Устройство подачи технологической смазки

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

О П И С А Н И Е (с)56083

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 11.12.80 (21) 3241184/22-02 с присоединением заявки РЙ— (23 ) П р нор и тет (51)М. Кд.

В 21 В 37/00

В 21 В 45/02

В 21 В 27/10

3Ъеударственный квинтет

СССР ао делам нэабретеннй н открытий ()публиковало 07.09 ° 82. Бюллетень № 33 (53) удК 621 771 .073(088.8) Дата опубликования описания 07 .09.82

А.И. Добронравов, В.ф. Челенко, В.М. А

Н.П. Нетесов, В.Ф. Пивоваров, А.Ф. Кил (72) Авторы изобретения ев

1 "

Институт черной металлургии и Иагнитог рский, . металлургический комбинат 1 (71) Заявители (54) УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СМАЗКИ

Изобретение относится к области прокатного производства, а конкретно к устройствам подачи смазки на валки станов горячей прокатки, и совершенствует конструкцию системы подачи технологической смазки.

При горячей прокатке валки работают в тяжелых условиях при высоких давлениях и температурах. Улучшить условия работы валков можно применением технологической смазки.

Опыт эксплуатации систем смазки на станах горячей прокатки показал, что наиболее приемлемой следует считать смазку для поверхности валков в виде водомасляной смеси, приготовление которой производят различными способами и используют различные устройства для нанесения смазки на валки (11.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату являются устройство подачи технологической смазки, содержит магистрали подачи масла и воды под давлением, насос подачи смеси, закольцованную питающую и напорную магистрали с отсчетным клапаном с включающим и отключающими соленоидами, магистрали подачи смеси к форсункам с отсечными клапанами с включающими и отключающими соленоидами, регулятор давления и смесители 521.

Известное устройство в качестве технологической .смазки использует . водомасляную смесь. При прекращении перемешиввния водомасляная смесь расслаивается в течение 5-10 с. Поэтому известное устройство работает в режиме постоянного перемешивания технологической смазки в закольцованной магистрали для поддержания ее в дисперсном состоянии. В магистралях подвода смазки от закольцованной магистрали к форсункам нанесения на валки расслоения смазки во время ее движения также не происходит.

956083

Опыт эксплуатации известного устройства показал, что сердечни к включающего и отключающего соленридов (золотник клапана) отсечного клапана иногда заедает по механическим причинам и соленоид не может его передвинуть в другое положение, Это приводит к тому, что автоматика подает кратковременно напряжение на соленоид, а он не втягивает 10 сердечник и не перекрывает или не открывает подачу смазки на форсунку.

Неоткрытие клапана вызовет нарушение стабильной работы непрерывной чистовой группы клетей стана, но полоса 1$ не пробуксует в момент захвата валками, так на валках не будет смазки.

Гораздо опаснее незакрытие клапана во время выхода заднего конца полосы из валков. Смазка будет поступать на валки и после выхода полосы из валков. Следующая полоса соприкоснется с промасленными поверхностями валков и захвата не произойдет. На ликвидацию последствий незахвата полосы в непрерывной группе клетей за-. трачивают 1-l,5 ч, что для высокопроизводительного широкополосного, стана оборачивается потерей до 1000 т проката. В случае захвата полосы промас- з ленными валками происходит пробуксовка полосы в валках, что приводит к скручиванию шеек валков из-за черезмерных ударных нагрузок на привод вал ков. Поломка валков тоже дорого об35 ходится цеху.

Таким образом, известная существующая работа отсечных клапанов с включающими и отключающими соленоидами понижает надежность работы устройства подачи технологической смазки.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства путем предотвращения пробуксовки полосы в валках.

4S

Цель достигается тем, что в устройстве подачи технологической смазки, содержащем магистраль подачи масла и воды под давлением насоса подачи смеси, закольцованную питающую и напорную магистрали с отсечным клапаном с включающим и отключающим соленоидами, магистрали подачи смеси к форсункам с отсечными клапанами с включающими и отключающими соленоидами, регулятор давления, в .цепи отключающих соленоидов отсечных клапанов последовательно с катушками соленоидов установлены токовые реле.

