Влагозащитный компаунд

 

В.А.Герчикова, Г.А.Ефремов, 3.В.клямкина,. N.Á.Îëüõîâà, А.А.Фроленкова, Б.А.Рустров, И.Б. Васильева, В.K.Ñìèðíîâà и В.С.Иванов (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ВЛАГОЗЛЩИТНЫЙ КОМПАУНД

Изобретение относится к области химической и нефтехимическом промыш пенности и касается покровных тиксотропных составов, применяемых в радиоэлектронной технике для влагозащиты пленочных, оксиднополупроводниковых и других конденсаторов при окукливании.

Основными требованиями к таким составам являются сохранение в течение длительного времени (более су10 ток) устойчивого тиксотропиого состояния их и возможность доведения покрытия, нанесенного на изделие методом окунания, до эатвердевания при

15 комнатной температуре.

В настоящее время целый рад рядиодеталей (конденсаторы, резисторы и др.) выпускается с покрытием тик- . сотропными эпоксидными составами.

Однако устойчивость тиксотропного состояния материалов, затвердевающих при комнатной температуре, не превы" шает 2,$ ч, что не позволяет использовать их для автоматизированных методов нанесения. Перспективным являутся применение составов с длительным временем сохранения тиксотропного состояния (более 24 ч), эатвердевающих в короткое время (около

30 мин ) при комнатной температуре.

Известны тиксотропные компаунды, применяемые для влагозащиты радиодеталей и отличающиеся длительным временем сохранения тиксотропного состояния при комнатной температуре:

ЭК-43, ЭК-242 1).

Однако недостатком указанных аналогов является высокая температура отверждения (150 С и выше) . Это не о позволяет использовать их в производстве, например, ряда пленочных, оксиднополупроводниковых конденсаторов, не допускающих нагрев в процессе доведения покрытия до эатвердевания.

Известны различные влагозащитные тиксотропные эпоксидные компаунды

887596

Таблица 1

Состав компаунда

Количественное

Вязкость по стеклу, мм

Время сохранения тиксосодержание компонентов,вес. тропии

Смола Н30-20А Бутилметакрилат

Пластификатор

Наполнитель

Пигмент

65,4-67,4

9,3-11,4

I,8-2,3

18,6-22,0

0,8-1,0

34-39

6 мес

65,4-67,4

9,3-11,4

1,8-2,3

Смола Н30-20А

Бутилакрилат

Пластификатор

Наполнитель

Пигмент

Система не тиксотропна

40-45

18 6-22, 0

0,8-1, 0

68,5-69,7

Смола НЭО-20А

Бутилакрилат

Пластификатор

Наполнитель

Пигмент

6,2-9,1

Система не тиксотропна

34-39

l 8-2,3

18,6-22,0

0,8-1, 0

?,7-8,9 вая смола

Наполнитель с пигментом

35 0-35 5 54). холодного отверждения, применяемые для защиты радиодеталей, например эпоксидный ЭК-91 (2).

Недостатком эпоксидного компаунда

ЭК-91 является малое время сохранения тиксотропного состояния (около 40 мин), что является препятствием для его использования на автоматизированном оборудовании окукливания радиодеталей.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предложенному является влагозащитный компаунд Э3-93, включающий следующие компоненты, вес. :

Связующее (эпоксидная смола

ЭД-20) 35,2-36,5

Отвердитель (полиэтиленполиамин) 20,4-20,8

Пластификатор (разбавитель эпоксианилино4

Известны компаунды широкого на значения, включающие продукт этерификации эпоксидной диановой смолы акриловой кислотой и бутилакрилат

1 отверждаемые потоком ускоренных электронов при комнатной температуре

1 3). Данные компаунды не обладают стабильной тиксотропностью (см. табл ° 1? .

Существенным недостатком компаунда-прототипа является короткое время сохранения тиксотропного состояния при комнатной температуре (2,5 ч), препятствующее использованию его для механизированной технологии нанесения.

Целью изобретения является стабилизация тиксотропности компаунда.

Это достигается тем, что влагозащитный компаунд, включающий эпоксид.ную смолу, пластификатор, наполни5> тель и пигмент, содержит в качестве эпоксидной смолы продукт этерификации эпоксидной диановой смолы акриловой

) кислотой со степенью ненасыщенности

88759б

Пример 2.

67,4

Эпоксидная смола

Бутилметакрилат

Пластификатор

Наполнитель

Пигмент

65,4-67,4

9,3-11 4

1,8-2,3

18,6-22,0

0,8-1,0

11,4

1,8!

18,6

0,8

20 Пример 3.

66,5

l0i2

2 1

20,3

55,9

26,8

10,8

6 5

Тальк

Слюда

Белая сажа

Аэросил

0,9

Таблица 2

-93 ототип

Физические свойства соста- Показатели по примерам

) г ) 1 вов

2,5

7 4000 7 4000

0,03

0,02, 0,024

0,017

0,03 0 15

0,05

0,06

30-40Х и количеством эпоксидных групп

0,9-0,95 вес. (НЗО-20А) и дополнительно бутилметакрилат при следующем соотношении компонентов, вес. .:

В кач ес тв е пла с тифика торов во зможно исп оль з ов ание, напр им ер, диэ тиленгликоля, полипропиленгликоля, наполнителями могут быть тальк, слюда, нитрид бора, пигменты — крон свинцовый оранжевый, окись хрома и др.

