Подмодельная плита для вакуумной формовки

 

Свеев Севвтеиик

Сецнааиетпчвеимв

Рвеаубяни

ОП ИСАНИЕ

ИЗОВРЕТЕ Н ИЯ

<и>933182

;К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I ) Дополнительное к авт. свид-ву к 680803 (22)Заявлено 26. )). 80 (21) 3008255/22-02 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 07. 06. 82. Бюллетень № 21

Дата опубликования описания 09.06.82 (5i)М. Кл.

В 22 С 7/04

В 22 С 9/02 фвудаувтюей ввявтет

CCCP в диен «эевретаеВ

1 втцВйкя (53) УЙК 621 ° 744. .4.062(088.8) (72) Авторы изобретения

В. В. Ермолов и P. В. Курбатов

1 (Государственный проектный и технологи4еский институт

E кузнечно-прессового машиностроения.-, (7t) Заявитель (54) ПОДМОДЕЛЬНАЯ ПЛИТА ДЛЯ ВАКУУИНОЙ фОРИОВКИ

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройст вам для формообразования при производстве отливок вакуумно-пленочным . способом, По основному авт. св. к. 680803 известна подмодельная плита для вакуумной формовки, содержащая корпус с закрытой полостью и штуцер для подключения к вакуумному насосу. На

: рабочей поверхности корпуса установ. лен сменный перфорированный лист, в котором выполнены координатные отверстия (1).

Однако это устройство имеет не=

3$ достаток: при производстве отливок, модели которых не имеют углублений, или выемок по.плоскости соприкосновения модели с поверхностью сменного листа после подключения полости пли"

20 ты к вакууму, пленка будет неплотно облегать рабочую поверхность модели.

Это объясняется тем, что из-за плотного прилегания сменного перфорированного листа к поверхности кор пуса подмодельной плиты отверстия в листе, не расположенные над координатными отверстиями в корпусе, не мбгут сообщаться с системой вакуумирования. Вследствие этого отсос воздуха будет неравномерным и неполным, а под пленкой будут образовываться изолированные воздушные полости, что приводит к появлению дефектов, искажающих геометрическую форму и снижающих качество литья.

Целью изобретения является повышение качества литья путем обеспечения плотного облегания пленкой поверхности модели и подмодельной плиты.

Цель достигается тем, что извест-, ная плита снабжена сменной прокладкой из пористого материала, установленной между перфорированным листом и рабочей поверхностью корпуса.

На чертеже изображена подмодельная плита, разрез.

3 9331

Подмодельная плита содержит корпус

1, изготовленный из металла толщиной

10-30 мм, с сеткой сквозных координатных отверстий 2,. через которые проходят элементы 3 крепления и фиксации модели 4.

В корпусе выполнена выемка под прокладку. На верхней стороне корпуса 1 установлен металлический смен-. ный перфорированный лист 5 толщиной >в

5-8 мм, в котором имеются отверстия размером до 1 мм. В выемке корпуса 1 под сменным листом 5.устанавливается прокладка 6 из пористого или волокнистого материала. Толщина.перфориро-„ ванного листа 5 берется из расчета 1 ,сопротивления деформации под дейст-, вием веса модели и формовочной смеси. В листе 5 выполнены отверстия, идентичные отверстиям 2 корпуса

Формовку с применением предложен" ной подмодельной плиты производят следующим образом.

Нагретую синтетическую пленку 7 опускают на модель 4 и корпус 1 подмодельной плиты и подключают полость

8 к вакуумному насосу (на чертеже не показан ). Через систему отверстий 9 в сменном,перфорироранном листе 5 и: модели 4, поры и каналы в прокладке

6 и систему сквозных отверстий 2 в плере и перфорированном листе воздух отсасывается из"под пленки, и послед" няя плотно облегает поверхность модели 4, и сменного листа 5. Затем на подмодельную плиту устанавливают специальную опоку- 10, соединенную с вакуумных насосом. В опоку И засыпают песок и после предварительного уплотнения его вибрацией верх опоки

82 4 герметизируют с помощью синтетической пленки 11, а полость опоки соеди. няют с вакуумным насосом. Под дейст" вием разности давлений снаружи и внутри опоки формовочный песок окончательно уплотняется. Полость 8 отключают от вакуумного насоса и соединяют с атмосферой, готовую полуформу снимают с подмодельной плиты.

Улучшение качества литья при при.-. менении подмодельной плиты данной конструкции достигается благодаря тому, что поры или каналы в прокладке поз( воляют сообщить все отверстия перфорированного листа с системой вакуумирования. Отсос воздуха из-под пленки становится полным и равномерным, пленка плотно облегает поверхность модели и подмодельной плиты, что обеспечивает получение отливок точной геометрической формы без наплывов и местных утолщений.

Формула изобретения

Подмодельная плита для вакуумной формовки по авт. св. СССР t8 680803, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества литья путем обеспечения плотного облегания пленкой поверхности модели и подмодельной плиты, она снабжена сменной прокладкой из пористого материала, установленной между перфорированным листом и рабочей поверхностью корпуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

11 680803, кл. В 22 С 7/04, 1977

933182

Корректор M. Шароши

Подписное

Составитель А. Минаев, Редактор Н. Багирова Техреду А Ач

Заказ 4012/9 Тираж 552

3НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11)ОЦ Москва Ж-Я Ра вская наб. g. 4/g

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4