Шпиндель многошпиндельного шпильковерта

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик а.

/Г.

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 01.12.80 (21) 3212511/25-28 (51) М Kfl > с присоединением эаявкм ¹

В 23 Р 19/06

Грсударственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 23.10Я2. Бюллетень ¹ 39

Дата опубликования описания 23.1082 (53) УДК 621. 757 (088. 8) (72) Авторы. изобретения

К.В. Паялкин, Б.Ф. Серов и Н.А. Куты

Специализированное конструкторское бюро по и антоматизации слесарно-сборочных раб

I (71) Заявитель (54) ИПИНДЕЛЬ МНОГО10ПИНДЕЛЬНОГО ШПИЛЬКОВЕРТА

Изобретение относится к механизированному инструменту и может быть использовано в машиностроении для сборки резьбовых соединений.

Известен шпиндель с патроном на конце, содержащий корпус в виде стакана с кольцевой проточкой, размещенную в станине цилиндрическую

9 полую оправку с диаметрально противо" положныгли сквозными отверстиями, ус тановленный в оправке и подпружиненный в осевом направлении упор и размещенные в сквозных отверстиях оправки шарики, взаимодействуг"щие с кольцевой проточкой и упором (1).

Недостатком этой конструкции патронон является невысокая точность обеспечения заданной величины выступления концов шпилек над привалочной плоскостью.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является шпиндель многошпиндельного шпильковерта, содержащий приводной вал, ведомый вал с резьбоным патроном на конце и кулачковую муфту, состояцую иэ ведущей полумуфты,,жестко закрепленной на конце приводного вала, и,подпружиненной в сторону ведущей полумуфты ведомой полумуфты, хвостоник которой кинематически связан с ведомым валом (2 ).

Недостаток конструкции заключается в том, что н процессе завинчивания шпилек она не обеспечивает достаточной точности величины выступа-,,. ния шпилек над привалочной плоскостью.

Цель изобретения — обеспечение завинчивания шпилек до заданной величины выступаюцих частей их над привалочной плоскостью.

Поставленная цель обеспечивается тем, что н шпинделе-многошпиндельного шпильковерта, содержащем приводной вал, ведомый вал с реэьбовым патроном на конце,и кулачковую муфту., состоящую из ведущей полумуфты,жестко закрепленной на конце приводного вала, и подпружиненной в сторону ведущей полумуфты недомой полумуфты, хвостоник которой кинематически свяэан с ведомым валом, ведомый нал выполнен с резьбовым буртиком,.а шпиндель снабжен регулироночной ступенчатой втулкой, меньшая ступень кото-рой имеет внутреннюю резьбу, ответную резьбе буртика ведомого вала и взаимодействующей одним торцом с пружиной кулачковой муфты, хвостовик

967769

Г которой заходит в большую ступень регулировочной втулки и опирающейся; другим торцом на, корпус шпильковерта при достижении заданной величины выступающей шпильки над привалочной плоскостью. 5

На фиг. 1 изображен шпиндель многошпиндельного шпилъковерта в момент окончания завинчивания шпильки, продольный разрез; на фиг. 2

,то же, в момент начала завинчивания шпильки; на фиг. 3 разрез. A-A на фиг. 1; на фиг. 4 разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг, 5 положение кулачков ведущей и ведомой полумуфт в момент окончания завинчивания шпильки; на фиг.. 6 — положение тех же кулачков в начале реверса.