Пример 1.

Смола НЭ0-20А, вес. 65,4

Бутилметакрилат, вес. 9,3

Пластификатор (полипропиленгликоль), вес.% 2,3

Наполнитель (тальк слюда, белая сажа, аэросил), вес. 22,0

Пигмент (крон свинцовый оранжевый), вес. 1,0

Соотношение компонентов в наполнителе, вес °

Свойства компаунда приведены в табл.2.

Время сохранения тиксотропного состояния при комнатной температуре, ч 4000

Тангенс угла диэлектрических потерь (tg /) при 20 С (- 103 Гц) Тангенс угла диэлектрических потерь (tg d ) при 125 С (= 105 Гц) Смола НЭ0-20А, вес.

Бу тилме так рила т, вес. .

Пластификатор (полипропиленгликоль), вес.

Наполнитель (тальк, слюда, белая сажа, аэросил ), вес.%

Пигмент (крон свинцовый оранжевый), вес.X

Соотношение компонентов в напол.нителе аналогично примеру 1.

Смола НЭ0-20А, вес.

Бутилметакрилат, вес.%

Пластификатор (полипропиленгликоль ), вес.

Наполнит ель (тальк, слюда, белая сажа, аэросил ), вес,%

Пигмент (крон свигцовый оранжевый), в ес °

Соотношение компонентов в наполt нителе аналогично примеру 1.

Свойства компаунда приведены в табл.2.

887596

8 . Продолжение табл, 2

Показатели по примерам

) I

ЭК-93 прототип вов

? 3

0,15

0,2

0,15

0,15

1 "10@

)10

2 "10

)10

5 10

)10 "4

5 10

5 10

1 10

1 ° 10

2 10

5 1О

65,4-67,4

9,3- 11,4

1,8-2,3

18,6-22,0

0,8-1,0

Эпоксидная смола

Бутилметакрилат

Пластификатор

Наполнитель

Пигмент

ВНИИПИ Заказ l 0683/5 Тираж 533 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород,ул.Проектная, Физические свойства состаТангенс угла диэлектрических потерь {tg Д ) после 1000 ч испытаний в тропигеской влажности (f = 10 Гц)

Удельное объемное сопротивление { gy ) при 20 С, Ом см о Удельное объемное сопротив0 ление { Pq ) при 125 С, Ом"см

Удельное объемное сопротивление (P ) после 000 ч испытаний в условиях тропической влажности, Ом см

Заявленный тиксотропный влагоза- >0 щитный компаунд готовят следующим образом. Смолу НЭО-20А, бутилметакрилат и пластификатор смешивают при комнатной температуре в течение мин. В приготовленную смесь при постоянном перемешивании вводят смесь наполнителей с пигментом и перемешивают в течение 5 мин. Готовый .компаунд вакуумируют в течение

0,5 ч при остаточном давлении 3ЗО

5 мм рт.ст. Отверждение компауйда осуществляют на воздухе под воздей— ствием ускоренных электронов на ускорителе РТЭ-1 в (энергия 900 нэВ, поглощенная доза 50 мрад, время 30 с) - 3g

Таким образом предложенный влагозащитный тиксотропный компаунд по электоофизическим свойствам идентичен прототипу, но значительно превосходит его по времени сохранения тиксотропного состояния.

Использование предлагаемого ком- паунда в радиодеталестроении позволяет автоматизировать процесс влагозащиты изделий и обеспечивает значительсти 4 ное повышение производительности труда на этой операции. Кроме того использование для отверждения компаунда ускоренных электронов дает возмо жность включать стадию влагозащи50 ты в полностью автоматизированный процесс изготовления радиодеталеи.

Формула изобретения

Влагозащитный компаунд, включающий эпоксидную смолу, пластификатор, наполнитель и пигмент, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью стабилизации тиксотропности, в качестве эпоксидной смолы он содержит продукт этерификации эпоксидной диановой смолы акриловой кислотой со степенью ненасыщенности 30-40% и количеством эпоксидных групп 0,9-0,95 вес.% и дополнительно бутилметакрилат при следующем соотношении компонентов, вес.%: 4

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Изделия электронной техники.

Компаунды эпоксидные, разрешенные к применению ОСТ 028.007-74.

2, Воик М. и др. Герметизация электротехнической и радиоэлектронной аппаратуры. Л., "Энергия", 1966, с. 187.

3, Hickner RA, Ward Linda М.

Ч1пу1 esters For radiation cure

"Paint and Varnish Prod"., 1974, 64, 11 8, с. 27 31

4. Иэделия электронной техники.

Компаунды эпоксидные, разрешенные к применению ОСТ 11.028.006-74 (прототип) .