Гибкая подкладка для односторонней сварки изделий сложной формы

 

Союз Советскик

Социалистмческик

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< >893497 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 29.04.80 (21) 2915839/25-27 (53)M. Кл. с присоединением заявки №

В 23 К 37/06

Государственный комитет (23) Приоритет— до делам изобретений и открытий

ОпУбликовано 30.12.81. Бюллетень ¹ 48

Дата опубликования описания 30.12 81 (53) УДК 621.791. .039 (088.8) В. С. Рогачев, В. К. Тригуб, В. С. Шуляк, В. В, Большаков и В. И. Новиков (72) Авторы изобретения

Научно-исследовательский институт санитарной техники и оборудования зданий и сооружений (7l) Заявитель (54) ГИБКАЯ ПОДКЛАДКА ДЛЯ ОДНОСТОРОННЕЙ

СВАРКИ ИЗДЕЛИЙ СЛОЖНОЙ ФОРМЫ

Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано при одностороненй сварке контурных и стыковых швов большой протяженности в изделиях, имеющих остаточную саблевидность или различную кривизну, например при сварке штампосварных теплообменных панелей с узкими каналами.

При односторонней сварке стыковых швов имеется опасность протекания жидкого металла и штампа в зазор и образование сквозных

;прожогов. Для определения этого в сварочном

> производстве применяют различные подкладки.

Известна гибкая подкладка для односторонней сварки сложной формы, содержащая медные прижимные башмаки, связанные между собой шарнирно и установленные на гибком элементе (1) .

Недостатком известной подкладки является невозможность использовать ее при сварке штампосварных теплообменных панелей с узкими каналами различной кривизны и большой протяженности.

Цель изобретения — повышение надежности поджатия.

Указанная цель достигается тем, что гибкая подкладка для односторонней сварки изделий сложной формы, содержащая медные прижимные башмаки, связанные между. собой шарнирно и установленные на гибком элементе, снабжена гидропневморукавом, а прижимные башмаки установлены по обе стороны рукава и попарно соединены упругими связями.

На фиг. 1 представлена подкладка для односторонней сварки, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3— вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 — штампосварная теплообменная панель с двумя подкладками предлагаемой конструкции, введенными в кануы для выполнения соответственно контур. ного шва и стыкового шва между двумя отштампованными и сваренными контактной сваркой заготовками; на фиг. 5 — вид В на фиг. 4 (остаточная саблевидность панели в прЬдольной плоскости показана утрированно);

20 на фиг. 6 — разрез Г-Г на фиг, 4.

Подкладка состоит иэ гидролневматического рукава 1 с пробкой на глухом торце 2 и штуцера 3 для подвода сжатого воздуха

3497

3 89 или воды. Вдоль рукава 1 с двух его сторон расположены медные прижимные башмаки 4, которые попарно соединены упругими связями, например пружинами 5.

Смежные прижимные башмаки соединены между собой шарнирно.

Все медные башмаки подкладки, подводящий штуцер-3 и глухой торец 2 рукава 1 соединены между собой единым гибким элементом, например металлическим тросиком 6.

Штампосварная теплообменная панель изготовляется путем сварки встык отдельных заготовок 7 и 8.

И

Для этого во внутренний канал 9 панели, собранной в специальном кондукторе, вводят подкладку таким образом, чтобы каждый последующий прижимной башмак 4 подкладки проталкивал предыдущий, что обеспечивает плотное прилегание медных прижимных башмаков 4 между собой. После ввода подклад-. ки на всю длину канала 9 в эластичный рукав

1 через штуцер 3 подается под давлением вода или воздух, в результате чего рукав увеличивается в объеме, раздувается и, растягивая пружины 5, прижимает медные башмаки 4 к стенкам 10 канала 9.

После сварки аппаратом 11 стыковых швов

12 с двух сторон панели снижается давление в рукаве 1 и под действием пружин 5 медные башмаки 4 принимают исходное положение, образуя зазор между подкладкой и стен ками 10 канала 9.

Подкладка за штуцер 3 свободно извлекается из канала 9.

Аналогичным образом производят сварку контурного шва 13. При этом одна сторона

4 медных башмаков 4 подкладки служит для обеспечения формирования обратной стороны шва, а другая используется в качестве упора.

Шарнирное соединение смежных башмаков позволяет подкладке следовать кривизне ка нала, вызванной остаточной саблевидностью в собранных под сварку заготовках, при сохранении непрерывности прижимной поверхности подкладки.

1п Таким же образом производится сварка швов с конструктивной кривизной.

Предлагаемая конструкция подкладки обеспечивает качественную одностороннюю сварку протяженных узких каналов тонкостенных конструкций различной кривизны как в ручном, так и автоматическом режиме, предотвращая прожоги и выплески металла в зону канала, увеличивает производительность труда.

Формула изобретения

Гибкая подкладка для односторонней сварки изделий сложной формы, содержащая медэч ные прижимные башмаки, связанные между собой шарнирно и установленные на гибком элементе, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности поджатия, подкладка снабжена гидропневморукавом, а прижимные башмаки установлены по обе стороны рукава и попарно соединены упругими связями.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции Р 1555987, кл. В 23 К 9/18, 1968 (прототип).

893497

Составитель Н. Полякова

Техред 3.Фанта Корректор С. Щомак

Редактор А. Лежнина

Филиал ППП "Патент", r, Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 11338/18 Тираж 1151 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета . СССР по делам изобретений и открытий

11303$, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Гибкая подкладка для односторонней сварки изделий сложной формы Гибкая подкладка для односторонней сварки изделий сложной формы Гибкая подкладка для односторонней сварки изделий сложной формы Гибкая подкладка для односторонней сварки изделий сложной формы 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к сварке, в частности к способу изготовления подкладки для сварки, и может найти применение при сварке высоколегированных сталей

Изобретение относится к дуговой сварке неплавящимся электродом и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при изготовлении ответственных конструкций средней и повышенной толщины

Изобретение относится к области сварки, а именно к оборудованию для сборки и сварки кольцевых стыков, например цилиндрических изделий, преимущественно труб

Изобретение относится к технологии сварки, а именно к приспособлениям для формирования обратной стороны сварных швов преимущественно при сварке листовых деталей из алюминиевых сплавов

Изобретение относится к сварке плавлением с присадочным или без присадочного материала

Изобретение относится к способам изготовления осесимметричных сварных конструкций, которые представляют собой обечайки переменного сечения с фигурными пазами для сборки с ответными деталями сложной конфигурации и внутренними привариваемыми элементами для крепления этих деталей

Изобретение относится к сварочной технике, а именно к устройствам, используемым при сварке под флюсом продольных швов листовых полотнищ

Изобретение относится к технологии сварки, а именно к подкладке для формирования сварных швов при сварке листовых деталей
Наверх