Способ изготовления стеклянной облицовочной плитки

 

О П И С А Н И Е ((i)887481

ИЗОБРЕТЕНИЯ

6оез Сооотокик

Социалистическик

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

01) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.01.80 (21) 2868756/29-33 с присоединением заявки № (51) М. Кл.з

С ОЗВ 31/00

ГосУдаРствениый комитет (23) Приоритет

СССР (43) Опубликовано 07.12.81. Бюллетень № 45 (53) УДК 666.189.3 (088.8) по делам изобретений и открытий (45) Дата опубликования описания 07.12.81 б

C р (72) Авторы изобретения В. И. Белов, В. А, денуозкнн, Н. И. Овчинников/и Q; ф. ь.олоьвьеи (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛЯННОЙ

ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ

Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно, стеклянной плитки для облицовки наружных и внутренних стен.

Известен способ получения облицовочной плитки путем прокатки кристаллизующей стекломассы, нанесения на нее стеклянного листа, а затем песка с последующей термообработкой и разделкой листа на форматы (1).

Технология получения плитки (кристаллизующее стекло — стекло — песок) очень сложная (без применения отходов), а прочность плитки небольшая.

Наиболее близок к предлагаемому способ, при котором на лицевую сторону стеклянной плитки наносят слой эмалевого шликера. Плитку с высушенным покрытием укладывают гладкой неэмалированной стороной на песчаную поверхность вагонетки, подогревают, проводят спекание — обжиг эмалевого покрытия, а затем отжиг и охлаждение плиток (2).

Плитка, изготовленная этим способом, имеет эмалевую лицевую и тыльную шероховатую поверхности. Шероховатость получается стеклянная. Использовать такую плитку для облицовки наружных стен нецелесообразно из-за низкой сцепляемости со строительными растворами; из-за агрессивного воздействия внешней среды сцепляемость еще снижается; декоративные свойства известной плитки очень низкие, слой эмали подвержен механическим и атмосферным воздействиям.

Цель изобретения заключается в повышении стойкости плитки.

Эта цель достигается тем, что при изготовлении стеклянной облицовочной плитки способом, включающим нанесение эмали на стеклянную заготовку, сушку, засыпку песка, укладку заготовки в форму вверх эмалью и термообработку. После сушки заготовку нагревают до 100 — 110 С, а песок засыпают на эмаль частицами не более 0,8 мм.

В результате образования шероховатой эмалированной поверхности повышается прочность сцепления облицовочной плитки со строительными растворами, а следовательно, возрастает срок службы облицовочного покрытия, резко возрастает устойчивость к атмосферным воздействиям и, как следствие вышесказанного, оказывается возможным использовать предлагаемую плитку для облицовки наружных поверхностей зданий и сооружений.

Пример осуществления способа.

Заготовки размером 150Х150 мм укладывают вплотную на деревянные поддоны.

3о По рольгангу поддоны вручную подаются

887487

Формула изобретения

Составитель В. Юдина

Техред Л. Куклина

Корректор Е. Осипова

Редактор Б. Федотов

Заказ 2511/12 Изд. № 642 Тираж 530 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5 1 нпографин, вр. Сапунова, 2

3 в окрасочную камеру, Затем заготовки покрывают шликером эмали методом пульверизации краскораспылителем КР-10 сжатым воздухом. Эмаль применена титановая с содержанием окиси титана 17,9%.

Затем покрытые слоем эмали плитки высушиваются в естественных условиях на поддонах, выходящих из пульверизационной камеры по рольгангу. Высушенные плитки укладывают на вагонетки, нагретые 10 до 120 — 150 С, и происходит их досушив ание.

Нагретые плитки укладывают на туннельные вагонетки эмалированной стороной вверх и посыпают слоем песка с размером 15 частиц не выше 0,8 мм (просеянного на сите Хв 100). На каждую вагонетку укладывают 36 штук плиток. Между плитками оставляют зазор 2 — 3 мм. Затем происходит обжиг плиток в туннельной печи с электрообогревом.

Температурный режим по длине печи: — зона подогрева: 1-я точка — 370 С;

2-я точка — 660 С; — зона спекания: 3-я точка — 720 С;

4-я точка — 780 С; — зона отжига: 5-я точка — 750 С; 6-я точка — 530 С; — зона охлаждения: 7-я точка — 350 С; — на выходе из печи плитка имеет температуру 90 — 100 С.

Время прохождения вагонеток по всей длине печи — 40 — 50 мин.

Этот способ обеспечивает производство цветной плитки с гладкой, прозрачной лицевой поверхностью.

Тыльная сторона плитки покрывается эмалью (любого цвета) и имеет шероховатую поверхность. Тыльной стороной ее прикрепляют к стенке, а прозрачная часть стекла предохраняет эмаль от механических и химических воздействий.

Применение стеклянной облицовочной эмалированной плитки позволяет решить задачу повышения цветной выразительности внутренних и наружных стен промышленных, жилых и гражданских зданий, а также дает значительную экономию материальных средств.

Изобретение позволит повысить стойкость и долговечность стеклянной плитки.

1. Способ изготовления стеклянной облицовочной плитки, включающий нанесение эмали на стеклянную заготовку, сушку, засыпку песка, укладку заготовки в форму вверх эмалью и термообработку, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения стойкости плитки, после сушки заготовку нагревают до температуры 100 — 110 С, а засыпку песка осуществляют на эмаль.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что засыпают песок с размером частиц не выше 0,8 мм.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции Хв 2259796, кл. С ОЗВ 999, опублик. 1975.

2. Технология производства стеклянной облицовочной плитки, нормаль Ко 17, с/з

«Пролетарий», Лисичанск, 1976.