Способ получения талловой олифы

 

Союз Советских

Социапистическик

Республик (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 150280 (21) 2883385/23-05 с присоединением заявки М (23)Приоритет (5t)M. Кл.

С 09 F I/04

Госудерстыниый квинтет

ССС1 ао делан изебретеиий и открытий

Опубликовано 071281. Бюллетень Рй 45 (53) Де(667.621 ° . 52 (088.8) Дата опубликования описания 07-1 281 (72) Авторы . изобретения

+ c.

Т.М. Токарь, А.В.Чернобай, Е.И.Ильина и Л..Црчцбва.

Ф м.Харьковский ордена Ленина политехнический институт им. В.И.Ленина (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТАЛЛОВОИ ОЛИФЫ тационными характеристиками и сравнительно светлым цветом, однако эе современный выпуск не в состоянии удовлетворить все возрастающие нужды лако крас бчной промышленности из -за

S резкого сокращения производства дефицитных пищевых и технических масел, входящих в состав олифы оксоль. Поэтому проблема поиска новых не nut0 щевых источников сырья является весьма актуальной.

Изобретение относится к лакокрасочной промышленности, в частности к области получения олиф, используемых для изготовления густотертых и готовых к употреблению масляных красок, а также для разбавления этих красок и доведения их перед применением до рабочей вязкости.

В настоящее время в отечественной лакокрасочной промышленности остро ощущается нехватка светлых олиф и других пленкообразующих, на основе которых готовят краски и эмали светлых тонов.

Для выпускаемых промышленностью олиф оксоль используют 55Х-ные растворы оксидированных масел в уайтспирите с добавлением сиккатива.Причем в качестве масляного компонента . применяют льняное, конопляное, под" солнечное, соевое, рыжиковое и др. масла (1 ).

Олифа оксоль на основе растительных масел обладает хорошими эксплуаИзвестны олифы с применением сырого таллового масла, которые в ряде случаев могут заменить олифы на осно1S ве растительных масел, что позволяет сократить расход ценного пищевого сырья P2).

Наиболее близким по технической сущности является способ получения

20 пленкообразующего (талловой олифы7 путем совмещения сырого таллового масла при нагревании(110-16 ГС) с дициклопентадиеном и последующей

О П И С А Н И Е (п)887608

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К МтОаСКОМ СВИДЕтаЛЬСтВУ

887608

20 этерификации продукта ксилитом и пентаэритритом.

Полученную основу растворяют в растворителе (уайт-спирите) и далее добавляют сиккатив (3 ).

Существенным недостатком олифы, полученной по приведенной выше технологии, является ее очень темный цвет (по иодометрической шкале 4000) что резко ограничивает область при- 10 менения олиф на основе сырого таллового масла для производства красок светлых тонов. Поэтому описанные выше олифы не нашли широкого применения, используются лишь в 15 незначительном количестве в темных типографских и других красках низкого сорта, так как они значительно темнее олифы оксоль и других олиф на основе растительных масел.

Еще одним недостатком, описанной выше олифы на сыром талловом масле является то, что для ее производства применяется высококачественное сырье: пентаэритрит, ксилит и связанная с этим стадийность процесса, что такжеявляется нецелесообразным в связи с низким качеством получаемых продуктов по цвету. Более того, применение дициклопентадиена для синтеза олифы значительно увеличивает токсичность технологического процесса.

Целью изобретения является улучшение цвета олифы, сокращение времени высыхания пленки и упрощение технологии процесса.

Поставленная цель достигается тем,что при реализации способа получения талловой олифы путем совмещения при нагревании таллового масла с модифи40 цирующей добавкой, в качестве последней используют технический мел в количестве 6-121 от веса масла и процесс совмещения осуществляют при

275-280 С с азотропной отгонкой воды в ксилоле до достижения вязкости 557.— ного раствора в уайт-спирите 19-25 с по ВЗ-4 и кислотного числа 2630 мг КОН/г.

С целью ускорения процесса технический мел используют в виде пасты, затертой на сыром талловом масле и вводят его в талловое,масло, разогрео тое до 100 С.

