Механизированная крепь сопряжения

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик („(972121 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 22.05.80 (21) 2928339/22-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл з

E 21 D 11/36

Гасударственный камитет

Опубликовано 07.11.82. Бюллетень № 41

Дата опубликования описания 17.11.82 (53) УДК 622.284 (088.8) Ilo делам нэобретеиий и аткрмтий (72) Авторы изобретения

Ф. С. Чендев, Ю. П. Дубовский, Н. И. Губин, А. А. Жучков, В. Е. Павлов и Б. Е.,г)ештаев роект(((((ф g -„.

1т

%и

Подмосковный научно-исследовательский и конструкторский угольный институт (71) Заявитель

i 4А44

I (54(МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ СОПРЯЖЕНИ((- А ! .,((1

Изобретение относится к добыче полезных ископаемых подземным способом и может использоваться при механизированном креплении очистных забоев и их сопряжений с выемочными штреками.

Известно устройство соединения конвейеров, включающее плиту с поперечными направляющими для крепления натяжной головки штрекового конвейера (11.

Недостатком такого соединения является невозможность автономного регулирования положений приводных головок в зоне перегрузки, что приводит к частым заштыбовкам и требует ручных работ.

Наиболее близкой по технической сущности из известных является механизированная крепь сопряжения, включающая штрековые и промежуточную секции, содержащие шарнирно соединенные между собой верхняки, на которых закреплены ограждения, шарнирно связанные с основани20 ями траверсами, и установленную на основании секции и связанную с ними гидродомкратами передвижки плиту с лыжами для установки натяжной головки штрекового конвейера (2) .

Недостатками данной механизированной крепи являются отсутствие возможности раздельной передвижки промежуточной секции и плиты, что вынуждает опускать верхняк этой секции с отрывом его от кровли на все время передвижки плиты и приводит к нарушениям кровли и повышению опасности работ при передвижке, неудовлетворительное крепление на плите натяжной головки ленточного конвейера, которая не может перемещаться поперек оси штрека при его местных искривлениях и обеспечивать перегрузку горной массы с лавного привода на ленточный штрековый конвейер, что приводит к просыпанию горной массы на нижнюю ветвь ленты и заштыбовке барабана натяжной головки. при этом останавливают ленточный транспортер и производят ручную расштыбовку натяжной головки ленточного конвейера.

Цель изобретения — повышение надежности работы крепи за счет исключения заштыбовки узла перегрузки.

Поставленная цель достигается тем, что в механизированной крепи сопряжения, включающей штрековые и промежуточную секции, содержащие шарнирно соединенные

972121 между собой верхняки, на которых закреплены ограждения, шарнирно связанные с основаниями траверсами, и установленную на основании секций и связанную с ними гидродомкратами передвижки плиту с лыжами для установки натяжной головки штрекового конвейера, плита установлена с возможностью перемещения относительно промежуточной секции и выполнена с закрепленными на ней перпендикулярно продольной оси крепи направляющими для ус- !О тановки с возможностью относительного перемещения вдоль них посредством поперечного гидродомкрата натяжнои головки штрекового конвейера, при этом поперечный гидродомкрат установлен посредством проушин на плите симметрично между направляющими, а промежуточная секция имеет козырек, который шарнирно установлен на верхняке и связан с ним посредством гидропатрона.

На фиг. I изображена механизированная крепь сопряжения, общий вид в плане; на фиг. 2 — вид А — А на фиг. I; на фиг. 3— разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез  — B на фиг. 1; на фиг. 5 — разрез à — Г на фиг. 1.

Механизированная крепь сопряжения состоит из двух штрековых секций I и 2

25 стью перемещения по неи размещен привод лавного конвейера 25. Промежуточная секция 3 по конструкции аналогична штрековым секциям 1 и 2 за исключением верхнего строения секции. На промежуточной секции 3 с верхняком 5 шарнирно соединен козырек 26, а между козырьком 26 и верхняком 5 установлен гидропатрон 27 для удер50 жания козырьков вместо гидростоек 12, как на штрековых секциях 1 и 2. Отсутствие гидростойки под козырьком 26 промежуточной секции 3 позволяет свободно размещать транспортерную ленту 28 в крепи сопряжения и перемещать натяжную головку 21 в и промежуточной секции 3. Секции 1 и 2 включают верхняки 4 и 5, шарнирно соеди- ненные между собой, причем верхняк 5, кроме того, соединен с ограждением 6, которое укреплено на траверсах 7 и 8, шарнирно связанных с основанием 9. Гидростойки

10 — 12, установленные между верхняками

4 и 5 и основанием 9, гидродомкраты 13 передвижки, соединяющие основание с плитой 14. Плита 14 имеет жестко укрепленные 35 лыжи 15 и 16 и направляющие 17 и 18.

