Устройство для нагружения притира доводочного станка

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii>975360 (6I } Дополиительиое к авт. саид-ву (22) Заявлено 02.06.81(2I ) 3295869/25-08 (53)М. Кл.

В 24 В 37/04 с присведииеиием заявки №

Государственный комитет

СССР лв делам изобретений и еткритиЯ (23 ) П ркори тет

Опубликовано 23.11.82. Бюллетень ¹ 43 (53) УДК621.923..5(088.8) Дата опубликования описания 23.11.ф2 (?2) Авторы изобретения

В. М. Новиков, Н. А. Герасимов, П. Н. Орлов и И..И. Данилов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГРУЖЕНИЯ ПРИТИРА

ПОВОДОЧНОГО СТАНКА

Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано при доводке деталей из труднообрабатываемых материалов.

Известно устройство для нагружения притира доводочного станка, содержащее . привод, корпус с размещенным в нем подпружиненным штоком, связанным с притиром 1 1;

К недостаткам этого устройства относятся отсутствие регулировки скорости перемещения штока и нагрузки на притир, а также ограниченный диапазон нагрузок из-за передачи нагружаюшего усилия через одну пружину, т.е. при величине нагружающего усилия, близкого к пределу, при котором витки пружины сжатия ссьприкасаются, отсутствует подпружинивание штока, что приводит к заеданию трущихся поверхностей деталей и притира и снижает качество обработки.

Цель изобретения — расширение диапазона нагружения.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено расположенными концентрично штоку вкладышем и втулкой, имеющей.на внутренней и. aaemней поверхностях резьбу соответственно с малым и крупным шагом и предназначенной для взаимодействия со штоком и вкладышем, установленным в корпусе, с возможностью осевого перемещения и контакта с пружиной в виде последовательно расположенных упругих элементов разной жесткости.

Кроме того, устройство снабжено дополнительной втулкой и подпружиненными фиксатор™.

На фиг. 1 изображен общий вид уст ройства, разрез; на фиг. 2 - вариант выполнения устройства с фиксатором; на фиг. 3 - то же, с двумя втулками и фиксаторами.

Устройство для нагружения притира содержит шток 1 (фиг. 1), который расположен внутри втулки 2 и соединен с ней резьбой с малым шагом. Втулка 2

3 975360 4( ем с крупным шагом прижмет детали 7 к притиру 8. При ем 3, установленным дальнейшем вращении штурвала 9 шток возможно перемеще- не перемешается вдоль вертикали, а тикальным надрав втулка с вкладышем начинает перемея вокруг вертикаль- 5 шаться вверх, сжимая тарельчатую пру-. подпружинен тарель- жину, состоящую из упругих элементов оящей из упругих с малой 5 и большой 6 жесткостью. При и большой 6 жест- малых величинах нагружаюшего усилия мает детали 7 к упругие элементы с малой жесткостью закреплен штурвал 10 сжимаясь, обеспечивают поддержание заштурвал 10. данной величины усилия, при больших ает следующим абра- усилиях они сжимаются до соприкосновения друг с другом всей торцовой поверхурвала 10 втулка 2 ностью. При этом заданную величину нагьбовому соединению ts рузки обеспечивают упругие элементы 6 ружинном пружиной с большей жесткостью. . Втулка 2 со што- В варианте конструкции устройства по резьбе с круп- нагружения притира доводочного станка

ыше 3. При подводе с двумя втулками шток 1 расположен в

7, расположенным щ основной втулке 2 и соединен с ней ние штурвала 10 резьбой с малым шагом. Положение штоют штурвал 9. Шток ка 1 задается шариками 12 фиксаторов. резьбе с малым ша- Втулка 2 расположена в дополнительной тулке 2. Шток 1, втулке 13 и соединена с ней резьбой со, перемешает вверх р5 средним шагом. Положение втулки 2 во кладышем 3, при втулке 13 задается фиксаторами 14. ельчатая пружина. Втулка 13 расположена во вкладыше 3 ия нагрузки передава- и соединена с ним резьбой с крупным жиной че ез вкла- шагом.. езьбовым соединени оединена с вкладыш в корпусе 4 так, что ние вкладыша по вер ляюшим без врашени ной оси. Вкладыш 3 чатой пружиной, сост элементов с малой 5 костью. Шток 1 прижи притиру 8. На штоке

9, а на втулке 2—

Устройство работ зом.

При вращении шт перемещается по рез во вкладыше 3, подп из элементов 5 и 6 ком 1 перемешается ным шагом во вклад штока 1 к деталям на притире 8, враще прекращают и враша

1 перемещается по . гом в неподвижной в упираясь в детали 7 втулку 2 вместе с в этом сжимается тар

При увеличении усил емого тарельчатой пру, р дыш 3, втулку 2, шток 1 деталям 7, происходит сжатие упругих элементов 5 с малой жесткостью до соприкосновения их между собой по всей поверхности. Затем, поддержание величины нагружающего усилия на заданном уровне при малых перемещениях штока .1 осуществляют упругие элементы 6 с большей, по сравнению с элементами 5, жесткостью. Это обеспечивает работу устройства нагружения в большом диапазоне величин нагружаюшего усилия.

