Форма для моллирования листового стекла

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К 4ВТОе1СКО МУ СВИДЕТИЛЬСТВУ

Союз Советским

Социалистические

Рвспубпин (iu903312 (61) Дополнительное к авт, свил-еу (22) Заявлено 04. 01. 79 (2I ) 2706503/29-33 с присоединением заявки РЙ (23) ПриоритетОпублнковано 07. 02. 82. Бюллетень М 5

Дата опубликования описания 09. 02, 82 (81)М. Кл, С 03 В 23/00 Ьеударстаа1иыи комитет

СССР ло делам иэабретеиий н открытий (53) УЙК666.1.

054 157 (088. 8) В.Н. Бурыкин, А.В. Пестов, И.С. Галицин, В.А. Чуприков, С.H. Калмыков, Д.Н, Шепелев и И (72) - Авторы изобретения.И. П пов

ikevuie "1лЯ

1 РА ТЕ1 ТИОТЕХ11Я Й2".;- Лд

БИБЛИЙ V

Ф фЪ р г

Ь 41I

1 (7I ) Заявитель (54) ФОРМА ДЛЯ ИОЛЛИРОВАНИЯ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА

Изобретение относится к промышленности стройматериалов, в частности к стекольной, а именно к моллированию листового стекла, и может быть использовано при изготовлении гнутого стекла сложной кривизны, применяемого для изделий остекления скоростного транспорта обтекаемой формы, например, автомобильного.

При изготовлении слоистых изделий

10 остекления типа "триплекс" применяет-. ся главным образом совместное моллирование двух или нескольких полированнЬ1х стекол на формах с кривизной формующей поверхности, желаемой для полу15 чения кривизны поверхности гнутого стекла.

Известна форма для моллирования листового стекла, содержащая жесткую раму.с формующей поверхностью, выполненной с кривизной, заданной для гнутого стекла. Средняя часть формующей поверхности удалена таким образом,что площадь проема (окна) Формы превосхот дит по своим размерам площадь стекла которое впоследствии вырезается из смоллированной стеклозаготовки, для получения изделия остекления. Такие формы широко используются для получения гнутых стекол со сложной кривизной поверхности при изготовлении.изделий остекления различных транспортных средств (11.

Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является фор" ма для иоллирования листового стекла, содержащая раму с формующей по" верхностью и развал 1.21.

Недостатком известных форм является получение изделий с двойной кри" визной поверхности с ухудшенными качественными характеристиками, в частности оптическими. Это происходит потому, что при изгибании стекла со сложной кривизной поверхности, например двойной, больших габаритов и с большой стрелой прогиба, оно проходит достаточно большое расстояние, прежде

903 чем примет заданную кривизну поверхности формы. Стекло в процессе деформации перемещается по формующей поверхности своими краями на значительное расстояние. Из-за макро- и микронеоднородностей, всегда имеющих" ся как на самой формующей поверхности, так и в крае стекла, имеется большая вероятность неравномерного перемещения стекла, что приводит, к неравномерной его деформации и, в конечном счете, к значительным оптическим искажениям гнутого стекла. ,Большая склонность стекла к нежелательным искривлениям поверхности при .изгибании его на форме со сложной кривизной формующей поверхности объ-, ясняется тем, что стекло необходимо нагревать до температуры выше его температуры деформации, так как в данном случае стекло не только изги" бается, а в большей степени формуется, Нежелательные искривления, появляющиеся в краевых областях из-за неравномерного его перемещения, расllpocTpBHRoTcR на значительное расстояние и дают недопустимые оптические искажения. Этот недостаток особенно проявляется при одновременном изгибании двух и более крупногабаритных стекол на формах со сложной кривизной формующей поверхности с относительно малым радиусом кривизны и большой стрелой прогиба. Кроме того, Необходимость перемещения стекла по поверхности формы на значительное расстояние приводит к появлению скопов и других дефектов в крае стекла, что часто является причиной его разрушения в процессе отжига или после" дующей холодной обработки.

Цель изобретения - повышение качества изделий с двойной кривизной по оптическим характеристикам за счет уменьшения пути прохождения заготов" ки в форме.

Цель достигается тем, что в форма для моллирования листового стекла, содержащей раму с формукйцей поверхностью и развал, последний выполнен по касательной к образующей формы, соответствующей краю гнутого стекла.

Под термином развал в данном случае понимается поверхность, которая отклоняется от заданной формующей по:верхности формы моллирования по одной из ее составляющих. Так, например, если формующая поверхность вращения образована прямой, т.е. пред312 4 ставляет собой часть цилиндрической .

2S формы молпирования 1, что соответствует разнице в расстоянии на веяичину 4 до его конечного положения 3 по сравнению с положением стекла 6 на известной форме с заданной кривизной формующей поверхности 2 (на фиг. 1 показано штрихом). Это позволяет значительно сократить расстояние, на котором стекло перемещается в процессе деформации своими краевыми областями по форме моллирования. Таким образом уменьшается вероятность нежелательного искривления стекла, приводящего к ухудшению его геометрических и оптических показателей. Кроме того, уменьшается вероятность появления

55 дефектов в крае стекла из-за контакта с материалом формы при перемещении его в процессе деформации и, тем самым, уменьшается вероятность разруше"

15 поверхности, то тогда развал представляет собой плоскую поверхность.

