Гидравлический распределитель механизированной крепи

 

ОПИСАНИИ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Саветскин

Социалистические

Республик

<и) 945564

4r

\ / (5I ) Дополнительное к авт. свил-ву— (22)Заявлено 25.06.79 (21) 2789681/25-06 с присоединением заявки .%— (23)приоритет (5l)M- Кл.

F 16 K 17/34

)Ьаудерстеенный квинтет

ВОСР

lo делен нэоеретеннн н етерытнй (53) УДК621. 225. .5(088.8) ОпУбликовано 23. 07. 82. Бюллетень Мт 27

Дата. опубликования описания 23 ° 07 ° 82

С. ф. Юрьев, В. И. Кувшинов, Б. К. M шля илосердин, М. Я. Гольдштейн, А. M. Рагутский, В П. 89$jktg (72) Авторы изобретения

Т. P. Лукашевич и В. В. Вавил ..1 Ф Р, н .;...<, Ф .".,1 т

Государственный проектно-конструкто скийбрк@периментал

ый (71) Заявитель

" -- . 1; институт угольного машиностроения + Гиттроуcgje 3tu (54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ КРЕПИ

Изобретение относится к гидроавтоматике, предназначенной для управле-. ния.

Известен гидравлический распределитель механизированной крепи, содержащий корпус, в котором установлен плоскоповоротный золотник с раздающей втулкой, имеющей полость дистанционной разгрузки, и соосно встроенным в него отсечным клапаном, переме-, щаемым с помощью гидравлически управляемого поршня и толкателя (1 1.

Недостатком известного распределителя является сложность его, конструкции, большие габариты и недостаточная 1 надежность.

Целью изобретения является упрощение конструкции, сокращение габаритов и повышение надежности.

Укаэанная цель достигается тем, щ что в толкателе выполнен осевой канал, сообщающий полость разгрузки со сливом, а поршень снабжен затвором для отключения полости разгрузки от слива.

На фиг. 1 изображен вариант распределителя с затвором на поршне, выполненным из стали; на фиг. 2 - то же, выполненным из неметаллического мате» риала (например, капроновым) .

Гидравлический распределитель механизированных крепей содержит кор- пус 1 с плоскоповоротным золотником

2, в который встроена раздающая втулка 2 с надвтулочной полостью 4 дистанционной нагрузки. В золотник 2 соосно встроен отсечной клапан 5, перемещаемый с помощью поршня 6 и толкателя 7. Толкатель 7 выполнен с осевым каналом.8. Поршень 6 снабжен затвором 9. В золотнике 2 выполнены отверстия 10, соединякнцие полость 4 со сливной камерой 11. Рабочая жидкость от источника питания (не изображена) подается в камеру 12, а каналы 13 и

14 связаны с исполнительным механизмом (не изображен).

Переключение золотника 2 выполняется при помощи, например, храповых

945564 зубьев (не изображены). Для управления поршнем 6 выполнена полость 15 гидроуправления. Для индикации позиций применен указатель позиций 16, взаимодействующий с символами пози- 5 ций, выполненными на пластинке 17, которые могут быть различными для различных крепей. Слив рабочей жидкости из распределителя происходит по каналу 18. 1О

Гидравлический распределитель работает следующим образом.

Золотник 2 устанавливается в необходимую позицию над соответствующим каналом, например 13. !5

Поворот золотника и его установка в позицию осуществляется в условиях сообщения полости 4 через отверстия

10 со сливной камерой 11. Работа трения в этом случае, а следовательно, 20 и износ - малы. Когда необходимо выполнить рабочее движение, подается давление в полость 15 гидроуправления, поршень 6, перемещаясь, воздействует на толкатель 7 и на клапан 5, послед- 25 ний открывается, сообщая камеру 12 с соответствующим каналом, например 13, а сливной расход при этом из канала

14 поступает в сливной канал 18. Одновременно затвор 9 изолирует полость 4 зо от слива. При снятии сигнала управления в полости 15 поршень 6 возвращается, полость 4 сообщается со сливом, после чего становится возможным поворот золотника 2 в последующую позицию.

Применение данного изобретения в гидравлических приводах механизированных крепей позволяет упростить их конструкцию, сократить габариты и повысить надежность.

Формула изобретения

Гидравлический распределитель механизированной крепи, содержащий корпус, в котором установлен плоскоповоротный золотник с раздающей втулкой, имеющей пелость дистанционной разгрузки, и соосно встроенным в него отсечным клапаном, перемещаемым с помощью гидравлически управляемого поршня. и толкателя, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, сокращения габаритов и повышения надежности, в толкателе выполнен осевой канал, сообщающий полость разгрузки со сливом, а поршень снабжен затвором для отключения полости разгрузки от слива.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке М 2605215/22-08, кл. F 16 К 17/34, 1978.