Устройство для гофрирования ленты

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<и946727 ( у,е ф

// г, " Ф" (63) Дополнительное к аат. свид-ву (22) Заявлено 01.12.80 (21) 3009511/25" 27 с присоединением заявки. №

Р )М Кд з

В 21 D 13/04

Государственный комитет

СССР по делан изобретений и открытий (23) Приоритет (53) УДК621.981.. 3 (088. 8) Опубликовано 300782. Бюллетень ¹28

Дата опубликования описания 30.07.82

I (72) Автор изобретения

В.С.Колюбакин (71) заявитель (5 4) УСТРОЙСТВО ДЛН ГОФРИРОВАНИЯ ЛЕНТЫ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для изготовления гофрированной ленты.

Известно устройство дитя гофриро.вания рулонной ленты, содержащее корпус, в котором установлены закрепленные на бесконечном замкнутом Но. сителе профилирукхцие элементы, и ответные элементы предварительной и окончательной формовки с механизмами их перемещения. (1).

Недостаток этой конструкции — возможность переформовки профиля ленты за счет неточности изготовления и установки ответных профилирутицих элементов, а также сложности кинематической схемы всей конструкции.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для гофрирования ленты, содержащее закрепленные на корпусе на осях замкнутые цепи, несущие профилирующие элементы, а также калибрующие плиты (2).

В известном устройстве калибровочные плиты составляют фильеру, через которую проталкивается отформованная часть ленты. Такая фильера гарантирует калибровку гофров по высоте, но не по форме.

Цель изобретения - повышение точности геометрических параметров гофров.

Для достижения поставленной цели в устройстве для гофрирования ленты, содержащем закрепленные на корпусе на осях замкнутые цепи несущие профилируницие элементы, а также калибрующие плиты, каждая калибрующая плита снабжена механизмом ее периодического перемещения перпендикулярно плоскости ленты, выполненным в виде кулачка, закрепленного на одной из осей замкнутой цепи, и двуплечего рычага

15:.с регулируемой длиной плеч, закрепленного на корпусе и взаимодействую,щего одним плечом с кулачком, а другим - с калибрующей плитой, при этом оси, несущие кулачки, подпружинены одна относительно другой.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид, на фиг. 2 - то же, вид сверху, на фиг. 3 — вид A на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1, в котором на осях 2 и 3 установлены бесконечные носители 4 (цепи Галля), несущие профнлирующие элементы 5.

Och 2 является приводной. В корпусе

1 в направляющих пазах 6 размещены

946727

15 подпружиненные пружинами 7 плиты 8, взаимодействующие с профилирующими элементами 5. В плиты 8 одним концом упираются через ролики 9 двуплечие рычаги 10, установленные на осях 11 корпуса 1, Каждая плита 8 снабжена 5 механизмом перемещения перпендикулярно плоскости листа, содержащем двуплечий рычаг 10, упирающийся через ролик 9 в плиту 8 и установленный на оси 11 корпуса 1, кулачок 12, 10 установленный на оси 2 или 3 и взаимодействующий с другим плечом рычага 10. Рычаги 10 имеют регулировку длины плеч при помощи эксцентрикового фиксатора 13. Устройство снабжено также направляющими планками 14 установки ленты 15. В направляющих пазах 16 корпуса 1 размещен кронштейн 17, установленный с возможностью вертикальнОго хода, подпружиненный пружинами 18 и несущий ось 3, расположенную напротив приводной оси 2. Перемещение установленных на бесконечных носителях 4 профилирующих элементов 5 осуществляют приводом перемещения (не показан).

Устройство работает следующим образом.

Ленту 15 пропускают между профилирующими элементами 5, которые гофрируют ее. При воздействии кулачков 30

12 на рычаги 10 калибрующие плиты 8, взаимодействуя с профилирующими элементами 5, периодически обжимают гофры, калибруя их.

Таким образом, предлагаемое Уст- 35 ройство позволяет совместить пред.— варительную формовку, осуществляемую путем проката, с окончательной формовкой прямого штампования, осуществляемой теми же формующими элементами без вывода их из -контакта с изделйем, что улучшает .качество изготовленного профиля, исключает дополнительную пластическую деформацию краев ленты и эффект сабления, упрощает процесс формования.

Формула изобретения устройство для гофрирования ленты, содержащее закрепленные на корпусе на осях замкнутые цепи, несущие профилирующие элементы, а также калибрующие плиты, о т л и ч а ю щ е е— с я тем, что, с целью повышения точности геометрических параметров гофров, каждая калибрующая плита снабжена механизмом ее периодического перемещения перпендикулярно плоскости ленты, выполненным в виде кулачка, закрепленного на одной из осей замкнутой цепи, и двуплечего рычага с регулируемой длиной плеч, закрепленного на корпусе и взаимодействующего одним плечом с кулачком, а другим - с калибрующей плитой, при этом оси, несущие кулачки, подпружинены одна относительно другой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции 9 2300635, кл. В 21 D 13/00, 1976.

2. Акцептованная заявка Японии

Р 47-31826, кл. 12 С 312, 1972 (прототип).

946727!

Рие.З

Составитель Л.Ткаченко

Техред Т. фанта Корректор М. Шароши

Редактор А.Лежнина

Филиал ПИП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 5411/16 Тираж 845 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5