Стекло для спаивания с металлами

 

изобретения

A.È. Кияшев и Ф.3. Розенфельд (71) Заявитель (54) СТЕКЛО ДЛЯ СПАИВАНИЯ С МЕТАЛЛАМИ

Изобрет ение от носи тся к стеклам, используемых для спаивания с металлами имеющими высокий температурный коэффициент линейного расширения (ТКЛР), например железом, медью и сплавами на их основе, причем температура начала деформации (tug ) стекол должна быть не ниже 430" С, а температура спаивания (t ) не выше 600 С.

Известно стекло для спаивания с нержавеющей сталью, включающее (мас.%) S 10 42-46; Т10 9-12;

Сг О 2-5; Sr0 1-3; ВаО 5-8; Zr0<

1-3; К О 8-12; Na<0 8-12; Li 0 1-3;

Ч Оь- 1-2; СоО 0,2-0»5 Ni0,0,1-0,3;

1а О@ 4-6; В О 2-5.

Недостатком этого стекла является высокий ТКЛР (111-I20) .10 град высокая температура спаивания (800850оС) .

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является стекло 52) 2 включающее (мас. %) Р О 50-60; NaF 812; MgF 0,1-3,0; A1F 1-5; йа 0 2027; VF> 2-7; А1 0 2-7.

Недостатком этого стекла является низкая температура размягчения (315-349 С). Кроме того, стекло содержит в большом количестве фториды металлов, которые являются доро-, гостоящими и токсичны.

Цель изобретения — повышение температуры размягчения до 430 С, снио жение стоимости.

Поставленная цель достигается тем, что стекло включающее Р О, Ма»0, Al<0>, дополнительно содержит L1 0

К О, Zn0 при следующем соотношении компонентов, мас.".:

Р О 65»4 73»3

Na 0 2,7-9,6

20 А1а.оз 5,7-9, 0

L i 0 0,1-4,2 к.о 1,8-12,1

Zn0 5,9-9» 2

В табл. 1 приведены составы стекол.

48920

Г абл и ца 1

Окислы, ма с. l

М М и/и

1 ) 1

Р О . Ма20 А1 О б1 О К О Zn0

70,6 2,7 7,4 1,3 12 1 5,9

73,3 5,8 . 5,7 4,2 1,8 9,2

3 65,4 9,6 9,0 0,1 8,70 7,2

Табли ца2

КМ4 и/и

Потери веса при кипячении в дистиллированной воде вес.1 в течение 5 ч.

Гидролитический

ТКЛР

К 20-30 1О град класс

438

580

0,00

130

0,00

590

434

0,00

570

130 формула изобретения (Г

Тираж 508 Подписное

ВНИИПИ Заказ 5690/3 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Стекла варились в печи с карборундовыми нагревателями при температурах 870-920" С в корундовых тиглях в электрической печи сопротивления на воздухе. Объем расплава составлял 150-500 мл. Стекла при выраЗамена фторидов щелочноземельных элементов окислами 1 12 О, К О и Zn0 позволяет повысить температуру размвгчения стекол, устранить токсичные и дорогостоящие компоненты. Увеличение температуры размягчения стекол в сочетании с низкой температурой спаивания, высокая технологичность и дешевизна, позволяет сэкономить только лишь на стоимости шихты (1,0-1,2 руб/кг вместо 4,55,0 руб/кг) порядка 3,5 руб/кг, что при годовой потребности стекла 81О т даст экономию порядка 2800035000 руб/год.

Стекло для спаивания с металлами, содержащее Р О, Иа О, А1 0>, о т

1 ботке не кристаллизовались. Потери при варке не превышали 0,5-1,0 мас.3.

Отли вка стекол произ водилась в ст ал ьные или графитовые формы. Стекла имели следующие свойст ва.

Свойства стекол приведены в табл„2 ли чающееся тем, что, сцелью повышения температуры размягчения до 430 С, снижения. стоимости, оно дополнительно содержит Li О, К О, 2пО при следующем соотношении компонентов, мас. l:

Р О . 65,4-73,3

Йа О 2,7-9,6

А1дО 5ю7 9у0 1,0 0,1-4,2

К О 1,8-12,1

Zn0 5,9-9,2

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N 638554, кл. С 03 С 3/10, 1977 °

2. Авторское свидетельство CCCP

N 531790, кл. C 03 С 3/16, 1975 (прототип),