.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу очистки минеральных масел путем жидкостной экстракции селективным растворителем на основе фурфурола используют растворитель, дополнительно содержащий этиленгликоль, при следующем соотношении компонентов, вес.В:

Этиленгликоль 3-7

Фурфурол До 100

Этиленгликоль при обычных условиях является бесцветной прозрачной, довольно вязкой жидкостью без запаха со сладковатым вкусом, имеющей молекулярную массу 62,07; плотност при 20оС 1,1111 г/см ; показатель преломления и> 1,4316; вязкость

10 при 20 С 18,85 сСт.

Многоступенчатую зкстракцию осуществляют в противотоке по методу

Нэша и Хантера при 70 С. После перемешивания реакционной смеси в течение 20 мин она отстаивается до полной прозрачности. Процесс экстраКции устанавливается, и выход конеч-, 883150 ных и промежуточных продуктов становится практически постоянным. Условию противотока отвечают конечные продукты четвертого и последующих циклов ° Растворитель из рафинатных раст-: воров удаляется многократной промывкой горячей водой до нейтральной реакции водной вытяжки. Регенерацию растворителя из экстрактного раствора проводят под вакуумом.

II р и м е р 1 ° Трехступенчатой экстракции солективным растворителем, содержащим 97 вес.Ъ фурфурола и 3 вес.Ъ этиленгликоля (ЭГ), подвергают промышленную дистиллятную масляную фракцию, выкипающую в пределах 380-500 С и имеющую плотность 15 при 20 С 0,916 г/смир вязкость при

50 С 45,05 сСт и при 100 С 8,21 сСт, содержащую серу в количестве

1,66 вес.Ъ.

Экстракцию осуществляют в проти- Щ вотоке по методу Нэша и Хантера при

70 С и кратности растворителя к сырью, равной 2,4:1, в термостатированных смесителях-остойниках. Время перемешивания фракционной смеси 20 мин, 25 отстой — до полной прозрачности.

О достижении стационарности процесса судят опытным путем по качеству экстрактов и рафинатов. условию противотока отвечают конечные продукты четвертого и последующих циклов. Растворитель из рафинатных растворов удаляют многократной промывкой горячей водой до нейтральной реакции водной вытяжки. Регенерацию растворителя из экстрактного раствора

35 проводят под вакуумом. Результаты очистки в этом случае приближаются

Вязкость рафината,сСт при температуре

Индекс вязкости рафината, ИВ

Выход, вес.Ъ

Селективность

Состав раство рителя по примеру, Р

Показатель преломления, и рафина та экстракта рафината экстракта

50 100

84 0, 036

94 0,038

95 0 041

6,72

6,97

7,03

31,86

32,27

32,71

1,4756

1,4765

1,4781

1,5124

1,5146

1,5198

63,6

65 3

67,4

36,4

34,7

32,6

2

4 (извест- .ный) 60,2 1,5074 1,4754 30,40 6,52 82 0,032

39,8

Этиленгликоль

Фурфурол

3-7

До 100

Формула изобретения

55 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 271 701, кл. С 10 G 21/20, 07.04.69.

2. Казакова Л.П. и Крейн С.Э.

Физико-химические основы производст60 ва. нефтяных масел, М., Химия

r 1 I

1978, с. 90 (прототип) .

Тираж 551 Подписное,Филиал ППП "Патент", г.ужгород,ул.Проектная,4

Способ очистки минеральных масел путем жидкостной экстракции селективным растворителем на основе фурфурола, о т л и ч а ю щ и й,с я тем, что, с целью повышения степени очистки, используют растворитель, дополнительно содержащий этиленгликоль, при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

ВНИИПИ Заказ 10121/36 к результатам работы промышленных экстракционных колонн.

Пример 2. Экстракцию проводят селективным растворителем, содержащим 95 вес.Ъ фурфурола и 5 вес ° Ъ

ЭГ, аналогично примеру 1. Пример 3. Экстракцию проводят селективным растворителем, содержащим 97 вес.Ъ фурфурола и 3 вес.Ъ ЭГ, аналогично примерам 1 и 2.

Пример :4. Экстракцию проводят фурфуролом аналогично примерам

1,2 и 3.

В таблице приведены результаты экстракции по примерам.

Как видно из таблицы, добавка к фурфуролу этиленгликоля от 3 до

7 вес.Ъ позволяет путем экстракции исходного сырья увеличить выход рафината от 63,6 до 67,4 вес.Ъ (для фурфурола зта величина составляет 60,2 вес.Ъ). При этом избирательность растворителя S, рассчитанная по формуле

Я = п — п

"1) з тр "ю Раф возрастает от 0,036 до 0,041.

Применение предлагаемого растворителя фурфурол + этиленгликоль приводит к повышению индекса вязкости масел почти на 13 пунктов по сравнению с фурфуролом.

Таким образом, использование растворителя фурфурол + ЭГ при селективной очистке масляных фракций способствует существенному повышению эффективности процесса за счет снижения кратности растворителя к сырью и увеличения избирательности разде ления при сохранении заданного качества рафинатов.