Экструдер для формования строительных изделий

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву + (22) Заявлено 051279 (21) 2847883/29-33 с присоединением заявки ¹вЂ” (23) ПриоритетОпубликовано 070882. Бюллетень ¹29

Сеюэ Советских

Соцналнстнчесннк

Рвспубпнк

Р М К з

В 28 В 3/22

Государственный комитет

СССР по.делам изобретений и открытий

РЗ1УДК 666, 3. 022 ° .827(088.8) Дата опубликования описания 070882 (72) Автор изобретения

В.Л.Строганов

Московский комбинат асбоцементных консърукфЩ„.;,, и термоизоляционных иэделий

:j c7 g р » 0 -, 1

I (7! ) Заявитель (54) экстРУДеР Для ФОРмОВАния стРОительных

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к промышленности производства строительных материалов и может быть использовано для фармования строительных излелий иэ.асбестоцемента.

В основном авт.св. Р 880739.описан экструдер для формования строительных изделий, содержащий корпус, консольно установленный в нем шнек с приводом вращения и механизмом возвратно-поступательного осевого перемещения, выполненного в виде приводного кулачка, контактирующего с иим подпружиненного рычага, жестко прикрепленного к подвижной в осевом направлении втулке с резьбой на наружной поверхности и взаимодействующей с последней .гайки, неподвижно смонтированной в корпусе, причем

/вал шнека закреплен во втулке с возможностью вращения f1) .

Недостатком известного экструдера является то, что диапазон колебаний шнека ограничен, что снижает производительность экструдера. целью изобретения является повышение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что экструдер для форяования строительных изделий, преимущественно асбестоцементных,снабжен приспособлением для изменения амплитуды колебаний шнека, выполненным в виде дополнительного кулачка и взаимодействующего с ним дополнительного подпружиненного рычага, закрепленного на гайке, причем оба кулачка кинематически связаны друг с другом.

На фиг.1 изображен предлагаемый экструдер; на фиг.2 — разрез A-A на фиг.1.

Экструдер состоит из корпуса 1, внутри которого установлен шток 2 с возможностью вращения во втулке 3, выполненной с резьбой на наружной поверхности.

Относительно втулки 3 шнек 2 укреплен с псмощью упоров 4 для исключения осевого смещения. Втулка 3 взаимодействует по резьбе с гайкой 5, установленной с возможностью вращения в корпусе 1, и с приводным кулачком 6,установленным на валу 7 при помощй рычага 8, подпружиненного пружиной 9.

На гайке 5 закреплен подпружиненный пружиной 10 дополнительный. рычаг 11, взаимодействующий с дополнительным кулачком 12, установленным

ЗО на валу 7.

948666

Кулачок 6 имеет дополнительную поверхность Б, кулачок 12 — дополни- . тельную поверхность В, выполненные в виде цилиндрической поверхности, и снабженные стопорами 13 и 14 для их разворота и фиксации относительно вала 7 и перемещения вдоль его оси.

Шнек 2 с помощью шестерен 15, 16 взаимодействует с приводом 17 его вращения, например, электродвигателем. 10

Смесь подается в корпус 1 через загрузочную воронку 18.

Устройство работает следующим образом.

При включении привода 17, шнек 2 15 получает вращательное движение через прямозубые шестерни 15 и 16, которые позволяют шнеку 2 совершать возвратно-поступательное смещение относительно корпуса 1 от смешений втулки 20

3, внутри которой установлен шнек 2 и гайка 5 через рычаги 8 и 11, прижатые пружинами 9, 10 к кулачкам б и 12, которые получают вращательное движение при включении привода вращения вала 7, на котором они установлены. Шнек 2 захватывает материал, поступающий через воронку 18 и направляет его в корпус 1 экструдера и далее в головку и мундштук. При Уста- 30 ковке кулачков 6 и 12 на валу 7 в положении, одинаковом относительно вала 7 шнек 2 экструдера не будет иметь смещений относительно корпуса и подача материала экструдером будет производиться без вибрации, При развороте кулачков б и 12 друг относительно друга до 180, шнек 2 будет получать колебания вдоль оси корпуса экструдера, причем величина колебаний зависит от угла смещения кулачков б и 12 40 друГ относительно друга. Прн смещении кулачков на 180 амплитуда колебаний шнека вдоль оси экструдера будет максимальная.

При взаимодействии кулачка б или

12 с рычагом 8 или 11 по их цилиндрической части шнек совершает колебания вдвое менвше..Изменением положения кулачков б и 12 можно добиваться различных режимов работы экструдера для транспортировки и прессования материалов с различными физико-механическими свойствами.

3а счет возможности обеспечения регулирования изменения колебаний червяка экструдера в более широких пределах путем смещения эксцентриков производительность и качество изделий повышаются.

Формула изобретения

Экструдер. для формования строительных изделий, преимущественно асбестоцементных, по .авт.св. М 880739, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен приспособлением для изменения амплитуды колебаний шнека, выполненным в виде дополнитель.— ного кулачка и взаимодействующего с ним дополнительного подпружиненного рычага, закрепленного на гайке, причем оба кулачка кинематически связаны друг с другом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 880739, кл. В 28 В 3/22, 05.07.79 (прототип).

948666

Фиг. 1

A-A

Составитель В.Грицай

Редактор Н.Коляда Техред М рейвес Корректор У. Пономаренко

Заказ 6082/16 Тираж 604 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4

Экструдер для формования строительных изделий Экструдер для формования строительных изделий Экструдер для формования строительных изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области переработки высококонцентрированных полидисперсных материалов с повышенной вязкостью, ограниченным запасом сдвиговой прочности, низкой адгезионной способностью и может быть использовано в различных отраслях промышленности, например, в химической (производство катализаторов), пищевой и других

Изобретение относится к оборудованию для производства строительных материалов и изделий, в частности керамического кирпича и бруса, получаемых путем пластического формования керамических масс

Изобретение относится к оборудованию для производства строительных материалов и изделий, в частности керамического кирпича и бруса, полученных путем пластического формования из керамических масс

Изобретение относится к производству строительных материалов на основе керамики и позволяет получать изделия (плитки, черепицу и т.п.) с высоким уровнем эксплуатационных характеристик

Изобретение относится к области переработки высококонцентрированных полидисперсных материалов с повышенной вязкостью методом проходного прессования и может быть использовано в различных отраслях промышленности, например химической, пищевой и других

Изобретение относится к оборудованию для гранулирования пластичных масс, преимущественно глин

Изобретение относится к производству искусственного щебня для дорожного строительства из глинистого, преимущественно легкоплавкого, сырья
Наверх