Шпиндель многошпиндельного шпильковерта содержит ведомый вал 1, жестко . закрепленную на нем ведущую кулачковую полумуфту 2, ведомую кулачковую полумуфту 3, которая поджимается к ведущей пружиной 4, ведомый нал 5 с резьбовым:патроном 6 на одном конце, шлицами 7, которые заходят в шлицы

25 хвостовика 8 ведомой. кулачковой полумуфты 3, и резьбовым буртиком 9 на другом, и регулировочную ступенчатую втулку 10, меньшая ступень которой имеет внутреннюю резьбу, ответную резьбе буртика 9 ведомого вала 5, а в большую ступень заходит хностовик

8 ведомой кулачковой полумуфты 3. . Положение регулировочной ступенчатой втулки 10 на резьбоном буртике 9 не- 35 домого вала 5 фиксируется при помощи стопорного винта 11. В регулировочной ступенчатой втулке 10 установлены штифты 12, которые удерживают ее на хностовике 8 ведомой кулачковой 4р полумуфты 3. Ведуцая и ведомая кулачковые полумуфты 2 и 3, с целью обеспечения ремонтоспособности, выполнены составными. Ведущая кулачковая полумуфта 2 состоит из стакана 13 и 45 кулачконой полумуфты 14, которые фиксируются относительно друг друга штифтами. 15, а передача крутящего момента осуществляется шипом 16, который выполнен на торце полумуфты 14 и заходит в ответный паз стакана 13.

Ведомая кулачконая полумуфта 3 состоит из хвостовика 8 и точно такой же кулачковой полумуфты 14, зафиксиро.нанных относительно друг друга также щтифтами 15,: и с аналогичным решением передачи крутящего момента, т.е. за счет шипа 16, который в этом случае заходит в ответный паз, выполненный в хвостовике 8. Регулировочная ступенчатая втулка 10 вэаимодейству- 60 ет тоРцом с корпусом 17 шпильковерта . С целью уменьшения трения между ними в корпусе шпильковерта.устанав- ливается спорная втулка 18, выпол.— ненная иэ антифрикционного материала д

Кулачки полумуфт 14 выполнены прямыми со скосом 19 на кромке в направлении по часовой стрелке.

Шпиндель многошпиндельного шпиль -, юоверта работает следующим образом.

Перед началом работы производится контрольное ннинчивание шпилек в иэделие; Для этого производят наживление шпилек и подводят к ним шпильковерт с вращающимися шпинделями и перемещают их в. сторону. шпилек.

При этом реэьбовой патрон упирается в торец шпильки, в результате чего ведомый вал 5 начинает задавливаться в хвостовик 8 ведомой кулачковой полумуфты 3, при этом регулировочная ступенчатая втулка 10 сжимает пружину 4 и перемещается по хвостовику

8 ведомой кулачковой полумуфты 3.

По достижении упоров шпильконерта (не показаны) привалочной плоскости подачу шпинделей прекращают..Затем (происходит навинчинание патронов на шпильки и пооледующее их ввинчивание в тело изделия.

При достижении предварительно заданной величины выступающей шпильки над привалочной плоскостью регулировочная втулка 10 своим торцом упрется в торец опорной втулки 18, установленной в корпусе 17 шпильковерта.

;В этот же момент кулачки ведущей и ведомой полумуфт 2 и 3 соответственно зацепляются между собой .эа счет скосов 19. Ввиду того, что дальнейшее движение ведомого вала 5 совместно с резьбоным патроном 6 вслед за завинчиваемой шпилькой становится невозможным из-за упора регулироночной втулки 10 в опорную втулку 18 под действием крутящего момента,ведущая кулачконая полумуфта ?., воздействуя скосами 19 своих кулачков на соответствующие скосы 19 ведомой полумуфты, выводит ее из зацепления, сжимая пружину 4,-и ведущая полумуфта 2 начинает проскальзывать относительно ведомой. полумуфты 3.

Это показывает, что достигнута

:заданная величина. выступания концов .шпилек над привалочной плоскостью.

По достижении заданной величины ны" ступания концов шпилек останавливают шпильковерт и включают реверс, при этом кулачки ведуцей полумуфты

2 прямыми участками входят .в зацепление с ответными участками кулачков ведомой полумуфты 3, и ведомый вал 5 начинает вращаться в обратном направлении, при этом резьбовой пат рон 6 свинчивается со шпильки, и шпильковерт отводится от иэделия.