Улучшение цвета олифы при модификации сырого таллового масла мелом SS происходит потому что мел адсорбирует на своей поверхности окрашенные продукты окисления, входящие в состав сырого таллового масла, а также ингибирует процесс окисления при высоких температурах смоляных кислот канифоли, также входящей в сырое талловое масло, который приводит к образованию сильчо окрашенных продуктов.

Пример 1. В реактор, снабженный механической мешалкой, термометром, рубашкой для обогрева и ловушкой для азеотропной отгонки воды загружают 8,0 вес.ч. сырого таллового масла и нагревают его до температуры порядка 100 С. Отдельно в шаровой мельнице готовят пасту из таллового масла-сырца и мела { в соотношении 1,2:0,8) . Длительность перетира пасты 15-20 мин. Готовую пасту постепенно загружают в реактор и поднимают температуру до 275о

280 С. Процесс ведут при этой температуре в течение 9-10 ч до достижения 557.-ным раствором основы в уайтспирите вязкости 22-25 с по ВЗ-4 и снижения кислотного числа до 30 мг

КОН. Полученную смолу растворяют в уайт-спирите в соотношении 55-45, а олифу оставляют в течение суток или фильтруют.

Пример 2, Способ получения олифы аналогичен способу, описанному в примере 1, но отличается тем, что пасту не готовят, а весь мел в виде порошка постепенно загружают в разо-. гретое талловое масло-сырец. При такой технологии время проведения синтеза увеличивается на 2 — 3 ч .

В таблице представлены свойства продукта, полученного по предлагаемому и известному способам.

Как видно из таблицы олифа, полученная по предлагаемому способу, значительно превосходит олифу, изготовленную по способу 1 3 ), по цвету, а также по времени высыхания.

Она может быть применена вместо олифй оксоль или с добавкой олифы оксоль в .количестве 20-307..

Таким образом. использование данной олифы в народном хозяйстве позволяет значительно сократить расход ценного пищевого и технического сырья.

887608

Олифа оксоль марОлифа, нзготовленна по авт.св.

По предлагаемому способу ки ПВ)!) 1! 148180 2

4000

636-827.

827

19-25

6,1

Содержание, мас. Ж

54,5-55,5

45

Данные отсутс твуют

То же

Полная

Полная

Прозрачность

Не нормиру- Данные отсутется ствуют

То же 0,38

0,335 б

24

36 до степени 2-3

Формула изобретения

Способ получения талловой олифы путем совмещения при нагревании таллового масла с модифицирующей добавкой, отличающийся тем, что, с целью улучшения цвета олифы, сокращения времени высыхания пленки и упрощения технологии процесса, в качестве модифицирующей добавки используют технический мел в количестве 6 †!2Е от веса масла и процесс совмещения осуществляют при

275-280 С с азеотропной отгонкой воды в ксилоле до достижения вязкости 55Х-ного раствора в уайт-спирите

19-25 с по В3-4 и кислотного числа

26-30 мг KOH/г.

ВНИИПИ Заказ 10684/5

Наименование показателей

Цвет по иодометрической шкале, не более

Вязкость при 20 С по ВЗ-4, с о

Кислотное число, мг КОН а) пленкообразующего, не менее б) растворителя

Прочность покрытия при изгибе по ШГ-1, Отстой, об.Ж не более

Водостойкость покрытия, ч, не менее

Твердость по прибору МЭ-3

Продолжительность высыхания при 18-20ОС, ч не более до степени 1

Филиал ППП "Патент", r

2. Способ по п.1, о т л и ч а ю—

46 шийся тем, что, с целью ускорения процесса, технический мел используют в виде пасты, затертой на сыром талловом масле и вводят его в талловое масло, разогретое до 10ИС;

Источники информации, принятые во внимание при.экспертизе

Справочное пособие под ред.

М.М.Гольдберга "Сырье и полупродукты для лакокрасочных материалов". М., изд. Химия, 1978, с. 512.

2. Авторское свидетельство СССР

В84973, «л. С 09 F 5/00, !949.

3. Авторское свидетельство СССР

У!48180, кл. С 09 F 5/00, 1959

Тираж 687 Подписное ,ужгород, ул.Проектная,4