Устройство для гибки труб

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

<11893316

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 280380 (21) 2900986/25-27 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

ОпубликОвано 3 012.81 Бюллетень М 48

Датаопубликованияописания 30.12 81 (51)м К 3

В 21 D 7/024

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УД (621.774.63 (088. 8) (72) Автор изобретения

Л.В.Савченко (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ТРУБ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для изготовления труб °

Известно устройство для гибки труб, содержащее пуансон, установленные симметрично относительно пуансона качающиеся матрицы и ступенчатый ограничитель хода пуансона (1).

Недостатком устройства является то, что ограничитель хода пуансона перемещается вручную, а это требует заметного вспомогательного времени, а ошибки в выборе ступени приводят к браку.

Цель изобретения-повышение производительности за счет автоматизации процесса переключения ограничителя хода пуансона.

Укаэанная цель достигается тем„ что в устройстве для гибки труб, содержащем корпус, нижнюю плиту, пуансон, ограничитель кода пуансона и расположенные в верхней плите симметрично относительно пуансона качающиеся матрицы, ограничитель хода пуансона выполнен в виде двух соосно установленных и жестко связанных между собой поворотных дисков, несущих: нижний - расположенные по окружности упоры, верхний - расцоложенные соответственно упорам подпружиненные кулачки, а также установленной на нижней плите траверсы с закрепленным на ней хвостовиком, взаимодействующим с подпружиненными кулачками. Кроме того, устройство снабжено фиксатором положения дис.ков, выполненным в виде подпружиненного пальца, поочередно заходящего в пазы, выполненные в диске, несущем подпружиненные кулачки.

На фиг ° 1 показано устройство, вид сверху, с разрезом станины; на фиг. 2 — то же, вид спереди; на

15 фиг. 3 - разрез A-A на фиг. 1; на фиг. 4 †. разрез Б-Б на фиг. 3. Устройство включает корпус 1 с установленной в его направляющих 2 приводной траверсой 3, в верхней

20 части которой смонтирован пуансон 4, а основание имеет хвостовик 5 и соединено с приводом 6 (сдвоенный пневмоцилиндр). На верхней плите 7 корпуса 1 смонтированы симметрично пуансону 4 полуматрицы 8, шарнирно закрепленные на стойках 9, и кронштейн 10 с .упором 11. Ограничитель хода пуансона 4 выполнен в виде диска 12, установленного на нижней

30 плите 13 корпуса 1 с возможностью

Московский трижды ордена Ленина, орде Ха" Октябрьской

Революции и ордена Трудового Красного Знамени автомобильный завод им. И. A. Лихачева

893316 поворота, например, при помощи цапф

14. Диск 12 имеет набор упоров 15, расположенных на нем по окружности, число которых равно или кратно количеству гибов трубки. Диск 12 расположен на нижней плите 13 корпуса

1 таким образом, что в крайнем нижнем положении основание траверсы 3 опирается на один иэ указанных упоров 15, для стопорения которых служат винты 1б. Кроме того, диск 12 снабжен смонтированным соосно и

1О жестко связанным с ним дополнительным диском 17, боковая поверхность которого имеет набор, равный набору упоров 15 подпружиненных кулачков 18, также расположенных по окружности.

В пазы 19 диска 17 входит подпружиненный палец 20 фиксатора 21. Пневмосистема включает в себя, кроме вышеуказанных пневмоцилиндров, кнопки 22 (фиг. 2), панель с распределительной 20 аппаратурой 23 (фиг. 1), соединительные трубки 24 и пневмоцилиндры 25.

