Способ изготовления фильтра

 

Союз Советских

Соцналнстнческих

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. санд-ву N 621361 (22) Заявлено 06.01.81 (21) 3232074/23-26 с присоединением заивкн М (23) Приоритет (5 3 ) М. т(л.

В 01 0 39/14

1ввударствтниый комитет

СССР иа делам изабретеиий и атирцтий (3) ÂÊ 66.067. .32 (088.8) Опубликовано 07 08.82 Бюллетень Ре29

Дата опублнкованни описании 07.08.82 (72) Авторы изобретения

А. Л. Стыркас и В. А. Ивлев

1

Отделение ордена Ленина института )химической,.Физики АН ГССР и Институт физики твердого тедд АН СССР " (7! ) Заявители (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТРА

Изобретение относится к производству обо. рудования для получения веществ высокой степени чистоты, для лабораторных работ и других областей, где необходимо фильтровать.

По основному авт. св. N 621361 известен способ изготовления фильтров из тугоплавких материалов, заключающийся в, том, что в материале фильтра размещают металлические нити, материал плавят, а после его охлаждения нити удаляют растворением (I).

При осуществлении этого способа наиболее трудоемкой операцией является размещение в материале фильтра металлических нитей, т.е. изготовление заготовки, которую делают либо путем вставления нитей в капилляры, либо изготовлением каркаса из тугоплавких металлов и заполнением его размельченным материалом фильтра. Для изготовления партии из 25 — 30 фильтров путем вставления нитей в капилляры требуется более 100 ч го рабочего времени, не считая трудовых затрат на изготовление самих капилляров.

Целью изобретения является упрощение технологии изготовления фильтра.

Цель достигается тем, что в способе по авт. св. Р 621361 размещение металлических нитей в материале осуществляют в процессе вытягивания капилляров в атмосфере инертного газа.

Для вытягивания капилляра иэ трубки тугоплавкого материала требуются высокие температуры, при которых тугоплавкие металлы (молибден или вольфрам) окисляются и сгорают на воздухе. Для защиты металла от окисления через систему в течение всего процесса вытягивания капилляра пропускают инертный гаэ (аргон, азот и т.п.). В холодной части трубки тугоплавкого материала закрепляют конец металлической нити, намотанной на катушку. Катушку устанавливают с воэможностью свободного вращения вокруг своей оси в герметически закрытой камере по другую сторону от трубки, предназначенной для нагревания и последующего вытягивания капилляра.. Home полного удаления кислорода воздуха и заполнении системы инертным газом среднюю часть трубки нз тугоплавкого материала нагревают до размягчения, затем

Составитель Л. Бузмакова

Техред А.Ач

Редактор 3. Бородкина

Корректор Е. Рошко

Заказ 6056/5

Тираж 734

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

)13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 быстрым движением вытягивают вверх капилляр длиной по 1 м. Во время движения металлическая нить свободно разматывается со свободно вращающейся катушки и оказывается на всем участке капилляра внутри него.

Затем капилляры с нитью разрезают на отрезки нужной длины, из которых собирают плотный пакет — заготовку для последующего изготовления фильтров по известному способу

Пример, Катушку с молибденовой проволокой диаметром 100 мкм помещают в камеру, герметически соединенную с толстостенной кварцевой трубкой. Противополож ный конец трубки герметически закрыт и там же закреплен конец проволоки, Катушку устанавливают с возможностью свободного вращения вокруг оси при вытягивании нити.

Систему вакуумируют, заполняют аргоном до атмосферного давления. Среднюю часть кварцевой трубки разогревают до размягчения и быстрым движением вытягивают капилляр длиной 1 м. При этом металл не окисляется, так как находится в инертной атмосфере. Изготовление капилляров длиной

1 м занимает 2 — 3 мин. На изготовление капилляров для всего пакета для партии из

25 — 30 фильтров требуется около 3-4 ч. Капилляры с нитями разрезают на отрезки цо

100 мм, ими плотно заполняют кварцевый цилиндр наружным диаметром 35 мм. Цилиндр оборачивают молибденовой фольгой, 8402 4 укрепляют на молибденовой планшайбе и. помещают в вакуумную печь, где постепенным нагревом в течение 3-4 ч нагревают изделие до температуры 1800 С, Затем его охлаждают, убирают наружную молибденовую оболочку и нарезают в поперечном направлении алмазной пилой на пластины, из которых после удаления молибденовых нитей путем растворения получают кварцевые фильтры

>о (фильтры) с калиброванным диаметром пор

100 мкм.

Применение предлагаемого способа позволяет упростить технологию фильтров, сократив труцозатраты на изготовление заготовки в 25—

30 раз.

Формула изобретения

Способ изготовления фильтра по авт. св. И 621361, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления, размещение металлических нитей в материале осуществляют в процесса вытягивания капилляров в атмосфере инертного газа.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР И 621361, кл. В 01 0 39/14, 1976.