8 случае, если формующая поверхность вращения образована кривой, например параболой, т.е. представляет собой часть параболоида вращения, то тогда развал представляет собой криволинейную поверхность, радиус кривизны которой в продольном разрезе соответствует параболе, а в поперечном - равен нулю.

Таким образом, внешняя часть формующей поверхности формы для моллирования листового стекла, содержащей раму с формующей поверхностью вращения, выполненной с кривизной, задан)ной для гнутого стекпа, выполняется

Ро касательной к образующей поверхности формы. Расположение образующей при этом соответствует краю гнутого стекла, когда оно занимает конечное положение по форме после моллирования. Ха фиг. 1 схематично показано положение плоского и гнутого стекла на форме моллирования, поперечный разрез; на фиг. 2 - форма моллирования, общий вид (конкретный пример реализации).

Рамочная форма для моллирования 1 имеет формующую поверхность с заданной кривизной 2 для гнутого стекла 3. формующая поверхность снабжена развалом 4, продолжающим внешнюю поверхность формы 1 по касательной к образующей ОО, которая соответствует краю гнутого стекла. Плоское стекло 5 расположено в области развала 4

5 9033 ния стекла как в процессе отжига, так и при последующей обработке °

Переход формующей поверхности с кривизной, заданной для гнутого стекла в развал, выполненный по касатель ной к образующей поверхности вращения формы, обеспечивает плавное (беэ резкого перегиба) изменение кривизны поверхности развала в формующую поверхность с заданной кривизной для 10 гнутого стекла. Поэтому на стекле при прохождении этого перехода не, появляются нежелательные искривления в краевых областях. Выполнение развала не по касательной, а под другими 15 углами, например более пологими к гориэонтали, очевидно ещв более сокращает путь стекла в форме, однако это приводит к слишком резкому переходу поверхности развала к формующей по- 20 верхности. Поэтому IlpH прохождении стекла этих переходов в процессе деформации оно приобретает недопустимые геометрические и оптические иска)кения, распространяющиеся на значи- 25 тельную часть поверхкости стекла.

Предлагаемая форма позволяет значительно расширить технологические возможности моллирования. На такую форму можно разместить плоское стекло Зо значительно больших размеров, чем на Форму без развала, и можно получить гнутое стекло больших размеров, t чем при использовании известной формы ° 35

12 6 ти, сравнительно небольшим радиусом кривизны и большой стрелой прогиба.

Так, например, моллирование стеклопакета, состоящего из четырех плоСких стекол толщиной 6 мм с размерами а = 260 мм, в = 690 мм, <С 1020 мм, с 940 мм на форме моллирования с двойной кривизной формующей поверхности, образованной вращением параболы, т.е. представляющей собой част,ь ,параболоида вращения, снабженной раз-

1валом, продолжающим внешнюю часть формующей поверхности по касательной к образующей 00, позволяет получить стекла с большим соответствием заданной кривизне поверхности и с хорошими оптическими показателями, позволяющими использовать их в изде.пиях остекления, отвечающих высоким современным требованиям. Основные параметры используемой формы следующие:

А = 285 мм, В = 830 мм, Д 1170 мм;

Ь = 120 мм, S2= 385 мм.

Основные параметры гнутых стекол по нижнему стеклу стеклопакета следующие: стрела прогиба в узкой части

Формы = 98 мм, стрела прогиба широкой части формы = 302 мч.

Расположение стеклопакета на данной форме в плоском виде ниже, чем на такой we форме без развала на величину 4 = 50 мм в узкой части Фор;мы и 4 = 120 мм в широкой, в средней части формы значения находятся между h u h, т.е. h с h с h .

Таким образом, предлагаемая форма дает возможность получать гнутые стекла с большей стрелой прогиба и с большими габаритами по сравнению с известной при одинаково заданной кривизне поверхности гнутых стекол.

Использование формы для моллирова1ния листового стекла, снабженной развалом, выполненным по касательной к образующей поверхности вращения формы, позволяет получить стекла или пакеты стекол, изгибаемые одновременно с большим соответствием заданной кривизне поверхности и с BblcoKNHH оптическими показателями. Предлагаемая форма для моллирования листового стекла особенно эффективна при изготовлении крупногабаритных гнутых стекол со сложной кривизной поверхнос" лирования. - "Стекло и керамика", 1962, N 5, с. 30.

2. Патент США Н 3560182, кл. 65-107, 1971 (прототип).

50 формула изобретения

Форма для моллирования листового стекла, содержащая раму с формующей поверхностью и развал, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества изделий с дво" íîé кри виэной по оптическим характеристикам за счет уменьшения пути прохождения заготовки в форме, развал выполнен по касательной к образующей формы, соот ветствующей краю гнутого стекла.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Моисеев В.И. Новый способ мол