Устройство для измерения веса транспортируемой ткани

 

Союз Советски к

Социанистмческик

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ щ924521 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) 3a s eHO 20. 10. 80 (21) 2992614/18-10 с присоединением заявки Ж(23) Приоритет (51)М. Кл.

G 01 6 17/02 (Ьеударстеелньй комитет

СССР ао делам изабретений и вткрмткй

Опубликовано 30.04.82. Бюллетень .% 16

Дата опубликования описания 30. 04. 82 (53) УДК 681 269 (088.8) (72) Авторы изобретения и

В.Ф.Глазунов, А.В.Пруднов, С.В.ТарарЬ кин и А.П.Бурков 1

Ивановский энергетический институт им.В.4Ленина (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ВЕСА

ТРАНСПОРТИРУЕМОЙ ТКАНИ

Изобретение относится к весоизме рительной технике, в частности, к устройствам для измерения веса материалов в виде листа или полосы.

Известно устройство для измерения веса волокнистого материала, поступающего в накопитель пресса, содержащее пару питающих накопитель валиков, источник пронизывающего волокна пучка гамма-квантов, и детектор гамма-излучения, подключенный к электронной схеме 1 .

Недостатком устройства является низкая точность, вызванная зависимостью показаний измерительной схемы от вида ткани, ее влажности, от нанесенных на ткан.ь в процессе отделки химических веществ.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для измерения веса транспортируемой ткани, содержащее промежуточный накопитель с весоизмерителем и подающие и выбирающие ткань ролики с приводами (2 ).

Недостаток известного устройства низкая точность измерения, которая обусловлена возможными вариациями

5 длины материала в накопителе, вызванными несоответствием линейных скоростей подающих и выбирающих роликов, зависимостью измерений от то изменений ширины и влажности транспортируемой ткани.

Цель изобретения - повышение точности измерения.

Поставленная цель достигается тем, что в устройство введены узел измерения и стабилизации длины ткани в накопителе, датчики ширины и влажности ткани, блок коррекции по влажности, два блока умножения и блок деления, причем узел измерения и стабилизации длины ткани в накопителе связан с приводами роликов и с одним входом первого блока умноЖения, другой вход которого спеди!

Зо

55 з 92452 нен с датчиком ширины ткани, а выход - одним входом второго блока умножения, другой вход которого че- рез блок коррекции по влажности связан с датчиком влажности ткани, а выход подключен к одному входу блока деления, к другому входу которого подключен выход весоизмерителя.

На чертеже показана функциональная схема устройства. ! о

Устройство содержит накопитель 1, в который ткань 2 подается роликами 3, а выбирается роликами 4, весоизмеритель 5, узел 6 измерения и стабилизации длины ткани 2 в накопителе 1, электропривод 7 роликов

3 и электропривод 8 роликов 4, измерители 9 и 10 длины ткани, поступившей и вышедшей из накопителя 1, сос.тоящих из импульсных датчиков 11 и 12 и счетчиков 13 и 14, подключенных к блоку 15 измерения длины ткани, цифроаналоговый преобразователь 16, эле-мент 17 сравнения, сумматор 18, первый блок 19 умножения, датчик 20 ширины, второй блок 21 умножения, блок 22 коррекции по влажности,. датчик 23 влажности и блок 24 деления.

Устройство работает следующим образом.

При заправке ткаяи она подается роликами 3 в накопитель 1, производится измерение ее длины импульсным датчиком 11 и счетчиком,!3 и измерение ее веса весоизмерителем 5, а также формируется управляющий сигнал на электропривод 8 с помощью преобразователя 16, элемента 17 сравнения заданной длины Еп ткани с измеренной сумматора 18, производящего сум

40 мйрование сигнала. задания скорости

Ч> электропривода 8 с сигналом с выхода элемента 17 сравнения.

При отклонении длины ткани в накопителе 1 от заданного значения

45 изменяется управляющий сигнал на электропривод 8 выбирающих роликов 4, скорость которых изменяется таким образом, чтобы устранить разность между заданным и измеренным значением длины ткани в накопителе 1.

