Устройство для непрерывного литья легкоокисляющихся металлов и сплавов

 

ОПИСАНИЕ ИВ7Я

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсиин

Социал истичесник

Республин (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву—

3 (22)Заявлено 25.02.81 (21) у49546/22-02 (51)М, Кл.

В 22 13 11/10 с присоелиненнем заявки № Ъеуаерстеснньй квинтет

ССС0 кв делен неебретеннй и открытий (23)прноритетОпубликовано 3 О. 07. 82 . Бюллетень № 28 (53) УДК621 746. 27(088. 8) Дата опубликования описания 01.08.82 (72) Авторы изобретения

Н. 3. Просоедов, В. П. Николаев, В. А. Рудаков.

С. Т. Вовк, В. Г. Овчаренко, В. Г. Раскатов, А. В. Трухин, С. ф. Матус и Ю. П. Гавриленко

"" 1Р МЖ.е

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный

ii i % ip. институт титана и Производственное обьединеяйе"

"Хлорвинил" > Ъ.ИЧЗ ьА.. " (7! ) Заявители.: (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ

ЛЕГКООКИСЛЯЮЩИХСЯ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ

Изобретение относится к металлургии, а именно для непрерывного литья . легкоокисляющихся металлов и сплавов.

Известно устройство для непрерывного литья, содержащее горизонтальный кольцевой желоб, открытый в верхней части, смонтированный с возможностью вращения вокруг вертикальной оси от привода, систему охлаждения, размещенйую под желобом, приспособление для подачи жидкого металла с заливочными патрубками над желобом,приспособление для удаления слитка из желоба,систему подачи защитной среды с патрубком над открытой верхней частью желоба (1).

Недостатком этого устройства является окисление металла, так как имеется открытое пространство над верхней частью желоба, что снижает го эффективность защиты. Защитная среда перемешивается с окружающим атмосферным воздухом и для создания надежного эффективного защитного слоя необходим значительный расход защитного газа. При литье магния и его сплавов в качестве защитной среды применяется, чаще всего, двуокись серы, которая вместе с продуктами горения (окисления), оказывает вредное воздействие на организм человека. Кроме того, наличие открытого зеркала металла с высокой температурной поверх ности создает значительный тепловой поток за счет излучения, что, в свою очередь, ухудшает условия труда обслуживающего персонала. Все это требует мощной приточно-вытяжной вентиляции, что снижает эффект защиты от окисления, а также применения специальных защитных средств от избыточного тепла.

Цель изобретения — снижение окисления металла и улучшение санитарногигиенических условий труда.

3 94679

Поставленная цель достигается тем, что устройство для непрерывного литья легкоокисляющихся металлов и сплавов, содержащее горизонтальный кольцевой желоб с приводом его вращения вокруг вертикальной оси, систему охлаждения желоба, заливочный патрубок приспособ ление для удаления слитка из желоба, трубопровод подачи защитной среды и вытяжную систему отходящих газов 1о снабжено неподвижной защитной камерой, размещенной над желобом, и форкамерой, охватывающей защитную камеру и сообщающейся с ней через зазор между боковой стенкой защитной каме- д ры и периферийной поверхностью желоба.

С целью снижения расхода защитного паза, устройство снабжено эластичным уплотйением, расположенным в зазоре между боковой стенкой защитной камеры и периферийной поверхностью желоба.

Создание эффективной защиты метал-. ла достигается наличием в конструкции над вращающимся желобом защитной камеры сообщающейся с системой подачи защитной среды и жидкого металла.

Существенное улучшение санитарнозо гигиенических условий труда достигает. ся наличием в устройстве форкамеры, практически полностью исключает попадание отходящих газов в окружающую атмосферу, а наличие кожуха защищает оператора от прямого теплового излучения расплавленного металла.

На фиг. 1 изображено устройство в разрезе; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1.

Предлагаемое устройство содержит 40 горизонтальный стол 1 с кольцевым желобом 2, смонтированный на вертикальном валу 3 с воэможностью вращения вокруг вертикальной оси от приво;. да 4. Под желобом 2 имеется система 5 охлаждения с патрубком 6 для подвода охлаждающей жидкости. Для предохранения от разбрызгивания и сбора охлаждающей жидкости имеется чаша 7 со сливным патрубком 8. Над открытой .: 50 верхней частью желоба 2 смонтирован кожух 9. В кожухе 9, для защиты заливаемого металла от окисления, имеется защитная камера 10, в которую подведены патрубок 11 подачи жидкого ss металла и патрубок 12 подачи защитного газа. Кожух снабжен также форкамерой 13 с патрубком 14 для подключения к вытяжной системе вентиляции.

Наличие форкамеры 13 предохраняет от попадания в атмосферу цеха продуктов окисления и защитного газа. Форкамера 13 сообщается посредством зазора 15 с защитной камерой 10. Для снижения расхода защитного газа, кожух 9 имеет. уплотнение 16. Удаление затвердевшего слитка производится приспособлением 17, например, клиновым.

Устройство работает следующим об- разомм.

Включается привод 4. От привода вращение передается через вертикальный вал 3 на горизонтальный стол 1 с кольцевым желобом 2. Одновременно в защитную камеру 10 по патрубку 12 . подается защитный газ и включается вытяжная вентиляция. Металл от миксера (не показан), по металлоподводящему патрубку 11, подается в кольцевой желоб 2, где происходит процесс кристаллизации. Одновременно подается охлаждающая жидкость, например, вода, в систему охлаждения 5. Затвердевший слиток приспособлением 17 иэвлевает-. ся из кольцевого желоба 2 и по направляющим роликам (на фиг. не показаны) подается на дальнейшую обработку.

Применение предлагаемого изобретения для непрерывной разливки легкоокисляющихся цветных металлов, например, магния, позволит снизить потери металла от окисления и значительно улучшить санитарно-гигиенические условия труда обслуживающего персонала. Соэдание простой и надежной конструкции устройства позволит также снизить капитальные затраты и затраты на обслуживание устройства при получении полуфабрикатов из цветных сплавов.

Формула изооретения

1. Устройство для непрерывного литья легкоокисляющихся металлов и сплавов, содержащее горизонтальный коль це вой желоб с и ри водом его вращения вокруг вертикальной оси, систему охлаждения желоба, заливочный патрубок, приспособление для удаления слитка из желоба, трубопровод подачи защитной среды и вытяжную систему отходящих газов, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью снижения окисления металла и улучшения санитарно-гигиенических условий труда,оно снабжено не.946791

N.

Вид Ф биг2 подвижной защитной камерой, размещенной над желобом, и форкамерой, охватывающей защитную камеру и сообщающейся с ней через зазор между боковой стенкой защитной камеры и периферийной поверхностью желоба.

2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения расхода защитного газа, оно т снабжено эластичным уплотнением, расположенным в зазоре между боковой стенкой защитной камеры и периферийной поверхностью желоба.

Источники информации, принятые во внимание при, экспертизе

1. Патент США Г 32)4859, кл. 164-259, опублик. 1966.

ВНИИПИ Заказ 5416/19

Тираж 852 Подписное филиал ППП "Патент", г.ужгород,ул.Проектная,4