Способ получения бензина-растворителя
Союз Советскип
Соцкалнстическип
Республик
ОЛ ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ()929698 (61) Дополнительное к авт. спид-ву (22) За я влено 27 . 05. 80 (21) 295289 7/23-04 ю с присоединением заявки № (51) М. Кл.
С 10 1- 1/04
3Ьеудерстееный квинтет
СССР ее делан нзюбрвтенн11 н етпрытнй (23) Приоритет
Опубликовано 23.05.82. Бюллетень № 19
Дата опубликования описания 23.05.82 (53) УДК 665.75 (088. 8) (72) Авторы изобретения
В.Т.Суманов, В.А.Куприянов, С.Н.Хаджиев и (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕНЗИНА-РАСТВОРИТЕЛЧ
Изобретение относится к способам производства бензина-растворителя для лакокрасочной прогвппленности и может быть применено в нефтеперерабатываюпгей и нефтехимической отраслях промьппленности при производстве бензинов-растворителей типа уайтспирит.
Известен и широко применяется в промышленности способ получения бензина-растворителя дггя лакокрасочной промышленности, эаключагпгпийся в следукпгем. Нефть подвергают ректификации и выделяя(т фракцию тяжелого бензина с началом кипения до 160 С и концом кипения не вьппе 200 С j 1) .
Бензин-растворитель по известному способу получения может производиться только из особых сортов нефти.
Обеспечение поставок сортовой нефти при наличии большого числа нефтей в крупных нефтеперерабатывакпцих пунктах затруднено. Отсутствие сортовой нефти или колебание ее качества изза попадания других нефтей приводит к получению бракованного бензина-раст ворителя или к невозможности его выра-. ботки вообце. Наиболее трудно дости- жимым показателем является содержа5 ние в бензине-растворителе ароматических углеводородов, которое не должно превышать 16 мас.Х для обычного растворителя и 13 мас.X для растворителя с государственным Знаком ка10 чества. Учитывая определенные трудности выработки бензина-растворите-. ля при колебании качества нефти, ГОСТ 3134-78 предусматривает. для неl5 которых предприятий льготные нормы по содержанию ароматических углеводородов (до 17 мас.Х), Цель изобретения — улучшение качества бензина-растворителя.
Поставленная цель достигается способом получения бензина-растворителя путем ректификации побочного продукта процесса сернокислотного алкилирования изобутана олефи3
929698
Таблица l
147
169
174
30%
40Х
188
19 1
178
181
50Х, 60X
70Х
80Х
90Х!
199
206
222
252
I83
I 86.
188
190
Температура конца кипения, С о
260
197
Выход при перегонке, Х
Остаток в колбе, %
4,0
1,2
Потери, Х
0,8
Ii0
;Т аблиц а 2
Ппотность, d
Не более Не более
0,780 0,790 0,762
Фракционный состав:
Не вьппе
160
Не выше
156 температура перегонки, С
147
Не выше
170
Не выше
165 перегоняется при температуре, С,10Х о
169
Не вьппе
195 190
Не менее 98
98 (l97 С) то же, 90%
Не выше
195 до 200 С перегоняется, %
Не менее
98 остаток в колбе, %
Не боее
2,0
Не более
2,0
1,2
Не ниже
3.
Не ниже
33 42
Температура вспышки ,в закрытом тигле,. С о нами с вьщелением фракции с началом кипения )45-!60 С и концом кипео ния не вьппе 200 С. о ,Вьщеленную фракцию защелачивают, проьывают водой„ сушат известнымн методами. Полученную. фракцию применяют s качестве бензина-растворителя или как компонент в смеси с бензином-растворителем, получае,жпч известным способом путем пере- 11 гонки нефти.
Пример 1. Из мотоалкилата ректификацией на аппарате АРН-2 выделяют фракцию выкинаюцуш от 147 С о ° Ю до 200 С. Выход фракции от исходно- И го мотоалкилата составляет около
58 мас.%. Вьщеленную фракцию смешивают с раствором едкого натра концентрацией 10 мас.% в объемном отношении 0,5 объема щелочи и 1,0 объем !! фракции. Смесь разделяют отстоем в течение 12 мин. Фракцию отделяют от щелочи и смешивают с водой в объемном отношении 0,5 объема воды и
1,0 объема фракции, затем ее отде- 2ф ляют от воды отстоем (около 15 мин).
Фракционный состав исходного мотоалкилата и фракции до 200 С предО ставлен в табл. 1; качество полученного в результате продукта в со- - Зф поставлении с требованиями ГОСТ 313478 представлено в табл. 2.
Темпеоатчоа начала кипения, С 160
Выкипает при температуре, -Ct10X 178 то же 20Х 185
929698 6
Продолжение табл. 2
Требования ГОСТ родукт о предагаемоПоказатели
Раствори- Растворитель с тель обычГЗК ный му спообу
Летучесть по ксилолу 3,0-4,5 3,0-4,5
Анилиновая точка, С Не выше
62
3,4
Не выше
65 83,6
Не более
16
Отсутствует
Не более
Не более
0,025
Не более
0,025
11ассовая доля общей серы, Ж
0,0018
Испытание на медной пластинке
Выделение Выделение Выделение
Содержание растворимых кислот и щелочей
Отсутствует
Отсутствует
Отсутствует
Содержание механических примесей и щелочей
Не темнее эталонно- Испытание
Цвет выдерживает прозрачная бесцветная жидкость го растворителя
М
Льготная норма не более 17..
«У
Полученньп продукт по всем обязательным показателям соответствует ГОСТУ. Показатель анилиновая точ46 ка является факультативным и анализ выполняется для особых случаев.
Пример 2. Бензин-раствори1 тель, полученный прямой перегонкой нефти, не соответствует по содержанию ароматических углеводородов требованиям ГОСТ 3134-78, в том числе и при учете льготной нормы (табл. 3).
Для исправления бракованного бензи- на-растворителя приготавливают смесь © бензин-растворитель 75 об.ч. и продукт по предлагаемому способу25 об.ч.
Изменения некоторых показателей, качества бракованного бензина-растворителя при добавлении бензина-растворителя, полученного по предлагаемому способу, представлены в табл.3.
Таблица
Анилиновая точка, С. 58,2 63,4
15,3
Иассовая доля ароматических углеводородов, %
Массовая доля ароматических углеводородов, Х 20,0
По качеству соответствует требованиям ГОСТ 3134-78, кроме содержания ароматических углеводородов.
929698
Формула изобретения
Составитель Н.Богданова
Редактор Н,Гунько Техред M.påéâåñ Корректор М.Коста
Тираж 524 Подписное
BHHHI1H Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 аказ
Филиал ППЛ Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Показатели качества комбината (табл. 3) соответствуют требованиям
ГОСТ 3134-78. Продукт, полученный по данному способу (табл. 2), может быть применен как компонент для исправления бракованного бензина-растворителя, полученного известным способом из нефти без нарушения нормы по анилиновой, точке.
Таким образом. подтверждена тех- 1О ническая возможность и целесообразность получения продукта по предлагаемому способу и использования его как бензина-растворителя или компонента бензина-растворителя для лако- 1$ красочной промппленности.
Способ получения бензина-растворителя путем ректификации углеводородного сырья с выделением фракции с началом кипения 145-160 С и концом о кипения не выше 200 С, о т л и ч а— ю шийся тем, что, с целью улучшения качества целевого продукта, в качестве углеводородного сырья используют побочный продукт процесса сернокислотного алкилирования иэобутана олефинами. . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. ГОСТ 3134-78 (прототип).
