Пресс-форма для литья под давлением

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТБЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт.свид-ву— (22) Заявлено 08.10.79 (21) 2827248/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 23.01.82. Бюллетень № 3

Дата опубликования описания 23.01.82 (51) М.К .

В 22 D 17/22

Гоеударствеиль<Й комвтет (53) УДК 621.746. .043 (088.8) оо делан каобретений и открнтий (72) Авторы изобретения

М. Е. Кулагин и 1О. И. Сукачев

Биь.| 110 .i и В

Конструкторско-технологическое бюро авторемонтного производства (71) Заявитель (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится к литейному производству, в частности к пресс-формам литья под давлением.

Известна пресс-форма для литья под давлением, содержащая неподвижную полуформу и подвижную полуформу, включающую плиты крепления и постамента, пуансон, установленный с возможностью перемещения в осевом направлении, механизм выталкивания клиновые фиаксаторы с приводом, установленные между пуансоном и плитой выталкивателей и привод перемещения пуансона (1).

Основным недостатком данной прессформы является то, что она не обеспечивает уплотнения металла в утолщенных частях отливки, так как заполнение массивных узлов отливки осуществляется в момент окончания процесса, подпрессовки, что вызывает образование в них усадочных раковин.

Цель изобретения — повышение качества отливок.

Поставленная цель достигается тем, что пресс-форма для литья под давлением, содержащая неподвижную полуформу и подвижную, включающую плиты крепления и постамента, пуансон, установленный с возможностью перемещения в осевом направлении, механизм выталкивания и клиновые фиксаторы с приводом, снабжена промежуточной плитой, подпружиненной относительно плиты постамента и имеющей центральное отверстие, пуансон выполнен из двух телескопически установленных частей, подпружиненных относительно друг друга, при этом внутренняя часть пуансона снаб1о жена хвостовиком, размещеным в центральном отверстии промежуточной плиты, а клиновые фиксаторы установлены между промежуточной плитой и плитой постамента.

На фиг. 1 изображена пресс-форма в исходном положении, общий вид; на фиг. 2— то же, в раскрытом положении.

Пресс-форма литья под давлением содержит неподвижную полуформу 1 с литниковой втулкой . 2, подвижную полуформу, состоящую из телескопического пуансона, в имеющего внутреннюю часть 3 с хвостовиком 4, и подпружиненную относительно нее наружную часть 5, обоймы 6, закрепленной на промежуточной плите 7 с центральным отверстием «А», механизма выталкивания

899257 отливок, включающего выталкиватели 8, упорную 9 и прижимную 10 плиты, перемещающиеся по направляющим колонкам

11, из плиты крепления 12, упорных брусьев

13, плиты 14 постамента, клиновых фиксаторов 15 с приводами 16, установленных между плитой 14 постамента и плитой 7, перемещающейся в осевом направлении по колонкам !7. Плиты 7 и 14 подпружинены относительно друг друга пружинами 18.

Неподвижная часть формы состоит из вкладыша 19, установленного в обойме 1, и образует с частями пуансона полость формы 20.

Камера прессования 21 с прессующим поршнем 22 литейной машины вставляются в литниковую втулку 2, содержащую литник 23.

Для ограничения хода перемещения толкагелей влево колонка !1 содержит буртик 24.

Наружная часть пуансона 5 в рабочее положение устанавливается пружинами 25. 2о

Пресс-форма работает следующим образом.

Машина литья под давлением включается на смыкание. Когда обойма 6 подвижной полуформы подходит к неподвижной полу25 форме 1, включается привод !6 и клиновые фиксаторы 15 устанавливаются между плитами 7 и 14, при этом пружины 18 находятся в разжатом состоянии, после чего производят полное смыкание полуформ. Обойма б, подпружиненная наружная часть 5 пуансона, внутренняя часть 3 пуансона и неподвижная полуформа 1 с вкладышем 19 образуют полость 20. После заливки металла в камеру прессования машины литья под давлением 21 и включения прессующего поршня 22 металл через литник 23 запрессовывается в полость формы 20. После технологической выдержки с помощью привода 16 клиновые фиксаторы 15 выходят из контакта с плитами 7 и 14, при этом усилие запирания сообщается плите 14, которая сжимая пружины 18 передает усилие на хвостовик 4 внутренней части 3 пуансона, создавая высокое гидростатическое давление на металл. При воздействии внутренней части

3 пуансона на металл подпружиненная наружная часть 5 пуансона за счет разности 45 усилия пружины 25 и усилия создаваемого внутренней частью 3 пуансона, перемещается влево одновременно с выталкивателями

8. Давление на торцы выталкивателей от жидкого металла со стороны полости формы воспринимают упоры 24. В этот момент из центральной части полости формы 20 металл перемещается к периферии и давит на наружную часть 5 пуансона, сжимая пружины 25, предварительно отрегулированные до необходимого шага перемещения. При сжатии пружины 18 наружная часть 5 пуансона и внутренняя часть 3 пуансона перемещаются вправо одновременно и производят уплотнение кристаллизующего металла отливки во всех сечениях.

По окончании кристаллизации отводят плиту 14 в левое крайнее положение, плита 7 под действием пружин 18 отходит от плиты !4, внутренняя часть 3 пуансона под действием пружин 24 перемещается относительно наружной части 5 пуансона влево. При включении системы выталкивания стержень 26 действует на упорную плиту

9 механизма выталки вания, котора я перемещаясь вправо действует в свою очередь на прижимную плиту 10 и выталкиватели

8, отливка снимается с пуансона.

Изобретение позволяет создать двойное давление на жидкий и кристаллизующий металл с перетеканием его из центральных участков к периферии и получить структуру горячештампованного металла. Усилие передаваемое от формообразующей поверхности пуансона на жидкий металл н результате высокого давления ускоряет процесс кристаллизации утолщенных (массивных) частей отливки и создает условия, исключающие появление усадочной пористости и раковин в массивных узлах отливок, что позволит улучшить их качество

Формула изобретения

Ilpecc-форма для литья под давлением, содержания неподвижную полуформу и подвижную, включающую плиты крепления и постамента, пуансон, установленный с возможностью перемещения в осевом направлении, механизм выталкивания и клиновые фиксаторы с приводом, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества отливок, она снабжена промежуточной плитой, подпружиненной относительно плиты постамента и имеющей центральное отверстие, пуан.сон выполнен из двух телескопически установленных частей, подпружиненных относительно друг друга, при этом внутренняя часть пуансона снабжена хвостовиком, размещенным в центральном отверстии промежуточной плиты, а клиновые фиксаторы установлены между промежуточной плитой и плитой постамента.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

_#_e 626883, кл. В 22 D 17/22, 1977.

899257 фиг Г

Составитель А. Мандрик

Редактор P. Циника Техред А. Бойкас Корректор М. Пожо

Заказ 12015/15 Тираж 852 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская йаб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4