Способ получения стержней из песчано-смоляной смеси в нагреваемой оснастке

 

ОП ИСАНИ Е .И ЗОВРЕТЕ Н ИЯ к ьвтовскомю саидюильста

Союз Советск ив

Социалнстичесиик

Республик

<1ц917897 (6l } Дополнительное к авт. свид-sy. (22) Заявлено 04y6g0 (21) 293711у22-02 с присоединением заявки М— (23) Приоритет— (53}N. Кл.

В 22 С 9/12

В 22 С 3/00

9вудауйваай квинтет еСе1

N лажи йзе5фвмнвВ

N вяфмтва (53) УДК 621.744.

° 3(088.8) Опубликовано 070432. Бюллетень М 13

Дата опубликования описания 070482

Я. Б. Айзеиатейн, А. А, Бели и И, Г. Шраге (72) Авторы изобретения

Научно-исследовательский ин способов литья (71) Заявитель (Б4) СПОСОБ Юа ЧЕНИЯ СтЕРЖНЕй ИЗ ПЕСЧАНОСИОЛЯНОЙ СНЕСИ В НАГРЕВАЕМОЙ ОСНАСТКЕ.3

Изобретение относится к области ли.тейного производства, а именно к спо собам получения стержней, преимуще, ственно оболочковых, иэ песчано-смо. ляной смеси в нагреваемой оснастке и может быть использовано при изготовлении стержней для отливок сложной конфигурации, например гидроапМратуPbl

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является свсоб получения стержней из песчано-смоляной смеси в иагреваемой оснастке, в соответствии с которым оснастку нагревают до

120-50 С, наносят на рабочую вверхность оснастки разделительный состав на основе кремнийорганических полимеров, например типа продукта СКТ-Р, дополнительно нагревают оснастку до

180-200оС и наносят второй слой это-

ro же покрытия, после чего нагревают оснастку до Х00-250оС и загюлняют ее песчано-смоляной, например сухой пла ированной, смесью (13. анный способ обеспечивает получение до 20-50 сьемов стержней без возобновления покрытия и удовлетворительное качество.

Однако этот способ не обеспечивает съема стержней без наличия формовочных уклонов на оснастке. В то же время имеется номенклатура стержней, преимущественно для отливок гидроаппаратуры, определяющим требованием для которой является строгая перпендикулярность боковых поверхностей горизонтальной плоскости (например, для отливки корпусов гидрораспределителей требуется перпендикулярность боковых поверхностей карманов оси центрального горизонтально расположенного канала). При таком способе изготовления стержней неперпендикулярность боковых поверхностей вследствие наличия формовочных уклонов состав3 91789 ляет 0,5-1 . Это резко усложняет механическую обработку готовых деталей.

Целью изобретения является повышение геометрической точности стержня, т.е. повышение точности отливок, снижение трудоемкости их механической обработки и уменьшение брака литья по неперпендикулярности боковых поверхностей.

Для достижения поставленной цели предлагается способ получения стержней иэ песчано-смоляной смеси в нагреваемой оснастке, включающий нагрев оснастки, нанесение на рабочую поверхность оснастки разделительного состава на основе кремнийорганических полимеров, дополнительный нагрев оснастки и заполнение ее песчано-смоляной смесью, по которому оснастку с нанесенным разделительным составом перед заполнением песчано-смоляной смесью дополнительно нагревают до

190-220 С и наносят покрытие в виде

40-503-ro спиртового раствора новолачной феноло-формальдегидной смолы с последующей выдержкой его при данной температуре в течение 1-2 мин, Разделительный состав на основе кремнийорганических полимеров, например в виде продукта СКТ-Р, обеспечивает прочное адгезионное сцепление покрытия с оснасткой.

Аналогично дополнительное покрытие в виде 40-503-го спиртового раствора новолачной феноло-формальдегид. ной смолы, например в виде спиртово3f

ro раствора связующего ПК-104, обеспечивает хорошее адгезионное сцепление с материалом формы или стержня, изготовленных с использованием того же связующего ЙК-104.

За счет этого создается повышенное скольжение между разнородными слоями покрытия (СКТ-Р и ПК-104) и облегчается извлечение стержней и форм из оснастки при полном отсут4« стени формовочных уклонов в оснастке и на получаемых стержнях.

Параметры описываемого способа выбраны по следующим соображениям.

При температуре нагрева оснастки перед нанесением спиртового раствора новолачной смолы ниже 190 С повышается необходимая продолжительность выдержки этого покрытия после его нанесения, что снижает производитель- «« ность способа, а при температуре нагрева оснастки выше 220 С не наблюдается улучшения каких-либо техноло7 4 гических параметров при одновременном возрастании энергозатрат.

При концентрации спиртового раствора феноло-формальдегидной смолы ниже 403 ухудшается сллошность покрытия и снижаются его антиадгезионные свойства, а получение концентрации его выше 50/ трудно достигается по условиям растворения.

Толщина слоя покрытия иэ этого покрытия должна быть 0,1-0,2 мм.

При толщине его ниже 0,1 мм и выше

0,2 мм возможно нарушение сплошности покрытия, расслоение покрытия и затрудненное удаление стержней иэ оснастки.

При продолжительности выдержки нанесенного покрытия при 190-220 С менее 1 мин не обеспечивается формирования покрытия с требуемыми антиадгезионными свойствами, а при продолжительности выдержки его более 2 мин снижается производительность способа.

Заданная толщина покрытия обеспечивается при нанесении его распылителем (например, БТО-3И) до получения на поверхности оснастки однородной 0о цвету пленки, что, как это подтверждается микрометрическими замерами, соответствует поставленной задаче, Предложенный способ позволяет изготавливать стержни беэ формовочных уклонов (уклон 0 ), тогда как способом по прототипу стержни получают с формовочными уклонами от 0О45 до

0 20 (ГОСТ 3212 .57) в зависимости от размера ящика.

Благодаря этому возрастает геометрическая точность стержней и ис-! чезает необходимость в дополнительной механической обработке боковых поверхностей отливок в тех случаях, когда к ним предъявляется требование строгой перпендикулярности к горизонтальной плоскости. формула изобретения

Способ получения стержней из песчано-смоляной смеси в нагреваемой оснастке, включающий нагрев оснастки, нанесение на рабочую поверхность оснастки разделительного состава на основе кремнийорганических полимеров, дополнительный нагрев оснастки и заполнение ее песчано-смоляной

Составитель С. Тепляков

Редактор Л. Утехина Техред С, Иигунова Корректор

Заказ 1971/10 Тирам 853. Подписное

ВНИИПИ.Государственного комитета СССР

ho делам изобретений и открытий

113035, москва, N-35, Раушская наб., д. 4/5 . (Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 з

5 91 смес ью, о т л и ч à ю шийся тем, что, с целью повышения геометрической точности стержня, оснастку с нанесенным разделительным составом перед заполнением песачно-смоляной смесью дополнительно нагревают до

190-220 С и наносят покрытие в виде

40-503-ного спиртового раствора но7897 6 волачной феноло- формальдегидной смолы с последующей выдержкой его npu данной температуре в течение 1-2 мин, Источники инофрмации, принятые во внимание при экспертизе

1. Соколов Н. А. Литье в оболочковые формы. M., "Иашиностроение", .1978, с. 260-262 (прототип).