Линия растаривания и подачи цилиндрических заготовок к прессу

 

Союз Советсини

Соцналнстнческни

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< 927563 (6l ) Дополнительное к авт. с вид-ву (22)Заявлено 10.04-80 (21) 2909494/25-27 с присоединением заявки М (23) П риоритет

Опубликовано 15. 05.82. бюллетень %18

Дата опубликования описания 1 5. 05. 82 (51) М. Кд.

Гоеударствкниый кюиитет

СССР во авлки изабрвтвиий и открытий

В 30 В 15/30 (53) УДК 621-979...o6(088.8) В. И. уфа ров, Новиков(72) Авторы изобретения

Б.А. Истомин, И.Х. Райхель, И.Г. Галигузов и В.П.

Челябинский госуда рс твенный металлургических (71) Заявитель. (54) ЛИНИЯ РАСТАРИВАНИЯ И ПОДАЧИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ

ЗАГОТОВОК К ПРЕССУ товок к прессу, снабжена установленным в зоне растаривания станком распиливания тары с загрузочной воронкой, приводным толкателем и наклонным подвижным лотком, емкость для транспортирования выполнена в виде примыкающего к лотку контейнера с окнами загрузки и выгрузки и наклонными направляющими.

Линия может быть снабжена тележкой для контейнеров, смонтированной с возможностью возвратно-поступательного перемещения поперек fl0T" ка, а контейнер выполнен двухсекционным. Кроме того, линия может быть снабжена смонтированным у стан. ка распиливания тары поворотным краном.

При этом на тележке выполнена направляющая П-образная воронка.

Загрузочная воронка также выполнена П-образной.

На фиг. 1 изображена линия, в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на

15

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для подачи цилиндрических заготовок к прессу с одновременным их растариванием.

Известна линия растаривания и подачи цилиндрических заготовок к прессу, содержащая подъемно-транспортные средства, зону растаривания и емкость для транспортирования растаренных изделий к прессу (1) .

Недостатком такой линии является низкая производительность иэ-за выполнения вручную операций растаривания и загрузки заготовок в емкость для их транспортирования к прессу.

Цель изобретения — повышение производительности эа счет механизации.

Цель достигается тем, что линия для растаривания и подачи цилиндрических заготовок к прессу, содержащая подъемно-транспортные средства, зону растаривания и емкость для транспортирования растаренных эагоY

Г ° I I

1 инстйжут.. по проектированию заводов

9275

3 фиг.1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг. 4 - контейнер в период загрузки заготовками одной из секций и с заведенным крюком подъемно-транспортного средства;на фиг.5вид В на фиг.4; на фиг. 6 - вид Г на фиг.2; на фиг. 7 - разрез Д-Д на фиг.6; на фиг. 8 - разрез E-E на фиг.6.

Линия растаривания и подачи ци- 1О линдрических заготовок, например алюминиевых слитков, из деревянных ящиков к прессу содержит автопогрузчик 1, поддон 2, двухплечевой консольно-поворотный кран 3 с ломающейся стрелой и подвешенным на его крюке клещевым захватом 4, двухпильный станок 5 распиливания тары с приводом, снабженный двумя круглыми пилами 6, загрузочной воронкой 7, приводным толкателем 8, направляющей рамкой .9 и подвижным наклонным лотком 10, короб 11, приводную контейнерную тележку 12, установленный на последней съемный самозагру- 25 жающийся контейнер lj, примыкающий к лотку 10, мостовой кран 14 с подвешенным на его крюке грузозахватным устройством 15, поворотный кран

16, склад- накопитель 17 для запол- зо

"нения слитками контейнеров.

Загрузочная воронка 7 двухпильного станка 5 выполнена П-образной и имеет наклонные наружу стенки, обращенные свободными концами в направлении перемещения ящиков со слитками во время растаривания. На раме двухпильного станка 5 шарнирно закреплен рычаг 18 для наклона лотка

10. Съемный самозагружающийся кон. тейнер 13 выполнен двухсекционным.

Каждая секция контейнера 13 имеет загрузочное отверстие 19 и разгрузочное отверстие 20. Контейнер 13 уста новлен на приводной тележке 12 таким образом, что одно из загрузочных отверстий 19 расположено напротив подвижного наклонного лотка 10. Для ориентирования контейнера 13 относительно тележки 12 при его установке на нее, последняя снабжена направляющей П-образной воронкой 21, имеющей наклонные наружу стенки и обращенной средней стенкой в сторону подвижного наклонного лотка 10. Приводная тележка 12 выполнена с возможностью возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно оси подвижного на63 4 клонного лотка 10, который имеет на конце шарнирно закрепленный дополнительный откидной лоток 22. Лоток

10 выполнен с возможностью горизонтального возвратно-поступательного перемещения относительно загрузочного отверстия 19 контейнера 13 для точной установки его напротив загрузочного отверстия 19. Горизонтальное воэ. вратно-поступательное перемещение лотка 10 осуществляется рычагом 23.

Внутри контейнера 13 установлены наклонные зигзагообразные направляющие 24, соединяющие загрузочные отверстия 19 и разгрузочные отверстия

20. Разгрузочные отверстия 20 закрыты задвижками 25. Контейнер 13 имеет в верхней части отверстие 26 для ввода грузозахватного устройства 15, выполненного в виде несущего стержня, имеющего на одном конце проушину для навешивания на крюк грузоподъемного устройства, а на другом - зацепную головку 27 в виде усеченного конуса, обращенного вершиной вниз и имеющего верхний цилиндрический поясок.