После этого производится измерение длины выступания концов шпилек над привалочной плоскостью. Если величина выступания некоторых шпилек не соответствует заданной, то проводят дополнительную регулировку тех шпин967769.6 делей,.которые не обеспечивают требуемую величину. Для этого, вращая в ту или иную сторону регулировочную ступенчатую втулку 10 относительно резьбового буртика 9 ведомого вала

5, последний вдвигается или выдвигается по шлицам 7 из хвостовика 8 ведомой кулачковой полумуфты 3, соответственно увеличивая или уменьшая величину выступания концов шпилек над привалочной плоскостью. После регулировки шпинделей осуществляют завертывания шпилек в привалочные плоскости всех изделий, входящих в партию или серию.

Выполнение ведомого вала с резьбовым буртиком и ввод в конструкцию регулировочной ступенчатой втулки, установленной на резьбовом буртике, взаимодействующей торцом с пружиной кулачковой муфты и опирающейся дру-, гим торцом на корпус шпильковерта, позволяет повысить точность достиже.ния заданной величины выступания концов шпилек над привалочной плоскостью.

Формула изобретения

Ч1пиндель многошпиндельного шпиль коверта, содержащий приводной вал, ведомый вал с резьбовым патроном на конце и кулачковую муфту, состоящую из ведущей полумуфты, жестко закрепленной на конце приводного вала, и подпружиненной в сторону ведущей полумуфты ведомой полумуфты, хвьсто5 вик которой кинематически связан с ведомым валом, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью обеспечения. завинчивания шпилек до заданной величины выступающих частей их;над при1О валочной плоскостью, ведомый вал вы-. полнен.с резьбовым буртиком, а шпин, дель снабжен регулировочной ступенчатой втулкой, меньшая ступень которой имеет внутреннюю резьбу, ответную резьбе буртика ведомого вала и взаимодействующей одним торцом с пружиной кулачковой муфты, хвостовик которой заходит в большую ступень регулировочной втулки и опирающейся другим торцом на корпус шпильковерта при достижении заданной величины выступающей части шпильки над привалочной плоскостью.

25 Источники информации, принятые во внимание прн экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 84892, кл. В 25 B 13/44, 1949 прототип).

2. Авторское свидетельство .СССР

9 538883, кл. В 25 3 13/44, 1970 (прототип).

967769

Фиа5

Составитель . Э, Сергеев

Редактор A. Козориз Техред Ж.Кастелевич Корректор M.лароши

Заказ 7982/25 Тираж. 1153 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Чосква, Ж-35, Рауиская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Шпиндель многошпиндельного шпильковерта Шпиндель многошпиндельного шпильковерта Шпиндель многошпиндельного шпильковерта Шпиндель многошпиндельного шпильковерта Шпиндель многошпиндельного шпильковерта 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к механизированной сборке ответственных резьбовых соединений и может быть использовано в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к устройствам для сборки двигателей пылесосов

Изобретение относится к гидравлическим инструментам и может быть использовано для натяжения резьбовых элементов

Изобретение относится к механосборочному производству и может быть использовано для завинчивания и отвинчивания крупногабаритных гаек при монтаже и демонтаже подушек прокатных валков с подшипниками

Изобретение относится к автоматизации сборочных процессов в машиностроении и может быть использовано для сборки резьбовых соединений деталей типа "болт-гайка", в частности для комплектации свечей зажигания двигателя внутреннего сгорания контактной гайкой

Изобретение относится к гайкам, в частности к гайкам для винтовых домкратов, а также к стяжным устройствам, оборудованным такими гайками

Изобретение относится к ручному инструменту с приводом и может быть использовано для затяжки и разборки резьбовых соединений в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к механизации сборочных процессов и может быть использовано в сборочных операциях, связанных с завинчиванием шпилек в корпусные детали

Изобретение относится к механизированным устройствам с гидравлическим приводом для сборки и разборки резьбовых соединений

Изобретение относится к области устройств, предназначенных для разборки резьбовых соединений
Наверх