Дисковая дробилка для солода и зерна

 

М 96942

Класс 6b, 1в

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ вЂ” --А. Л. Малченко и M. П. Чистяков

ДИСКОВАЯ ДРОБИЛКА,ДЛЯ СОЛОДА И ЗЕРНА

Заявлено 14 января 1952 г. за М 2710, 446666 в Министерство пищевой промышленности СССР

Опубликовано в аБ1оллстене изобретений» М 2 за 1954 т.

Известные дисковые дробилки для солода и зерна имеют небольшуя производительность и не обеспечивают наряду с дроблением солода разделения материала — задержку крупных частиц для последующего дробления.

В описываемой дробилке эти недостатки устранены тем, что диски ее установлены неподвижно и между ними расположены вращающиеся крестообразные ножи, насаженные .возможностью осевого перемещения на квадратный вал.

Диски снабжены выступами, входящими в продольные пазы корпу:.— са. Толщина дисков и площадь отверстий в них уменыпаются в HJправлении потока продукта в дробилке.

На фиг. 1 изображен продольный разрез описываемой дробилки; на фиг. 2 — разрез по АА на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по ББ на фиг. 1; на фиг. 4 — стальной диск дробилки.

Дробилка выполнена в виде цилиндрического корпуса I с прив;— ренными стоками 2 и флянцами 3, на которых закреплены крышка 4 и кронштейн 5 с вмонтированным в нем шарикоподшипником.

Со стороны съемной крышки 4 сверху, поперек корпуса 1, приварен патрубок 6. У другого конца корпуса сверху приварен дугообразный патрубок 7.

Стакан 8 с помещенной в нем втулкой 9 служит опорой для вращающегося во втулке вала 10. Ва,7

10, приводимый во вращение электродвигателем, в средней части имеет квадратное сечение, на котором с возможностью осевого переметцсния насажены стальные крестообразные ножи 11. К крайним ножам приварены пальцы 12 для размешивания продукта (солода или зерна1.

Между ножами 11 \ становлены неподвижные стальные диски 13, снабженные выступами 14, входящими в продольные пазы 15 корп,— са 1. Толщина дисков 13 и площадь сечения отверстий в них уменьшаются в направлении потока продукта в дробилке.

Зазор между ножами 11 и дисками 13 регулируется посредством болта 16 и втулки 9, упирающейся через шайбу в крайний нож. Болт

I6 имеет нарезное отверстие для укрепления масленки и отверстие для пропуска. смазки во втулку 9. № 96942

Солод (или зерно) под давлением поступает в дробилку через патрубок б и дробится ножами 11.

Первые, еще не раздробленные, зерна проходят через диски с крупными отверстиями, а по мере измельчения встречают все уменьшающиеся отверстия и все увеличивающуюся протяженность режущих кромок. Следовательно, крупные частицы солода задерживаются, а мелкие проходят через отверстия дисков дальше. Каждый последующий диск пропускает все более измельченный продукт и задерживает крупные частицы.

При отсутствии тормозящих устройств на выходе из дробилки напор продукта при входе будет полностью использован, так как в этом случае поток солода через дробилк; будет наибольшим.

При установке на патрубке 7 дозатора требуемой производительности, но не выше наибольшей производительности дробилки, последняя подает такое количество продукта, какое отбирается дозатором.

В связи с тем, что патрубок 7 дробилки сделан сверху и на нем устанавливается дозатор, дробилка во время работы будет полностью заполнена смесью воды и продукта.

Следовательно, во время дробления продукт будет находиться как бы г: водяной ванне. Благодаря такой водяной смазке затрата мощности на дробление продукта уменьшается, кроме того, происходит более полное извлечение ферментов и крахмальных зерен из солодового зерна.

Предмет изобретения

1. Дисковая дробилка для солода и зерна, отличающаяся тем. что, с целью повышения производительности, диски установлены неподвижно и между ними расположены вращающиеся крестообразные ножи.

2. Форма выполнения дробилки по п. 1, о тлич аю ща я ся тем, что, с целью задержания крупных частиц для последующего их дробления, площадь отверстий в дисках уменьшается в направлении потока продукта в дробилке.

3. Форма выполнения дробилки па пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что, с целью регулирования расстояния между ножами и дисками, ножи насажены на квадратный вал с возможностью осевого перемещения, а диски снабжены выступами, входящими в продольные пазы корпуса.

4. Форма выполнения дробилки по пп. 1 — 3, отл ич а ющаяс я тем, что, с целью повышения тонины помола, толщина дисков уменьшается по ходу продукта в дробилке.

)1 о 694

Г

У !

1

Отв. редактор И, Д. Тихомиров

Гтандартгиз. Подп. к печ. 9гХ! 1956 г. Обьеги 0,25 п, л. Тираж 300 1.1ена 50 кои.

Арзамасская типография Облиолиграфиздата, Володарского, 71-а, Рак. 1376.