На фиг. 1 изображена общая схема предлагаемого устройства; на фиг. 2схема включения и выключения соленоидов клетей широкополосного стана; на фиг. 3 — электрическая схема работы.

Предлагаемое устройство включает магистрали подачи смеси 1 и воды 2 под давлением. В магистралях установлены регуляторы давления соответственно 3 и 4 и обратные клапаны 5 и 6 °

Магистрали 1 и 2 соединены питающей магистралью 7 с насосом 8 подачи смеси. Напорная магистраль 9 насоса смеси закольцована с его питающей магистралью. через регулятор давления

10. Магистрали 11 форсунок 12 подачи смеси на валки с отсечными клапанами

13 с включающими и отключающими соленоидами соединены с закольцованной магистралью насоса между выходом насоса и регулятором давления 10 смеси.

Устройство оборудовано отсечным клапаном 14 с включающим и отключающим соленоидами, установленным в напорной магистрали перед магистралью форсунки, а также обратным клапаном

15, установленным в кольцевой магистрали между регулятором давления 10 и магистралями 1 и 2. В питающей и напорной магистралях установлены смесители соответственно 16 и 17, соединенные через обратные клапаны 18 и

19 с магистралью пара 20.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Магистрали 1 и 2 в магистраль 7 подают масло и воду под одинаковым давлением, .например 2 атм. Это давление регулируют и поддерживают постоянным для масла и воды соответственно регуляторами 3 и 4. Когда отсечной клапан !3 закрыт, масло и вода поступают в магистраль 7 до тех пор, пока полностью ее не заполнят. Насос

8 включают и он работает непрерывно.

Давление в напорной магистрали задают регулятором давления 10. Смесь масла с водой непрерывно циркулирует по закольцованной магистрали. При открытом отсечном клапане 13 смазка подается на валки и при этом давление в магистрали 7 падает. Происходит подпитка масла и воды из магистралей

1 и 2 в магистраль 7. Количество вновь поступающих компонентов соответствует количеству израсходованной форсунками смазки.

9560

5

По.магистрали 20 подают пар в смеситель 16 под давлением не ниже давления в -подпитывающих магистралях

1 и 2, т. е. не ниже 2 атм. Равномер-. но подогретая по всему объему водо- 5 масляная смесь циркулирует по закольцованной магистрали под давлением, поддерживаемым регулятором давления

10. При необходимости дополнительного подогрева смеси подают пар в смеси-1О тель 17.

Рассмотрим работу отсечных клапанов 13 и 14 устройства подачи технологической смазки. В качестве примера возьмем 6-ю клеть стана (вторую клеть непрерывной чистовой группы).

При заходе головы полосы в 5-ю клеть включаются реле РП5 (см. фиг. 2) через датчик наличия металла из схемы CAPT и размыкает нормально замкну- 20 тый контакт в цепи соленоида отключения смазки со6.

При заходе головы полосы в 6-ю клеть включается реле РП6 и через его нормально открытый контакт и нор- мально закрытый контакт реле РП7 включается соленоид СВ6 отсечного клапана

13 и подает смазку через отсечной клапан на валки.

При заходе головы полосы в 7-ю 3в клеть включается реле РП7 и своим нормально замкнутым контактом снимает напряжение с соленоида СВ6, чтобы катушка соленоида не была все время под напряжением. Смазка при этом продолжает подаваться на валки.

При выходе хвоста полосы из 5 -й клети отключается реле РП5 и своим нормально замкнутым контактом включается соленоид С06, тем самым прекра- 4в щая подачу смазки на валки. И пока хвост полосы дойдет до 6-й клети, . смазка должна выгореть с рабочих поверхностей валков для исключения пробуксовки следующей полосы в валках при захвате.