Линия .работает следующим образом.

Поддоны 2 с деревянными ящиками 28, заполненными заготовками 29, устанавливаются автопогрузчиком 1 в зону действия двухплечевого консольно-поворотного крана 3. Ящик захватывают крышкой вниз клещевым захватом 4, двухплечевым консольноповоротным краном 3 снимают ящик с поддона 2 и устанавливают в загрузочную воронку 7 двухпильного станка 5 для растаривания слитков. Загрузочная воронка 7 служит одновременно для ориентирования ящиков со слитками относительно пил 6. Во время работы линии привод вращения пил

6 станка 5 постоянно включен.Включают привод толкателя 8. Толкателем

8 ящик 28 двигается через направляющую рамку 9 над двумя пилами 6, которые надрезают крышку ящика. Ящик

28 останавливается в подвижном лотке

10, а толкатель 8 конечным выключателем возвращается в исходное положение,.где останавливается другим конечным выключателем. Корпус ящика 28 вручную помещается в короб 11.Рычагом 18 наклоняют подвижный лоток

10 и заготовки 29 скатываются по лотку 10 и лотку 22 через загрузочное отверстие 19 в одну иэ секций

9275 контейнера 13, стоящего на приводной тележке 12. Подвижный лоток 10 рычагом 18 возвращают в исходное положение. Доски от крышки ящика 28, оставшиеся в лотке 10, кладут вручную также в короб 11, после чего в загрузочную воронку 7 двухпильного станка 5 подают новый ящик с заготовками и цикл растаривания повторяется. После заполнения одной секции контейнера 13 лоток 22 поворачивают от загрузочного отверстия 19 к лотку 10, затем приводная тележка 12 сдвигается на расстояние, равное расстоянию между серединами секций, и незаполненная секция контейнера 13 располагается напротив подвижного наклонного лотка 10. Лоток 22 поворачивают в рабочее положение к загрузочному отверстию 19 незаполненной секции контейнера 13, которая также заполняется заготовками по мере их растаривания из ящиков. Заготовки скатываются в секции контейнера 13 по наклонным зигзагообразным направляющим 24 при закрытых выпускных

I задвижках 25. После заполнения заготовками обеих секций контейнера

13 лоток 22 поворачивают от загрузочного отверстия 19 контейнера 13 к зО лотку 10, чтобы не повредить его при снятии контейнера 13 с приводной тележкой 12. После чего грузозахватное устройство 15 с помощью мостового крана 14 вводится в отверстие 26 з контейнера 13, затем перемещается в узкую его часть, и контейнер 13 зацепляется головкой 27 грузозахватного устройства 15. Затем контейнер 13 мостовым краном 14 поднимается и 4о транспортируется к загрузочному устройству пресса или устанавливается на склад-накопитель 17 для хранения.

Отцепление контейнера 13 осуществляется без участия стропальщика. Перед 4g подачей заготовок в пресс задвижки

25 контейнера 13 открывают и заготовки самопроизвольно выкатываются из контейнера 13. Опорожненный контейнер 13 устанавливается мостовым краном 14 на площадку для пустых контейнеров или на приводную тележку 12 . для заполнения его заготовками. После установки контейнера 13 на приводную тележку 12 в случае необходимости с помощью рычага 23 регулируют положе. ние лотка 10, чтобы установить его точно напротив загрузочного отверстия б3

f9 контейнера 13, затем откидной лоток 22 говорачивают в рабочее положение к загрузочному отверстию 19 контейнера 13. -В. рабочем положении при загрузке заготовок лоток 22 введен в загрузочное отверстие 19.

В случае, когда мостовой кран 14 занят на других работах, заполненный контейнер 13 может быть снят с приводной тележки 12, а пустой контейнер 13 может быть поставлен на тележку 12 с помощью поворотного крана 16 и грузозахватного устройства 15.

Формула . изобретения

Линия растаривания и подачи цилиндрических заготовок к прессу, содержащая подъемно-транспортные средства, зону растаривания и емкость для транспортирования растаренных заготовок к прессу, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности за счет механизации, она снабжена установленным в зоне растаривания станком распиливания тары с загрузочной воронкой, приводным толкателем и наклонным подвижным лотком, а емкость для транспортирования выполнена в виде примыкающего к лотку контейнера с окнами загрузки и выгрузки и наклонными направляющими.

2. Линия по п.l, о т л и ч а ющ а я с я тем, что она снабжена тележкой для контейнеров, смонтированной с возможностью возвратнопоступательного перемещения поперек лотка, а контейнер выполнен двухсекционным.

3. Линия по п.l и 2, о т л ич а ю щ а я с я тем, что она снабжена смонтированным у станка распиливания тары поворотным краном.

4. Линия по и. 1-3, о т л ич а ю щ а я с я тем, что на тележке выполнена направляющая П-образная воронка.

Линия по п.1-4,о т л и ч а ющ а я с я тем, что загрузочная воронка выполнена П-образной.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Чертеж Ч-35155-7. Куйбышевский завод кабелей связи, 1979 (прототип).

927563

Составитель В. Быченко

Редактор Л. Тюрина Техред T. Иаточка Корректор А Гриценко

Ю

Заказ 3132/22 Тираж 696 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

ll303$,,Иосква, N-3, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4