Электросверло

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61.) Дополнительное к авт. свид-ву № 458650 (22) Заявлено 03.01.80 (21) 2892441/22-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 15.12.81. Бюллетень №46

Дата опубликования описания 25.12.81 (51) M. Кл.

Е 21 С 1/02

Гесударстеенный комитет пе делам изобретений и еткрмтий (53) УДК 622.233, .62-83 (088.8) (72) Автор изобретения

Г. М. Маслюк (7() Заявитель (54) ЭЛЕКТРОСВЕРЛО

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к буровым сверлам, которые приспособлены для бурения шпуровна всю глубину одной штангой путем ее многократного перехвата.

По основному авт. св. № 458650 известно электросверло, включающее привод вращения и подачи, траверсу и патрон. Для сокращения времени на извлечение штанги из шпура шпиндель, на котором подвижно закреплен патрон, выполнен с внутренней резьбой и снабжен муфтой, расположенной между шпинделем и патроном, а штанга— упорной гайкой. С целью перехвата штанги патрон и корпус траверсы выполнены с элементами сцепления, для соединения которых при обратном ходе шпинделя между патроном и муфтой установлен упругий элемент. Специфической особенностью работы этого электросверла является то, что штанга и патрон при перехвате за счет разъединения муфты отсоединяются от вращающегося шпинделя и тормозятся от вращения путем соединения их с корпусом траверсы (1) .

Однако в этом электросверле возникающие в начале бурения каждого шпура и после каждого перехвата штанги динамические удары приводят к поломкам ряда

его деталей, что исключает возможность использования такого элеггросверла для бурения скважин, поскольку буровой став в этом случае более инерционен, чем штанга, применяемая при бурении шпуров.

Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности устройства при бурении шпуров и скважин.

Цель достигается тем, что в электросверле на внешней поверхности патрона перед полумуфтой выполнена проточка, в которой установлен упругий элемент.

При таком выполнении величина передаваемого к патрону крутящего момента пропорциональна усилию сжатия упругого элемента. Поскольку сжатие упругого элемента, достигаемое за счет поворота полумуфты на резьбе относительно патрона, происходит за некоторое время, то и возрастание величины передаваемого момента при этом происходит не мгновенно, а во времени.

20 На чертеже изображена схема траверсы электросверла.

Электросверло включает траверсу, состоящую из патрона I, имеющего фланец 2, 889837

Формула изобретения

Составитель О. Серегина

Редактор Л. Копецкая Техред A. Бойкас Корректор М. Демчик

Заказ 10918/51 Тираж 630 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, % — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 с помощью которого крутящий момент передается буровой штанге 3, полумуфты 4, между которой и фланцем патрона 1 установлен упругий элемент 5, предназначенный для гашения ударов во время забуривания шпура и перехвата штанги 3, штоков 6 для подачи траверсы вперед, корпуса траверсы 7, полумуфты 8, передающей вращение от шпинделя 9 патрону 1.

Электросверло работает следующим образом.

При движении штоков 6 влево штанга 3 упирается в породу, корпус траверсы 7 с полумуфтой 8 смещается в крайнее левое положение, относительно полумуфты 4, которая выходит из зацепления с корпусом траверсы 7 и жестко соединяется с вращающимся шпинделем 9. Далее по мере поворота полумуфты 4 относительно патрона 1 сжатие упругого элемента 5 увеличивается, а вместе с этим возрастает и величина крутящего момента, передаваемого от по4 лумуфты 4 к патрону 1. При рассоединении полумуфты 4 относительно полумуфты 8 патрон 1 за счет резьбового соединения возвращается в исходное положение, а упругий элемент 5 — в исходное.

Использование изобретения позволяет повысить надежность и долговечность деталей электросверла.

Электросверло по авт. св. № 458650, отличающееся тем, что, с целью повышения его эксплуатационной надежности, патрон имеет фланец, а упругий элемент установлен

15 между полумуфтой и указанным фланцем.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 458650, кл. Е 21 С 19/00, 1975 (прототип).