Устройство для групповой установки стержневых деталей

 

В. М..Бочков и И. В.. Гресик (72) Авторы изобретения

Львовский ордена Ленина политехнический институт

1 нм. Ленинского комсомола (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРУППОВОЙ УСТАНОВКИ СТЕРЖНЕВЫХ

ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к механосборочному производству и может бьггь использовано в машиностроении и приборостроении, а также в других отраслях народного хозяйства, например, для групповой установки заклепок в отверстия нескольких изделий.

Известно устройство для сборки деталей путем групповой установки стержневых деталей типа заклепок, болтов с шайбами, содержащее корпус, матрицу с отверстиями, образующими решетку и две многозубые вилки, расположенные одна относительно другой таким образом, что их пазы образуют решетку с шагом, равным шагу решетки матрицы, а также на одной иэ вилок выполнен скос.

В известном устройстве стержневые детали (болты) расстанавливаются по ячейкам решетки, образованной взаимно перпендикулярными пазами вилок, и ориентируются относительно шайб благодаря горизонтальному перемещению вилки, на которой выполнен скос (Ц.

Однако для ориентиромния болтов, находящихся в прорезях верхней вилки, относительно всех шайб, размещенных в отверстиях

2 матрицы, вилка со скосами должна перемес-. титься в горизонтальной плоскости иа расстояние, равное ширине вилки без скоса, в направлении, перпендикулярном к ее пазац, . ллюс разница в длине самого длинного я самого короткого зуба вилки, на которой выполнен скос. Это снижает производительность устройства и йе обеспечивает надежность работы устройства в силу сложности конструкции.

Целью изобретения является повышение надежности и производительности, Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для групповой установки стержневых деталей типа заклепок в отверстия деталей изделия, содержащее матрицу со сквозными отверстиями и установленную на ией с воэможностью относительного перемещения вилку с параллельными сквозными пазами под стержни, расположенными по осям отверстий матрицы на, вилке вдоль пазов симметрично относительно их осей с шагом отверстий матрицы выполнены сегментообразные углубления с. наклонным участком дна,.

96765

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССРй=634925 ,ц кл. В 23 Р 19/08, 1977 (прототип).

3 сопрягающимся с наружной поверхностью вилки в направлении ее концов.

На фиг. 1 представлено устгойство, вид сверху; на фиг. 2 — разрез А —.А на фиг. 1, начальный момент установки стержней; на фиг. 3 — то же, момент. промежуточного положения вилки, Устройство состоит из вилки 1, в пазах

2 которой ориентируются детали типа заклепок 3. Шаг пазов 2 вилки равен попе- i0 речному шагу отверстий 4 в собираемых деталях 5, уложенных предварительно в матрицу 6. Ширина пазов вилки выбрана так, чтобы в них могли провалиться только стержневые части заклепок. На обоих продольных краях каждого из пазов имеются симметричные относительно их продольной оси сегментообразные углубления 7 с наклонными участками 8, направленные от торцов дна углублений; вдоль пазов вилки к ее поверхности

20 в направлении концов вилки. Диаметр обо- их симметричных сегментообразиых углублений с наклонными участками обеспечивает размещение в них головок заклепок.

Матрица 6 с собираемыми деталями 5, в

2S отверстия 4 которых необходимо установить заклепки, расположена на столе 9.

Устройство работает следующим образом, Заклепки 3 навалом насыпаются на вилку

1, которой сообщается вибрационное. движение, обеспечивающее перемещение заклепок в направлении стрелки Б. В процессе движения заклепки ориентир11ются, западая своей стержневой частью в пазы 2, а далее головкой проваливаются в сегментообразные углубления 7, упираясь ею в торец углублений И по ходу движения. Для заполнения сегментообраэных углублений заклепками необходимо, чтобы перед каждым из иих в пазу в направлении движения находилась хотя бы одна заклепка. Несориентированные детали т.е. те, 40 которые не зашли в пазы вилки, сбрасываются в тару (не показано).

Затем вилка накладывается на матрицу б, при этом заклепки, находящиеся в сегментообразных углублениях, входят в отверстия

9 4 собираемых деталей 5, тогда как остальные заклепки, расположенные в пазах, упираются в поверхность матрицы торцом своих стержневых частей и приподнимаются над поверхностью вилки (фиг. 2).

При перемещении вилки влево по стрелке

Г (фиг. 2) наклонные участки приподнимают установившиеся в отверстия заклепки над поверхностью вилки, а по мере удаления ее с поверхности матрицы заклепки глубже входят в отверстия деталей 5, упираясь на них ниж ним торцом головки. Заклепки, не размещенные в сегментообразных углублениях, а значит, и не установившиеся в отверстия деталей

5, свободно ложатся на матрицу 6 и потом сбрасываются с нее в тару. Далее цикл продолжается.

Предложенное устройство по сравнению с известным обеспечивает надежность работы устройства при установке деталей типа стержней и производительност.

Формула изобретения

Устройство для групповой установки сгереневых деталей пша заклепок в отверстия дцГалей изделия, содержащее матрицу со сквозными отверстиями и установленную на ней с возможностью относительного перемещения вилку с параллельнцми сквозными пазами, под стержневые детали, расположенными по осям отверстий матрицы, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью.повышения надежности и производительности, на вилке вдоль пазов симметрично относительно их осей с шагом Отверстий матрицы выполнены сегментообразные углубления с наклонным участком диа, сопрягающимся с наружной поверхностью вилки в направлении ее концов.

967659

Составитель И. Басова

Техред М. Тенер

Корректор. Н.Король

Редактор Т. Кугрышева

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул, Проектнаа, 4

Заказ 7971/19 Тираж 702

ВНИИПИ Государственного комитета СССР (по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5