Устройство работает следующим образом. Под действием сжатого воздуха иэ сети траверса 3 находится в верхнем положении (штрих-пунктирная линия на фиг. 1), а полуматрицы 8 - в горизонтальном. Оператор укладывает заготовку в полуматрицы 8 и нажимает две кнопки 22 одновременно. От этой команды срабатывает аппаратура 23 и пневмоцилиндр б, тя:нущий своим штоком вниз траверсу 3 с пуансоном 4, Пуансон 4, встречая на своем пути заготовку, продавливает ее между стойками 9, поворачивая полуматрицы 8 и преодолевая их сопротивление, обеспечиваемое постоянно включенными тянущими пневмоцигиндрами 25 и сопротивление изгибаемой заготовки. 4О

Движение пуансона 4 вниз происходит до тех пор, пока траверса 3 не сядет на один иэ упоров 15. (фиг. 1, 2) . Оператор освобождает кнопки 22, отчего шток пневмоцилиндра б поднимает траверсу 3 в верхнее исходное положение,а вслед за поднимающимся пуансоном 4 поворачиваются в исходное горизонтальное положение и у полуматрицы 8 от действия пневмоцилиндров 25. Хвостовик 5, поднимаясь с траверсой З,вступает своим скосом в контакт с одним из кулачков 18

{фиг. 4) и при дальнейшем подъеме скользит по кулачку 18, поворачивая таким образом диски 12 и 17 на шаг кулачков 18 ° Подходя к крайнему верхнему положению (штрих-пунктирная линия, фиг. 4}, хвостовик 5 отводит соседний кулачок 18. Под дейст- 68 вием пружины он возвращается в исходное положение при уходе хвостовика 5 вниз. При ловороте диск 17 приподнимает подпружиненный палец 20 фиксатора 21 и подставляет под него 65 соседний паз 19. Палец 20 входит в этот паз и удерживает диски 12 и 17 от поворота в обратную сторону при рабочем ходе траверсы 3 с хвостовиком 5. Для гибки следующего изгиба оператор укладывает освободившуюся согнутую заготовку в полуматрицы 8 и ориентирует ее по упору 11. От нажатия на кнопки 22 происходит рабочий ход траверсы 3. На холостом ходу хвостовик 5 поворачивает диски12 и 17 на шаг, подставляя, тем самым, следующий упор 15 под траверсу

3 и так далее . Каждый упор 15 отрегулирован на определенную высоту, которая определяет ход траверсы 3 с пуансоном 4, а, следовательно, и угол изгиба заготовки.

Количество и конструкции упоров

11 определяются количеством и расположением в пространстве изгибов трубки. Для перехода на гибку другого иэделия требуется сменить приспособление и диски 12 и 17. Устройство может быть оснащено вместо двух кнопок 22, включаемых одновременно одной кнопкой или ножным распределителем. Выбор типа органа управления определяется конструкцией и размерами изгибаемого изделия.

Наличие автоматически поворачивающегося диска с отрегулированными упорами, ограничивающими ход пуансона пресса и обеспечивающими требуемые углы гибки, устраняет необходимость ручного переключения упоров, повышает производительность и удобство работи.

Формула изобретения

1. Устройство для гибки труб, содержащее корпус, нижнюю плиту, пуансон, расположенные в верхней плите симметрично относительно пуансона качающиеся полуматрицы и ограничитель хода пуансона, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и автоматизации переключения ограничителя хода пуансона, ограничитель хода пуансона выполнен в виде двух соосно установленных и жестко связанных между собой поворотных дисков, несущих: нижний — расположенные по окружности упоры, верхний — расположенные соответственно упорам подпружиненные кулачки, а также установленной на нижней плите траверсы с закрепленными на ней хвостовиком, взаимодействующим с подпружиненными кулачками.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено фиксатором положения дисков, выполненным в виде подпружиненного пальца, поочередно заходящего в пазы, выполненные в диске, несущем подпружиненные кулачки.

893316

3. Устройство по п, 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью возможности изготовления изделиЯ с замкнутым контуром, траверса выполнена в виде скобы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертнзе

1. Авторское свидетельство СССР

9 585897,кл.В 21 D 7/024, 1977.

893316

A - 4 no8epegnro Ðèã.4

Составитель С.Карпуха

Редактор Н.Кешеля Техред,A. Набинец Корректор Н СтеН

Заказ 11323/9 Тираж 891 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений -и открытий

113035, Москва, Ж-Э5, Рауыская наб., д. 4/5

Филиал IIIIG Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4