При выходе хвоста полосы из 6-й клети отключается реле РП6 и своим нормально открытым контактом снимает напряжение с катушки соленоида С06.

При выходе хвоста полосы из 7-й клети отключается реле РП7 и своим нормально замкнутым контактом подготавливает цепь для включения соленоида СВ6 на следующей полосе.

При механических заданиях соленоида отсечного клапана 13, отключаю" щего смазку, на валки продолжает поступать смазка и голова следующей

83 d

:полосы либо не эахватится валками, либо захватится и начнется пробуксовка полосы в промасленных валках.

Это приведет к длительному простою или иногда вызовет поломку валков.

Чтобы исключить такой режим работы устройства, последовательно с катушкой отключающего соленоида отсечного клапана 13 ставят токовое реле.

Токовое реле будет контролировать силу тока отключающего соленоида отсечного клапана 13. При нормальном втягивании сердечника катушка соленоида потребляет ток до 1А. При заедании сердечника и невтягивании его ток катушки соленоида достигает 10А.

В предлагаемом устройстве токовое реле настраивается на ток втягивания

2-10А.

При втягивании (срабатывании) токовое реле РТ, соответствующее своей клети, своим нормально замкнутым контактом рвет цепь катушки реле PB тоже соответствующей своей клети. Реле

РВ, отпадая с выдержкой времени, необходимой для включения отключающего смазку соленоида своим нормально замкнутым контактом включит свой аварийный соленоид, который перекроет смаз ку в другом месте (отсечным клапаном

14).

Если отключающий смазку соленоид срабатывает нормально, то реле време" ни не успевает отпасть, как схема его подпитки восстанавливается. PT при втягивании соленоида отпадает и своим нормальйо замкнутым контактом восстанавливает цепь реле РВ.

В схеме включения и отключения соленоидов отсечных клапанов предлагаемого устройства подачи технологической смазки на валки стана 2500 горячей прокатки ИИК опробованы соленоиды ИИС 5100 для CB5 + 7, CA05 + 7, реле РЭЯ 815 для РП5 + 7, реле РЭВ

816 для PB5 + 7 реле PT-40/6У4 для

PT5 + 7 клетей.

Экономическая эффективность от внедрения предлагаемого устройства достигается за счет исключения поломок валков и простоев стана при остановке полосы в непрерывной чистовой группе клетей. Годовые потери по этим причинам составляют 20-25 тыс. руб.

Применение предлагаемого устройства позволит исключить эти потери и получить дополнительно экономический эффект в 20-25 тыс. руб. для

7 956083 8 одного широкополосного стана горячей ми соленоидами, регулятора давления прокатки. и смесителей, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения надежности работы путем предотвращеФормула изобретения ния пробуксовки полосы в валках, оно снабжено установленными в цепи отклюУстройство подачи технологической чающих соленоидов отсечных клапанов смазки, состоящее из магистралей по- последовательно с катушками соленодачи масла и воды под давлением, на- . идов токовыми реле.. соса подачи смеси, закольцованной пи- lO Источники информации, тающей и напорной магистралей с от- принятые во внимание при экспертизе счетным клапаном с включающим и от- 1. Патент США lf 3837199, ключающим соленоидами, магистралей кл. В 2l В 27/1 О, опублик. 1976. подачи смеси к форсункам с отсечными . 2. Авторское свидетельство СССР клапанами с включающим и отключающи- 15 М 759163, кл. В 21 В 27/10, 1980.

187

956083

=ЕЮ

Рг.ю дурю.дул р юе ewwg люгиюю //л

М ж-луолюну ююог ямам кк г тпмт У 5 ли

Жч рдм муу юмв wax дчюцмж /гагр

Рсее Зрсмсии

РМ 4; юАтжы&res ю_#_ирий ага

enж ФриЯ7

Составитель M. Реутова

Редактор О. Юркова Техред Л.Пекарь Корректор M. Демчик

Заказ 6893/11

Тираж 845 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4