Сигнал с датчика. 20 ширины поступает на второй вход первого блока

19 умножения, где перемножается с сиг. налом блока 15 действительной длины ткани. На выходе первого блока 19

Ъ умножения формируется сигнал, определяющий площадь материала в накопителе 1.

1- 4

Датчик 23 влажности позволяет получить сигнал, характеризующий влажность ткани 8 в относительных единицах, т.е. л-Ь %„

8» -„- т где g, g - вес соответственно влажной и абсолютно сухой ткани.

Отсюда, зная общий вес ткани в накопителе g . измеряемый весоизмерителем 5, нетрудно определить вес абсолютно сухого материала g<. Разделив g íà S, получим вес 1 м абсолютно сухого материала. Однако per" ламентируется измерение веса 1 м не абсолютно сухой ткани, а ткани с равновесной влажностью Яр„, которую она приобретает после длительной выдержки при нормальных атмосферных условиях и которая, таким образом, различна для разных видов тканей.

Равновесную влажность определяют как

РН %с где g - вес ткани, выдержанной при нормальных атмосферных условиях.

„c (1+6)

, 11 ЕрМ

В правой части равенства записана операция, которую выполняет блок 22 коррекции сигнала влажности 6 с учетом величины равновесной влажности бр>, установленной в соответствии с видом измеряемой ткани.

Э

Во втором блоке 2 I умножения происходит перемножение сигнала, пропорционального площади S материала, поступающего с первого блока 19 умножения и сигнала g /g> с выхода блока коррекции. Блок 24 деления, на один вход которого поступает сигнал g весоизмерителя 5, а на другой - выходной сигнал второго блока 2 1 умножения, деление первого на второй Оозволяет получить .величину веса 1 м ткани выдержанного при нормальных атмосферных условиях.

9р =,, =

Точное текущее измерение основного из регламентированных качественных показателей физико-механических свойств тканей веса 1 м позволяет осуществить его стабилизацию и, та- . ким образом, снизить удельный расход

9245

Формула изобретения

ВНИИПИ Заказ 2803/57 Тираж 671 Прдписное

Филиал ППП Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4 сырья,. энергии, рудовых затрат на единицу площади готовой ткани.

Устройство для измерения веса транспортируемой ткани, содержащее промежуточный накопитель с весоизме- 10 рителем и подающие и выбирающие ткань ролики с приводами, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения точности измерения, в него введены узел измерения и стабилизации длины ткани в накопителе, датчики ширины и влажности ткани, блок коррекции по влажности, два блока умножения и блок деления, причем узел

21 6 измерения и стабилизации длины тка- ни в накопителе связан с приводами роликов и с одним входом nepeoro блока умножения, другой вход которого соединен с датчиком ширины ткани, а выход - одним входом второго блока умножения, другой вход которого через блок коррекции по влажности связан с датчиком влажности ткани, а выход подключен к одному входу блока деления, к другому входу которого подключен выход весоизмерителя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР

М 207020, кл. G 01 G 17/02, 1964.

2. Заявка Японии Р 54-21746, кл. 108 к, опублик. 1979 (прототип).

Устройство для измерения веса транспортируемой ткани Устройство для измерения веса транспортируемой ткани Устройство для измерения веса транспортируемой ткани 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к конвейерным весам, а именно к устройствам, взвешивающим непрерывно поступающий ленточный груз

Изобретение относится к конвейерным весам, а именно к устройствам, взвешивающим непрерывно поступающий ленточный груз

Изобретение относится к весоизмерительной технике и предназна чено для определения массы заготовок , перемещаемых конвейерным транспортом , например, при производстве Г резинотехнических изделий

Изобретение относится к весоизмерительной технике и предназначено для определения массы длинномерных заготовок, перемещаемых конвейерным транспортом, например, при производстве резинотехнических изделий

Изобретение относится к способу и устройству для определения массы и силы натяжения ленты и других гибких протяженных материалов как в процессе их производства, так и в процессе эксплуатации при дискретном и непрерывном взвешивании, и позволяет повысить точность и производительность измерения

Изобретение относится к весоизмерительной технике и позволяет повысить надежность устройства за счет определения моментов начала и конца измерения по результатам анализа динамики выходного сигнала датчика веса
Наверх