Газораспределительная решетка
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советскик
Социапмстических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свир-ву (22) 3 > >еН> 18.09.80 (2") 2983078/29-33 с присоединением заявни ¹â€” (23} Приоритет— (51)М Кл з
F 27 В 15/10
Государственный комитет
СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК ббб. 972..125(088.8) Опубликовано 15.05,82„Бюллетень №18
Дата опубликования описания 15. 05. 82
И.A ДОрОГОй, A.Н. Ваижа, А.К. МнтрОХИН, Вь.Н. ШКОЛЬйййож у„
В.A. Волохов, Л.В. Пинягина, В.A. Мирко, А.И. Мудрый и Л.A. Максютин ( р
1 донецкий научно-исследовательский инстиеуе-чередуй металлургии (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ГАЗОРАСПРЕДЕЛИ1ЕЛЬНАЯ PEIIIETKA
20
30
Изобретение относится к тепловой обработке зернистых материалов, в частности нагрева и охлаждения известняка в печах кипящего слоя. 5
Известна решетка аппарата кипящего слоя для тепловой обработки зернистого материала. Решетка представляет плоскую перфорированную плиту, расположенную под углом от 2 до б по ходу протекания материала в аппарате. Наклонным расположением решетки, т.е. понижающимся. уровнем входа газовых струй в кипящий слой, достигается направленное движение частиц материала вдоль аппарата в режиме перекрестного тока при тепло.обмене. между материалом и газом (1).
Недостатком конструкции решетки является вход газовых струй в кипящий слой под углом от 2 до б к веро тикали, что приводит к образованию неоднородного кипящего слоя с коалесценцией и барботажем газовых пузырей.
При этом. теплообмен в слое между материалом и газом завершается неполносЗгью, что снижает эффективность режима перекрестного тока аппарата и тем самым эффективность тепловой обработки материала.
Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является горизонтальная решетка аппарата кипящего слоя для тепловой обработки зернистого материала. Решетка образована насадками равной .высоты, установленными с равномерным шагом на горизонтальную плоскую плиту.
Кипящий слой материала на решетке создается газовыми струями, выходящими из отверстий насадков. Газовые струи направлены вертикально в слой, что способствует организации однородного кипящего слоя, характеризующегося полным завершением теплообмена между материалом и газом (2).
Конструкция решетки обусловливает горизонтальный уровень входа газовых струй в кипящий слой ° При этом не достигается направленное движение частиц вдоль аппарата, что приводит к тепловой обработке материала в режиме смешивающегося теплообменника.
Эффективность тепловой обработки материала в смешивающем теплообменни.ке ниже чем в теплообменнике с перекрестным током и в ряде случаев является недостаточной.
Целью изобретения является снижение расхода топлива.
928160
Поставленная цель достигается тем, что в гаэораспределительной решетке аппарата для тепловой обработке зернистого материала, содержащей насадки, равномерно установленные на горизонтальной плоской плите, насад- .5 ки выполнены уменьшающимися по высо те по ходу движения материала на величину, равную 0,035-0,105 расстояния между ними.
Выполнение насадков разной высоты 10 обеспечивает направленное движение материала вдоль аппарата в силу понижающегося по ходу движения материала уровня входа газовых струй в кипящий слой. Уменьшение высоты насадков на величину 0,035 либо 0,105 расстояния между ними обуславливает наклон уровня входа газовых струй в слой под углом 2 или соответственно о
6 к горизонтали. При величине менее: 20
0,035 расстояния между насадками не обеспечивается направленное движение материала вдоль аппарата, при.величине более 0 105.расстояния между насадками образуется неоднородный кипящий слой. Необходимое уменьшение высоты насадков определяется фиэикохимическими свойствами и гранулометрическим составом обрабатываемого материала. Направленное движение материала вдоль аппарата в режиме перекрестного тока повышает тепловую эфФективность обработки.
На чертеже изображена газораспределительная решетка.
Решетка 1 аппарата 2 кипящего слоя для тепловой обработки зернистого материала состоит из горизонтальной плоской плиты 3, на которой равномерно установлены насадки 4 разной высоты, уменьшающейся по ходу 40 движения материала. Наклон уровня входа газовых струй в слой составля. ет угол от 2 до 6О к горизонтали и обеспечивается разной высотой насадков. Уменьшение высоты дН насадков 45 определяется расстоянием а между ними и необходимым углом сС наклона уровня входа газовых струй в слой.
При с =2-6О, м Н=а дд; — (0,035+0,105) а.
Однородный кипящий слой 5 с направ- ленным движением материала создается на решетке 1 вертикальными газовыми струями.
Газ подается под решетку 1 аппарата 2 через отверстия насадков 4.
Загрузка и выгрузка материала осуществляется с противоположных сторон аппарата пвреточными устройствами.
Однородный кипящий слой 5 материала поддерживается на решетке 1 вертикальными газовыми струями, выходящими из отверстий насадков 4 равной высоты. Понижающийся уровень входа газовых струй в кипящий слой приводит к направленному движению материала вдоль аппарата. Этим обуславливается режим перекрестного тока в аппарате и повышение тепловой эффективности обработки материала.
Использование предлагаемой конструкции решетки позволяет производить более глубокую тепловую обработку материала s режиме перекрестного тока.
Формула изобретения
Газораспределительная решетка аппарата для тепловой обработки зернистого материала, содержащая насадки, равномерно установленные на горизонтальной плоской плите, о т л и.ч а— ю щ а я с я тем, что, с целью снижения. расхода топлива, насадки выполнены уменьшающимися по высоте по ходу движения материала на величину, равную 0,035-0,105 расстояния между ними.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Ф 687330, кл, F 27 В )5/02, 1977.
2. Авторское свидетельство СССР .
Р 586309, кл. F 27 В 15/10, 1976.
928160
Заказ 3218/52 Тиран 642
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открмтий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Филиал ППП Патент, г. Уигород, ул. Проектная, 4
Составитель И. Иноземцева
Редактор Л. Повхан Техред E.Харитончик Корректор М. Шароши
