Устройство для полирования поверхности листа

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИ Е

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

К АВТОР(;КОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ()959990 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 13.02.81 (21) 3246956/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (51) М.К .

В 24 В 37/04//

В 24 В 57/00

Гесудврствеккмй кемвтет (23) Приоритет—

СССР (53) УДК 621.9 (088.8) Опубликовано 23.09.82. Бюллетень №35

Дата опубликования описания 28.09.82 пв девам нзееретенкй и еткрмтий (72) Авторы изобретения

В. Г. Кабушка, В. И. Дубенчук, и В. И. Нагори

Черкасский проектно-конструкторский технологиче

Министерства машиностроения для легкой и пищевой и бытовых приборов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛИРОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТИ ЛИСТА

Изобретение относится к машиностроению и может быть применено при отделочной обработке листового металла.

Известно устройство для полирования поверхности деталей, содержащее механизм перемещения деталей и средства нанесения различных компонентов полировальной смеси в зону резания (1).

Это, устройство обладает ограниченными технологическими возможностями, вследствие несогласованности перемещения деталей. и подачи компонентов полировальной смеси в зону резания.

Известно также устройство для полирования поверхности листа, содержащее привод продольной подачи листа, емкости для компонентов полировальной смеси и механизм нанесения компонентов полировальной смеси на поверхность листа, каждый из которых выполнен в виде кинематически связанного с приводом продольной подачи листа ролика, установленного в емкости, и находящейся в контакте с роликом гибкой ленты (21.

Это устройство так же имеет ограниченные технологические возможности, так как механизмы нанесения компонентов полиро2 вальной смеси не имеют средств перенастройки.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства.

° Эта цель достигается тем, что каждый механизм нанесения компонентов полировальной смеси снабжен двумя барабанами, оси которых направлены под углом к направлению подачи листа, при этом гибкая лента закреплена на барабанах и выполнена с несколькими участками разной ширины.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 2;на фиг. 4—

1 разрез  — В на фиг. 2; на фиг. 5 — вид

Г на фиг. 3; на фиг. 6 — вид Д на фиг. 3.

Устройство имеет станину 1, привод 2 продольной подачи листа 3, подающие ролики 4, над которыми размещены прижимнь е ролики 5, а также механизмы 6 и 7 нанесения компонентов полировальной смеси на поверхность листа 3.

В состав механизма входит емкость 8, наполненная маслом 9, в которую погружен, кинематически связанный посредством цеп959990 з ной передачи с одним из подающих роликов 4, ролик 10, контактирующий на некотором участке с гибкой лентой 11, выполненной с несколькими участками разной ширины. Каждый из концов ленты закреплен на барабанах 12 и 13. От выворачивания лента предохраняется зажимами 14. На наклонной стороне емкости 8 может быть закреплена также войлочная шторка 15 для равномерного поступления масла 9.

Механизм 7 нанесения компонента полировальной смеси содержит емкость 16, на- to полненную абразивным порошком 17, в которую частично погружен, кинемати чески связанный посредством цепной передачи с одним из подающих роликов 4, ролик 18, выполненный, например, с продольными по всей длине карманами 19. На наклонной стороне емкости 16 расположена гибкая лента 20, выполненная с несколькими участками разной ширины, которая предохраняется от изгиба прижимами 21. Оба конца ленты закреплены на барабанах 22 и 23. 2О

Каждый из барабанов 12, 13, 22 и 23 установлен свободно на осях 24 с возможностью торможения колодкой 25, поджимаемой к барабану пружиной 26. Для обработки поверхности листа служит головка 27.

Устройство работает следующим образом.

Перед пуском устройства производят настройку механизмов 6 и 7 нанесения компонентов полировальной смеси на поверхность листа на требуемую ширину. Для этого вращая один из барабанов 12 или 13, производят перемотку ленты 11 и, тем самым, осушествляют регулировку длины участка контакта ленты 11 и ролика 10, т. е. регулировку длины участка смазки листа. Аналогично, вращая один из барабанов 22 или 23 и перематывая ленту 20, регулируют длину участка, на котором зазор между лентой и роликом 18 равен 0,5 —

3 мм, и тем, самым, регулируют длину участка, посыпаемого абразивным порошком.

Ввиду того, что барабаны 12, 13, 22 и 23 4О приторможены, обеспечивается натяжка лент 11 и 20. После этого подлежащий обработке лист 3 подается в подающие ролики 4 и далее в зону обработки. На этом участке, где лента !1 контактирует с роли- 45 ком 10, при вращении последнего происходит отбор лентой 11 масла, нанесенного на ролик (он частично погружен в масло 9, наполняющее емкость 8) . Масло, стекая по ленте 11 и далее по наклонной стороне емкости 8, попадает на войлочную шторку

15 и пропитывает ее. Лист 3 перемещаясь, контактирует со шторкой и масло с нее переносится на поверхность листа.

На участке, где есть зазор между лентой 11 и роликом 10 масло налипшее на ролик опять переносится в емкость 8. Далее лист 3 подается в зону нанесения абразивного порошка. На том участке, где зазор между лентой 20 и роликом 18 равен 0,53 мм, порошок, заполнивший карманы 19 (ролик частично погружен в порошок.17) высыпаясь из них при повороте ролика и падая на ленту и далее на наклонную сторону емкости 16, попадает на лист 3.

На участке, где зазор между лентой 20 и роликом более 3 мм, порошок, высыпаясь из карманов 19, попадает опять в емкость

16. После посыпки порошком лист 3 подается роликами 4 и 5 в зону обработки.

Таким образом, устройство обладает более широкими технологическими возможностями, так как позволяет снизить, трудоемкость и повысить качество отделки листов различной ширины, не расходуя лишнюю полировальную смесь.

Формула изобретения

Устройство для полирования поверхности листа, содержащее привод продольной подачи листа, емкости для компонентов полировальной смеси и механизмы нанесения компонентов полировальной смеси на поверхность листа, каждый из которых выполнен в виде. кинематически связанного с приводом продольной подачи листа ролика, установленного в емкости, и находящейся в контакте с роликом гибкой ленты, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, каждый механизм нанесения компонентов полировальной смеси снабжен двумя барабанами, оси которых направлены под углом к направлению подачи листа, при этом гибкая лента закреплена на барабанах и выполнена с несколькими участками разной ширины.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Лурье Г. Б., Масловский В.В. Основы технологии абразивной доводочно-притирочной обработки. М., «Высшая школа», 1973, с. 310.

2. Авторское свидетельство СССР № 126036, кл. В 24 В 57/00, 1959.

959990

Составитель Н. Ермакова

Редактор Н. Бобкова Техред А, Бойкас Корректор А. Ференц

Заказ 6828/18 Тираж 886 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4