В другом варианте исполнения (фиг. 2) устройства нагружения притира доводочного станка привод осуществляется от одного штурвала 9. Шток 1 расположен во втулке 2 и соединен с ней резьбой с малым шагом. Положение штока 1 во втулке 2 задается фиксаторами, состоящими из пружин ll и шариков 12. Втулка 2 расположена во вкладыше 3 и сое50 динена с ней резьбой с крупным шагом.

При вращении штурвала 9 шток 1, за-, фиксированный во втулке 2 пружинами

l1 и шариками 12, вместе со втулкой

2 быстро перемещается по резьбе с крупным шагом во вкладыше 3 вниз до упора. Затем фиксаторы освобождают шток

1, и он движется по резьбе с мелким ша гом во втулке 2 до тех пор, пока не

При вращении штурвала 9 шток 1, зафиксированный во втулке 2 шариками

12 фиксаторов, вместе с втулкой 2, зафиксированной во втулке 13 фиксаторами 14 и втулкой 13, вращается и перемешается во вкладыше 3 по резьбе с крупным шагом вниз до упора. Затем фиксаторы 14 освобождают втулку со штоком 1, и они движутся в неподвижной втулке 13 по резьбе со средним шагом вниз до упора. Затем шарики 12 освобождают шток 1, и он движется вниз в неподвижной втулке 2 по резьбе с меньшим шагом. Фиксаторы выполнены таким образом, чтобы срабатывание их . происходило последовательно: сначала фиксатор 14 освобождает втулку 2, а лишь затем шарики 12 фиксатора освобождают шток 1. Расположение резьб разных шагов во втулках может быть различным, и регулировка фиксаторов должна быть такой, чтобы изменение скорости перемещения штока во времени производилось по заданной программе.

Устройство, имеющее одну втулку (фиг. 1 и 2), имеет более простую конструкцию, чем устройство с двумя, (фиг. 3)или более втулками, однако последнее обеспечивает изменение скорости перемешения штока по любой заданной программе. целенаправленное изменение скорости перемещения штока при нагруженни притира доводочного станка позволяет сокра- у тить время, затрачиваемое на установку деталей на притир и установку заданной величины нагружаюшего усилия, что повышает производительность труда. Кроме того, повышается точность регулиро- 1й вания величины усилия нагрузки при медленном, плавном перемешении штока, обеспечиваюшем медленное и плавное увеличение (или уменьшение) усилия, натружения, что, например, при доводке И деталей из хрупких, Непрочных материалов. (монокристаллов и т и.) увеличивает процент выхода годных деталей и повы» шает качество их обработки. Пружина, состояшая из упругих элементов разной 20 жесткости, расширяет диапазон рабочих усилий нагружения и позволяет без переналадки доводить детали различных размеров из различных материалов, что особенно эффективно при мелкосерийном. И и единичном производстве.

Формула изобретения

1. Устройство для нагружения притнра доводочного станка, содержащее привод, 60 6 корпус с размешенным в нем подпружи ненным штоком, связанным .с притиром, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью расширения диапазона нагружения, устройство снабжено расположенными концентрично штоку вкладышем и втулкой, имеюшей на внутренней и внешней поверхностях резьбу соответственно с малым и крупным шагом и предназначенной для взаимодействия со штоком и вкладышем, установленным в корпусе с возможностью осевого перемешения и контакта с пружиной в виде, последовательно расположенных упругих элементов разной жесткости.

2. Устройство по п.1, о т л и ч аю m е е с я тем, что, оно снабжено подпружиненным фиксатором, установленным во втулке с возможностью взаимодействия с,выполненным на штоке пазом.

3. Устройство по пп. 1 и 2, о т л ич а ю ш е е с я тем, что оно снабжено расположенной между основной втулкой и вкладышем дополнительной втулкой и подпружиненным фиксатором, установленным в последней с возможностью взаимодействия с выполненным на основной втулке пазом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

% 188323, ки. В 24 В 37/04, 1965.

9753G0

Составитель Л. Козлова

Редактор Н. Лазаренко Техред E.Õàðèòîí÷èê Корректор Г. Огар

Заказ 8891/21 Тираж 886 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для нагружения притира доводочного станка Устройство для нагружения притира доводочного станка Устройство для нагружения притира доводочного станка Устройство для нагружения притира доводочного станка Устройство для нагружения притира доводочного станка Устройство для нагружения притира доводочного станка 

 

Похожие патенты:

Притир // 2119422
Изобретение относится к технологии абразивной обработки и может быть использовано преимущественно на операциях доводки, а также шлифования и полирования плоских, плоскопараллельных, цилиндрических и сферических поверхностей

Изобретение относится к области отделочной обработки плоских прецизионных поверхностей, в частности к химико-механическому полированию пластин кремния большого диаметра

Изобретение относится к обработке шлифованием или полированием поверхности тонких хрупких пластин, применяемых, в частности, для производства электронных изделий, например кремниевых и сапфировых

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для притирки (доводки) плоских поверхностей деталей, например, уплотнительных поверхностей деталей запорной трубопроводной арматуры (золотника вентиля, клина задвижки) как в процессе производства, так и при ее ремонте

Изобретение относится к области полупроводниковых технологий и может быть использовано при изготовлении полупроводниковых пластин, включающем механическую обработку и химическое травление
Изобретение относится к области шлифования и полирования, а именно к обработке монокристаллов

Изобретение относится к области обработки поверхностей сапфировых подложек шлифованием

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для абразивной обработки плоскопараллельных поверхностей разнообразных машиностроительных деталей
Наверх