Печь для рафинирования свинца
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
<и>973648
1 ф ®, ° ф- г г (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 23. 10. 81 (21) 3348245/22-02 с присоединением заявки ¹ (23) ПриоритетОпубликовано1ЫЮ2 ° Бюллетень ¹ 42
tS1) M Nn З
С 22 В 13/06
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий
t S3) УДК 669. 443. 1 (088.8) Дата опубликования опи=аиия 15.11.82 (72) Авторы изобретения
М. П. Смирнов, И.Д. Вовтута, A.A. Смирнова, И.И.Еляков, С.Ш.Волатбеков, В.И.Фетисенко; и Р.Ж.Хобдабергенов
Э
Я
-У
Чимкентский ордена Ленина с инцовый завод, т -:.",уд. им. М.И.Калинина
4g
/
Р (71) Заявитель (54) ПЕЧЬ ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ СВИНЦА
Изобретение относится к отрасли . цветной металлургии и может быть использовано для рафинирования чернового свинца. 5
Известна печь для рафинирования свинца, включающая свод, ванну, заключенную в металлический кожух и бетонный короб, боковые стены, приспособления для заливки и выпуска металла (1 3.
Недостатком данной цепи является .невысокая производительность.
Наиболее близким к изобретению по технической сути и достигаемому .результату является печь для рафинирования свинца, включающая свод, ванну с охлаждающими элементами из труб,заключенную в металлический кожух и бетонный короб, боковые стены, приспособления для заливки и выпуска металла. Ванна выполнена в виде обратного циркульного свода и футерована в области свинца шамотным кирпичом. В под печи между футеровкой и кожухом вмонтированы трубы для подачи воды с целью поддержвания не: обходимого для процесса перепада температур между верхней зоной расплава - штейном и нижней. зоной — чер.нового свинца (2 1. 30
Недостатком конструкции этой печи . является возможность повреждения водоохлаждакщих труб за счет разности коэффициентов расширения футеровки ч каркаса, что приводит к попаданию воды в расплав, проникающий через футеровку, взрыву и выводу печи из строя. Для восстановления поврежденных труб необходимо разрушать футеровку печи. Эксплуатация печи данной конструкции на заводе показывает невозможность поддержания заданного температурного режима по высоте расплава, что приводит к ухудшению технологических показателей процесса. Кроме того, предусмотренное конструкцией печи охлаждение расплава в области пода не обеспечивает защиты и стойкости футеровки печи выше охлаждаемого уровня расплава, поэтому при эксплуатации . печи наблюдается. разрушение (прогорание) футеровки и особенно сильное в верхней зоне расплава, в, зоне образования штейна.
Цель изобретения - повышение степени очистки металла и срока службы печт.
Цель достигается тем, что в печи для рафинирования свинца, содержащей
973648 свод, ванну, снабженную охлаждаеьыми элементами из труб, заключенную в металлический кожух и бетонный короб, боковые стены, приспособления для заливки и выпуска металла, охлаждающие элементы размещены между кожухом 5 и бетонным коробом.
На чертеже приведен . разрез отражательной печи в области загрузки чернового и выпуска рафинированного свинца. l0
Печь содержит глубокую ванну 1, выполненную в виде обратного полуциркульного свода, которая в области расплава футерована шамотным кирпичом 2 и заключена в металлический кожух 3. Между кожухом ванны и бетонным коробом 4, в который помещена ванна, установлены расположен- ные вдоль печи воздухоохлаждаемые трубы 5 на высоту расплава в печи.
Печь снабжена заливочным желобом
6 для загрузки чернового свинца и сифоном 7 для непрерывного выпуска очищенного свинца.
Отражательная печь для рафинирова- 25 ния свинца работает следующим образом.
Выплавленный в шахтных печах черновой свинец с содержанием меди 3-9% и температурой 700-800 С через заливной желоб 6 подают в отражательную печь, куда задают также и. сульфидизатор для образования штейна. Процесс очистки меди от свинца обеспечивает путем создания разницы температур между верхним и нижним слоями распла-З ва.
Температуру верхнего слоя расплава, где образуется штейн, 1100-1200 С, обеспечивают сжиганием природного газа над поверхностью расплава, Тем- 40 пературу нижнего слоя печи в области выходного отверстия сифона 7 600—
700 С поддерживают отъемом тепла от кладки печи через кожух, пропуская по трубам, уложенным вдоль печи между 4 кожухом и бетонным коробом, воздух под давлением 0,4 атм. Изменением количества пропускаемого по трубам воздуха регулируют перепад температур.
Размещение воздухоохлаждаемых труб между кожухом и бетонным коробом исключает попадание воздуха в расплав свинца и нарушение технологического режима.
3а счет охлаждения из чернового свинца выделяются кристаллы меди и других примессей, которые всплывают вверх и сульфидируются в штейн.Очищенный свинец непрерывно выводят иэ печи сифоном, Устойчивость от разрушения футерованного шамотного кирпича з верхней зоне штейнового расплава также обеспечивают за счет охлаждения боковых стен 8 воздухоохлаждаемыми трубами, установленными на высоту расплава в печи.
Использование печи данной конструкции позволяет повысить степень очистки чернового свинца за счет повышения прямого извлечения меди в штечн с 40% и 70%,. рабочая компания печи увеличится .в 2 раза, а использование подогретого воздуха для сжигания газа снижает расход топлива на 20%.
Формула изобретения
Печь для рафинирования свинца, включающая свод, ванну с охлаждающими элементами из труб, заключенную в металлический кожух и бетонный кород, боковые стены, приспособления для заливки и выпуска металла., о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что, с елью повышения степени очистки и рока службы печи, охлаждающие элементы размещены между кожухом и бетонным коробом..
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Основы металлургии. М., "Металлургиздат", 1962, с. 456, т. 2.
2, Авторское свидетельство СССР
Р 136052, кл. С 22 В 13/06, 1960.
973648
Составитель В. Красина
Редактор И. Митровка Техред М.Коштура Корректор Г. Решетник
Заказ 8620/31 . Тираж 660 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д .4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
