Керамическая масса

 

Сееоз Советскик

Социалистическик

Ресиублик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВ ВТВЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву-— (22) Заявлено 140180 (23) 2901279/29-33 с присоединением заявки й© (23)Приоритет

Опубликовамо 30.1281,Бюллетень М48 р )м. к,.з

С 04 В 33/22

Гоеуявретвеииый комитет

СССР ио ямам изобретений и открмтий (53) УДК 666.647 (088.8) Дата опубликования описания 30.12.81 (72) Авторы изобретения

Б.И.Мороз и Е.М.Голик

Государственный научно-исследователь строительных материалов и иэде

Украинской ССР (7т) Заявитель (54) КЕРАМИЧЕСКАЯ NACCA глину огнеупорную, песок кварцевый, нефелин, каолин, и череп при следую-. щем соотношении компонентов, вес.%:

Глина огнеупорная 13

Песок кварцевый 19

Нефелин 20

Каслин 27

Череп 3

Майоликовые изделия, покрытые глаэурями с содержанием свинца до 30%, полученные обжигом при 1000-1100 С имеют следующие свойства:

Термостойкость, цикл 0-1

Наличие цека Есть

Водопоглощение,% 12-16

Коэффициент линейного термичес-. кого расширения

5,5-7,2

10 6 (Цель изобретения — повышение термостойкости и коэффициента термического расширения, а также исключение образования цека.

Недостатком вышеуказанного состава является низкая термостойкость, недостаточный КЛТР, что ведет к образованию цека на майоликовых изделиях.

Изобретение относится к технологии керамики, а именно к составам масс для производства майоликовых изделий, покрытых декоративными свинцовыми глазурями.

Известны составы для производства майоликовых изделий, включающие гли.ны огнеупорные и тугоплавкие, rsecol<, нефелин, доломит и др. материалы f1,1.

Преимуществами производства майоликовых изделий является возможность использования местного сырья, а также высокие художественные качества изделий.

Недостатками майоликовых иэделий являются высокая (до 16% ) пористость. 1 водопроницаемость, недостаточная прочность при изгибе и термостойкость. Очень большим недостатком, ухудшающим декоративные свойства майоликовых иэделий, является образо- 2О вание цека. Причиной недостаточной термостойкости, ведущей к образованию цека является различие в коэффициентах линейного термического расширения (КЛТР) масс и глазурей;

Наиболее близкой по техническому решению к предлагаемой является керамическая масса (2) для производства майоликовых изделий, содержащая 30

sss> 893956

893956

Формула изобретения

-6 =+ 2. Мороз И.И. Фарфор, фаянс, май8,1 ° 10 С 5 олика, Киев, "Техника", 1975, с.334Нет 335.

ЙНИИПИ Заказ 11389/41 Тираж 663 Подписное

Филиал ППЛ "Патент". r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Указанная цель достигается тем, что керамическая масса для.производства майоликовых изделий, включающая глину огнеупорную, песок кварцевый, нефелин, каолин и череп, дополнитель но содержит шамот и стеклобой при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Глина огнеупорная 30-33

Песок кварцевый 5-15

Нефелин 20-25

Каолин 6-8

Череп 1-10

Шамот 10-25

Стеклобой 7-10

Массы готовят по шликерной технологии переработки. Изделия отливают в гипсовых формах. После сушки обжиг осу ществляют в электрической печи.

Пример 1 . Керамическая масса для производства майоликовых иэделий, содержащая компоненты при следующем соотношении, вес.Ъ:

Глина огнеупорная 33

Шамотный порошок 10 ,Нефелин 23

Стеклобой 10

Кварцевый песок 7

Каолин обогащенный 7

Череп 10

Полученные иэделия характеризуются следующими свойстваыи:

Водопоглощение,% 10

Термостойкость, цикл 4

Коэффициент термического расширения 8,4 ° 10 С

Наличие цека Нет

Пример 2. Керамическая масса для производства майоликовых изделий, содержащая компоненты при следующем соотношении, вес.Ъ:

Глина огнеупорная 30

Шамотный порошок 15

Нефелин 20

Стеклобой .10

Кварцевый песок 10

Каолин обогащен. ный 8

Череп 7

Полученные изделия характеризуются следующими свойствами:

Водопоглощение, Ъ 11 8

Термостойкость, цикл

Коэффициент термического расширения

Наличие цека

Пример 3. Керамическая масса для производства майоликовых иэделий, содержащая компоненты при следующем соотношении, вес.Ъ:

Глина огнеупорная 31

Шамотный порошок 25

Нефелин 25

Стеклобой 7

Кварцевый песок 5

Каолин обогащенный 6 © .ЧеРеп

Полученные изделия характеризуются следующими свойствами:

Водопоглощение, Ъ 12

Термостойкость, цикл 4

15 Коэффициент термического расши.( рения 7,9 ° 10 С

Наличие цека Нет

Таким образом, изделия, изготов2О ленные из керамической массы предлагаемого состава, обладают высокой термостойкостью и коэффициентом тер мического расширения по сравнению с известным.

Керамическая масса для производства майоликовых изделий, включающая глину огнеупорную, песок кварцевый, нефелин, каолин и череп, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения термостойкости и коэффициента термического расширения изделий, а также исключения образования цека, она дополнительно содержит шамот и стеклобой при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Глина огнеупорная 30-33

40 Песок кварцевый 5-15

Нефелин 20-25

Каолин 6-8

Череп 1-10

Шамот 10-23

Стеклобой 7-10

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Я 1. Миклашевский A.È. Технология художественной керамики. Л., Стройиздат, 1971 °

Керамическая масса Керамическая масса 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в доменных печах для футеровки желобов, ковшей и других футеровок конструктивных элементов и оборудования литейных дворов

Изобретение относится к способам производства огнеупорных материалов по бетонной технологии и может быть использовано для футеровки вагонеток обжига кирпича и других тепловых агрегатов с рабочей температурой до 1300°С, а также для изготовления горелочных камней и т.д

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к составам уплотнительного материала, который может быть использован для выполнения плотных металло- и шлакоустойчивых швов футеровок металлоплавильных и металлоразливочных устройств

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано при изготовлении шамотных (муллитокремнеземистых) огнеупоров различного назначения, в частности для футеровки элементов доменных печей, сталеразливочных ковшей и др

Изобретение относится к составам огнеупорных масс для литейного производства и производства огнеупоров и может быть использовано в машиностроительной и металлургической отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к производству шамотных огнеупорных изделий, которые могут быть использованы для футеровки теплотехнических агрегатов, обжиговых вагонов и печей в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к керамической промышленности, преимущественно к составам для изготовления термостойкой фарфоровой посуды и лабораторного оборудования, в частности лодочек, предназначенных для анализа расплавленных металлов и замера серы и углерода в чугунах и сталях экспресс-методом

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к жаростойким бетонам, предназначенным для применения в конструкциях, подверженных воздействию температуры до 1100oС, например, для футеровки обжиговых вагонеток

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к получению шамотных огнеупоров
Наверх