Стекло

 

.» . +. % -ч

Т. К. Павлушкина, Г. И. Артамонова и Я./Э Фанюк -"- ;-,, j . »" + -.

Государственный научно-исследовательский институт стекла., »

;Б

° 1 изобретения (71) Заявитель (54) СТЕКЛО

Изобретение относится к составам стекол,:, которые могут быть использованы для изготовления стекловолокна.

Известно стекло f11, содержащее следующие компоненты, мас.%:

РзО 55 — 68

Mg0» 0 — 10

А гОэ 10-13

SiOq 0 —.5

ВO 3 — 6 ко 2 — 5

ВаО 5-18

zw 0 — 10

Температурный интервал кристаллизации этого стекла составляет 720 — 940 С.

Наиболее близким к изобретению по составу является стекло (2), включающее, масс. %:

Рт0

SiOq

А 303

Взоз

ZnO

Ti0i 0- -5

Mg0 0 — 5 ко 0 — 5

Н 0 0 — 5 г0 0 — 5

5 CUO 0,5 — 10

Температура варки стекла составляет

1350 — 1450 С, интервал кристаллизации 750—

900 С.

Цель изобретения — уменьшение склонности стекол к кристаллизации.

Поставленная цель достигается тем, что . стекло, включающее РтОз, А1тОзю SiO>» MgOф

КзО, йазО, дополнительно содержит СаО и

РатОз нри следующем соотношении комнонентов, мас.%:

РзОа 74-84

А13 03. 0,4-1,9

Si0q .. 0,2 — 0,7

MgO 0,2-0,7

КаО 0,2-0,9

ИазО 0,5--2,0

СаО 12-21 . о, 0,2-2,0

988784

Введение Са0 в количестве 12 — 21 мас.% способствует связыванию РгО во время аарки и образованию фосфатнокальциевого стекла. Основой структуры стекла являются цепочки метафосфатнокальциевых группировок, что характеризует однородность и отсутствие признаков кристаллизации при действии на стекло вторичной термообработки. Содержание в стекле СаО более 21 масс.% приводит к появлению поверхностной кристаллизации 1П при термообработке при 725 С. Содержание

Са0 менее 12 мас.% и соответственно увеличение содержания других компонентов нарушает гомогенность стекла, увеличивая склонность к кристаллизации. 1S

Составы, мас. % (з ) з ) 4

Компоненты и свойства

1 5 j 6 1 7

Рг Os

74,4

75,3 75,5 76,6 80,3

1,6 0,3 1 9

0,6 0,7 0,6

0,6 0,37 0,7

19,0 19,13 18,4

0,8 0,8 0,2

1,9 2,0 0,5

0,2 1,2 1,1

1,3 4Оз

SiOz

1,8

0,4

0,2

0,2

0,5

0,7

М90

0,4

0,5

0,2

20,5

СаО

13,0

12,0

КгО

0,8

0,5

0,2

0,9

0,9

Маг О

1,9

0,6

2,0.0,6

ЕегОэ

2,0

1,0

Температура стекл ования, OC

537

537 540 526

535

524 521

Температура размягчения, С

556

560 . 562 571

552

553

550

Коэффициент теплового линейного . расширения

10-71

76

78 81

79

Стекло является технологичным, легко проваривается и осветляется.-Синтезированные стекла подвергаются вторичной тепловой обработке в градиентной электропечи в интервале температур 600—

1200 C и времени выдержки 2 ч. Признаков кристаллизации на образцах не обнаружено.

Введение в стекло РегОз в количестве

0,2 — 2,0 мас.% снижает склонность стекла к кристаллизации. Содержание ЕегОэ более

2% приводит к окрапяванию стекла в ви димой области спектра. Fe 03 упрочняет структуру стекла, играя роль модификатора.

Температура синтеза стекла составляет

1250-1350 С, Шихта для варки может быть составлена из обычных сырьевых материалов или с использованием аппатитового концентрата и аммония фосфорнокислого однозамещенного.

В таблице представлены предлагаемые составы стекол.

Технологические свойства стекла позволяют его вырабатывать различными способами: вытягиванием, отливкой или прессованием. Ус$$ тойчивость стекла к действию вторичной тепловой обработки позволяет получать из него стекловолокно в интервале температур 790—

840 С.

988784

Стекло может быть использовано для изготовления стекловолокнистых фильтров, рекомендуемых к применению на химических заводах, в частности, где существуют пары фтористоводородной кислоты. 5

Стекло, включающее РтО„А1,05, S105, MgO, К10, МатО, о т л и.ч а ю щ е е с я тем, по, с целью снижения склонности к кристаллизации, оно дополнительно содержит

СаО и ЕетОз при следующем соотношении

;1 компонентов, мас.%:

10 Источники информация, принятые во внимание при экспертизе

l. Патент Великобритании 11 728808, кл. 56 М, опублнк. 1955.

2. Патент Япония Н 52-5330, кл. 21 А 221, 15 опублик. 1977 (прототип).

Составитель О. Самохяна

Техред Ж.Кастелевич Корректор B. Прохненко

Редактор Т. Митрович

Тираж. 484

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 10979/30

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

Р2 О5

А!з Оз

Sib3

MgO

КО

МарО

СаО

Fe O5

74-84

0,4 — 1,9

0,2-0,7

0,2-0,7

0,2 — 0,9

0,5--2,0

12 — 21

0,2-2,0