Направляющие 17 и 18 закреплены на плите перпендикулярно продольной оси крепи. На направляющих с помощью захватов 19 и

20 установлена натяжная головка штрекового ленточного конвейера 21. Плита 14 имеет жестко закрепленную на ней проушину 22, а натяжная головка 21 — жестко закрепленную на ней проушину 23, между которыми симметрично установлен поперечный гидродомкрат 24. На натяжной голов- 45 ке ленточного конвейера 21 с возможнопоперечном относительно продольной оси штрека направлении.

Механизирования крепь сопряжения работает следующим образом.

Передвижку механизированной крепи сопряжения начинают с передвижки плиты

14 с размещенными на ней натяжной головкой штрекового ленточного конвейера 21 и привода лавного конвейера 25 с помощью гидродомкратов 13 передвижки. При этом гидродомкраты 13 промежуточной секции 3 раздвигаются и передвигают плиту 14 с натяжной головкой 21 и приводом 25 в новое положение. После этого штоковые и поршневые полости гидродомкратов 13 штрековых секций I и 2 с помощью гидрораспределителей запирают, а гидродомкраты 13 промежуточной секции 3 устанавливают на сокращение, соединяя их штоковые полости с напорной магистралью. Промежуточная секция 3, подтягиваясь к плите 14, передвигается на шаг передвижения в положение, показанное на фиг. 1, кровля за ней обрушается. Далее передвигаются штрековые секции

1 и 2. Для передвижения секции 1 ее гидродомкраты 13 передвижки устанавливают на сокращение, соединяя их штоковые полости с напорной магистралью, при этом секция 1 передвигается, подтягиваясь к плите 14.

Аналогично передвигают и штрековую секцию 2. После передвижки секций производят корректировку положения натяжной головки ленточного конвейера 21 относительно привода лавного конвейера 25. Для этого включением гидрораспределителя, от которого запитан поперечный гидродомкрат 24, подают давление от напорной магистрали в

его поршневую или токовую полость, соединяя другую со сливной магистралью. При этом натяжная головка 21 ленточного конвейера с захватами 19 и 20 перемещается по направляющим 17 и 18 плиты 14 в сторону лавы или противоположную, в зависимости от положения привода лавного конвейера

25 относительно оси штрека. После установки натяжной головки ленточного конвейера

21 в положение, обеспечивающее перегрузку горной массы с привода лавного конвейера 25, поперечный гидродомкрат 24 запирается с помощью гидрораспределителей, механизированная крепь сопряжения готова к работе.

Такое выполнение механизированной крепи сопряжения позволяет устанавливать натяжную головку ленточного конвейера в положение, обеспечивающее наиболее удовлетворительный перегруз горной массы, без заштыбовки барабана натяжной головки.

Формула изобретения

Механизированная крепь сопряжения, включающая штрековые и промежуточную

972121 секции, содержащие шарнирно соединенные между собой верхняки, на которых закреплены ограждения, шарнирно связанные с основаниями траверсами, и установленную на основании секций и связанную с ними гидродомкратами передвижки плиту с лыжами для установки натяжной головки штрекового конвейера, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности ее в работе за счет исключения заштыбовки узла перегрузки, плита установлена с возможностью перемещения относительно промежуточной секции и выполнена с закрепленными на ней перпендикулярно продольной оси крепи направляющими для установки с возможностью относительного перемещения вдоль них посредством поперечного гидродомкрата натяжной головки штрекового конвейера, причем поперечный гидродомкрат установлен посредством проушин на плите симметрично между направляющими, а промежуточная секция имеет козырек, который шарнирно установлен на ее верхняке и связан с ним посредством гидропатрона.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 724779, кл. Е 21 С 13/08, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР № 571609, кл. Е 21 D 11/36, 1976 (прототип).

972121

f7

Составитель В. Пономарева

Редактор А. Ворович Техред И. Верес Корректор Г. Огар

Заказ 7867/21 Тираж 623 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4