Устройство для дорнирования деталей

 

«»91

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт..свид-ву— (5I ) М. Кл. (22) Заявлено 04.08.80 (21) 2967847/25-08 с присоединением заявки №вЂ”

В 23 D 43/02 (23) Приоритет—

Государственный комитет

СССР (53) УДК 621.919..3 (088.8 ) Опубликовано 07.04.82. Бюллетень № 13

Дата опубликования описания 07.04.82 пе делам изобретений и открытий

И. Я. Колтунов (72) Автор изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОРНИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ

Предлагаемое изобретение относится к чистовой обработке отверстий без снятия стружки.

Известно устройство для дорнирования деталей, содержащее шариковые дорны, ползун для их привода, совершающий возвратно-поступательное перемещение, корпус. с криволинейным каналом для возврата дорнов после рабочего хода в первоначальное положение, и пневматический привод для принудительного возврата шариков.(1).

Это устройство недостаточно надежно, так как закрытый криволинейный канал забивается стружкой, смазкой и т. п., что приводит к нарушению циркуляции щариковых дорнов и к поломкам устройства.

Цель изобретения — повышение надежности устройства для дорнирования деталей.

Эта цель достигается за счет того, что узел возврата дорнов представляет собой кольцевой сепаратор со сквозными гнездами для дорнов, установленный с возможностью вращения на наружной поверхности кОрпуса, выполненной цилиндрической, и кинематически связанный с ползуном, обеспечивающим поворот этого сепаратора, причем устройство снабжено неподвижной направляющей для дорнов, закрепленной на основании и охватывающей сепаратор.

На фиг. 1 — представлен поперечный разрез двухпозиционного устройства . для дорнирования деталей, на фиг. 2 — разрез А-А фиг. 1.

Предлагаемое устройство предназначено для дорнирования отверстий в пластинах 1 втулочных и роликовых цепей. Оно состоит из двух аналогичных позиций 2 и 3, установленных на неподвижном основании 4, каждая из которых обеспечивает одновременно дорнирование двух отверстий пластины 1, Каждая позиция 2, 3 содержит корпус (на чертеже не обозначен) с наружной цилиндрической поверхностью 5 и с каналом 6 для перемещения шариковых дорнов 7, состоящий из двух частей 8 и 9, соединенных болтами (на чертеже не показаны), а также

2в толкатели 10, установленные на ползуне 11 и совершающие возвратно-поступательное движение, матрицы !2 и узел (на чертеже не обозначен) возврата дорнов 7 после рабочего хода в исходное положение.

917974

Формула изобретения

Устройство для дорнирования деталей, содержащее основание, шариковые дорны, толкатель для их привода, установленный на ползуне с возможностью возвратно-поступательного перемещения, корпус с матрицей и узел возврата дорнов, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, узел возврата дорнов выполнен в виде кольцевого сепаратора со сквозными гнездами для дорнов, установленного с возможностью вращения на наружной поверхности корпуса и кинематически связанного с введенным в устройство ползуном, причем устройство снабжено направляющей для дорнов, жестко

36 закрепленной на основании и охватывающей сепаратор.

Узел возврата дорнов 7 содержит кольцевой сепаратор 13 со сквозными гнездами 14 для дорнов, установленный с возможностью вращения на цилиндрической поверхности 5 корпуса и связанный с ползуном 11 посредством храповой передачи 15, храповое колесо 16 которой жестко соединено с сепаратором 13 позиции 3 (в частности, выполнено за одно целое с ним), а поворотная собачка 17 расположена на оси 18 на рычаге 19 и подпружинена. Рычаг 19 установлен с возможностью поворота на сепараторе 13 и связан посредством тяги (на чертеже не поКазана) с ползуном 11.

Каждая позиция 2, 3 содержит шариковый фиксатор 20 положения сепаратора 13 и наружные направляющие 21 для дорнов 7, охватывающие сепаратор, частично закрывающие его гнезда 14 и предотвращающие выпадание из них дорнов 7.

Сепараторы 13 позиций 2 и 3 связаны между собой посредством зубчатой передачи (на чертеже не обозначена), состоящей из зубчатых колес 22, 23, жестко соединенных с соответствующими сепараторами 13.

Устройство работает следующим образом.

Пластину 1 роликовой или втулочной цепи подают на рабочую позицию. При ходе ползуна ll вниз толкатели 10 проталкивают шариковые дорны 7 через отверстия пластины 1. При обратном ходе ползуна рычаг 19 поворачивается, и срабатывает храповой механизм, обеспечивающий поворот на шаг сепараторов 13 с дорнами 7. Следующие дорны подаются в рабочее положение на следующую пластину 1. При ходе ползуна 11 вниз осуществляется дорнирование этой пластины. Поворот сепаратора !3 позиции 2 происходит при вращении сепаратора 13 позиции 3 через зубчатую пару 22, 23. зз

Фиксация сепараторов 13 в заданных положениях осуществляется при помощи подпружиненных фиксаторов 20.

Стружка, смазка и т, п. удаляются из каналов 6 корпусов 8 и из гнезд 14 сепараторов 13 через зазоры между этими сепараторами и соответствующими направляющими 21. Возможна очистка устройства после его разборки.

Предлагаемое выполнение устройства для дорнирования деталей дает возможность повысить его надежность за счет принудительного перемещения дорнов и облегчения удаления стружки, смазки и других загрязнений из зоны циркуляции шариков.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 Патент США № 3196653, кл. 72-75, 1965.

917974

Редактор Б. федотов

Заказ 1976/13

Составитель Т. Шевякова

Тех ред А. Бой к а с Корректор Г. Решетник

Тираж 151 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4