Фрезерная головка пробельнофрезерного станка

 

Союэ Советских

Социалистических

Республик

<1910470 (б1) Дополнительное к ает, сеид-ву (22) Заявлено 150379 (21) 2738588/28-12 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 0 70 382, Бюллетень ¹ 9

Дата опубликования описания 070382 óó ц з

В 4i D 5/00

Государственный комитет

СССР ло делам изобретений и открытий (ЩУДК 655 ° 2

1088.8) аявит (54) ФРЕЗЕРНАЯ ГОЛОВКА ПРОБЕЛЬНΠ— ФРЕЗЕРНОГО

СТАНКА

Изобретение относится к полигра=

1 фической технике, в частности к оборудованию для обработки пробельных участков ротационных и плоских стереотипов

Известна фрезерная головка пробельно-фрезерного станка, содержащая гильзу и расположенный в ней полый шпиндель, несущий режущий инструмент t1).

Недостатком известного устройства является сравнительно низкая производительность при обработке различных по ширине пробельных участков стереотипов, возникающая эа счет потерь времени на смену фрез нужного диаметра (что требует остановки станка) или на осуществление многократных проходов фрезой малого диаметра.

Нелью изобретения является повышение производительности станка путем обеспечения возможности переналадки ширины фреэерования в процессе работы станка.

Бель достигается тем, что фрезер-. ная головка пробельно-фрезерного станка, содержащая гильзу и расположенный в ней полый шпиндель, несущий режущий инструмент, имеет механизм радиального перемещения режущего инструмента относительно вращения шпинделя, состоящий иэ штока, ползуна, на котором закреплен режущий инструмент, противовеса и привода для осевого перемещения штока, причем последний размещен внутри шпинделя и соединен с ползуном и противовесом посредством пары двуплечих рычагов, а на шпинделе имеются направляющие, расположенные в плоскости, перпендикулярной оси шпинделя, в которых установлены ползун и противовес.

На чертеже изображена кинематическая схема фрезерной головки фрезерно-пробельного станка.

Фрезерная головка фрезерно-пробельного станка имеет гильзу l шпинделя, расположенную вертикально и содержащую на боковой. поверхности зубчатую рейку 2, сопряженную с зубчатой шестерней 3 механизма осевого перемещения гильзы шпинделя, шпиндель 4, посаженный на подшипники 5 и установленный внутри гильзы 1; шкив 6, приводимый во вращение плоским ремнем 7 привода шпинделя,,передает вращательное движение с ,помощью скользящей шпонки 8 шпинде910470

tt<> 4; шток 9, обладающий возможн< >с т ью < >дн oвpеtлен Hoго совершен и я двух видо» движения (враща гельн<>го и по<>тупательно-реверсивного в осевом направлении) соединяется в наконечнике 1.0 шпинделя с одноименныгли плечами одинаковых двуплечих рычагов 11, установленных на симметрично расположенных осях 12, при крепленных к внутренней части стен;ки наконечника 10 шпинделя с направляющими 13; полэун 14, на котором .закреплена фреза 15, соединен с одним вильчатообразным плечом рычага

11 посредством пальца 16, с вторыми вильчатообразным плечом рычага 11 посредством пальца 16 соединен противовес 17.

Устройство снабжено приводом, содержащим маховик 18, установлен ныи гга. горизонтальном.валу 19, сое- диненногл с вертикальным валом 20 посредством двух конических шестерен

21. Толкатель 22 -одним концом при помощи винтовой пары 23 соединен с вертикальным валом 20, от которого посредством вращения маховика 18 происходит.завинчивание или развинчивание сопряженных элементов винтовой пары 23, а другой конец толкателя 22, содержащий подшипник 24, взаимодействует с дисковыми площадками штока 9

Устройство работает следуюшим образом.

Привод шпинделя плоским ремнем 7 приводит во вращение шкив б, который передает посредством скользящей шпонки 8 крутящий момент шпинделю

4, посаженному на подшипники 5 и совершающему в результате этого вращение. В это время, поворачивая маховик 18 по часовой стрелке, сообщают через горизонтальный вал 19, конические. шестерни 21 вращательное движение вертикальному валу 20, вращение которого производит завинчивание сопряженных элементов пары 23, сопровождаемое опусканием толкателя 22, который подшипником 24 надавливает на нижнюю дисковую площадку штока 9 и перемещает его вниз., Нижний конец штока 9 воздействует на плечи рычагов 11, поворачивая их относительно осей 12, первый по часовой стрелке, а второй против часовой стрелки, другие плечи этих рычагов вильчатообразными концами контактируют с пальцами 16 ползуна

14 с закрепленной на нем фрезой 15 и противовеса 17 и перемещают их в радиальном направлении н направляющих l 3. При >r<>ì п<>лзун 14 <. Ф<; . >и

Формула изобретения

Фрезерная головка пробельно-фрезерного станка, содержащая гильзу и расположенный в ней полый шпиндель, несущий режущий инструмент, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности станка путем обеспечения возможности переналадки ширины фрезерования в процессе работы, она имеет механизм радиального перемещения режущего инструмента относительно оси враще40 ния шпинделя, состоящий из штока, ползуна, на котором закреплен режущий инструмент, противовеса и привода для осевого перемещения штока, причем последний размещен внутри шпинделя и соединен с ползуном и противовесом посредством пары двух рычагов, а на шпинделе имеются направляющие, расположенные в плоскости, перпендикулярной оси,шпинделя, в которых установлены ползун и противовес.

I

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Грибов. A.Â. и 1>озенфельд П. Я..

Стереотипное и фотомеханичесt

15 перемешают<.я» л< .нуи> сторону, а противовес —. г., !tt.>: . г"., сторону.

Вращение мах<>ни = .18 производят<..я до. тех пор, пока не .удет уст->но»лена необходимая ширина фреэерования. После этого нажимают на механизм осевого перемещения гильзы шпинделя, который начинает вращать по часовой стрелке шестерню 3, находящуюся в зацеплении с зубчатой рейкой 2, перемещая тем самым вниз гильзу 1 шпинделя с установленным в ней шпинделем 4.. Как только фреза

15 коснется поверхности стереотипа, начнется непосредственно процесс обработки пробела. Переналадку ширины фрезерования можно осуществлять и непосредственно в процессе обработки пробельных участков стереотипов.

20 Положительный эффект от использования изобретения выражается повышением производительности фрезернопробельных станков за счет механиза" ции подготовительно-эаключительных процессов °

Составитель В. 10сков

Редактор Н.. Багирова ТехрЕд A. Ач Корректор В. Бутяга

Заказ 994/17 Тираж 393 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4