Экстрактор непрерывного действия для виноградных выжимок

 

К.А.Коаалеасний, В.В.Казала, В.Ф.Узун, Г/АВАановий и А.В,Гращенков : - . В."=>: -: 1. ()

В з з ь

Технологическо-конструкторский институт.- Hay производственного агропромышленного обьединеиия "Яловены"

1 (72) Авторы изобретения (7!) Заяввтель (54) ЭКСТРАКТОР НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ

ДЛЯ ВИНОГРАДНЫХ ВЫЖИИОК

Изобретение относится к винодельческой промышленности, в частности к экстракторам непрерывного действия для виноградных выемок.

Известен экстрактор непрерывного действия для виноградных выжимок, содержащий горизонтальный, разделенный на зоны орошения перфорированный корпус со шнеком и подпрессовывающими лотками, сборники сока с переточными окнами, оросителиВ насосы и систему трубопроводов $1).

К недостаткам известного экстрактора относится то, что он не обеспечивает возможность ускорения процесса экстракции и повышения качества диффузионного сока, а также имеет большую металлоемкость.

Целью изобретения является ускорение процесса экстракции, повыше ние качества диффузионного сока и

:,снижение металлоемкости, Указанная цель достигается тем, что экстрактор непрерывного действия для виноградных выжимок, содержащий горизонтальный, разделенный на зоны орошения перфорированный корS пус со шнеком и подпрессовываюцими лотками, сборники сока с переточны" ми окнами, оросители, насосы и систему трубопровпдовВ снабжен плоскио ми электродами, взаимосвязанными с источником переменного тока и уста-. новленными на внутренней поверхности подпрессовывающих лотков, à перфорированный корпус со шнеком на учаВк стке последней зоны орошения расположен под углом -10 к горизонту;

Кроме того, подпрессовывающие лотки подпружинены, а сборники сока соединены между собой в блоки и смежные вертикальные стенки соседних сборников сока в каждом блоке образуют общую перегородку между этими сборниками, На фиг. 1 схематично изображен экстрактор непрерывного действия для виноградных выжимок", на фиг. 2 - узел

7 на фиг, 1; на Фиг. 3 - вид А на фиг.2; на фиг.4 - соединение наклонно и горизонтально установленных валов шнека, на фиг, g - разрез Б"Б на Фиг. 4; на фиг. 6 - узел ll на фиг. 1, Ькстрактор состоит из вести сбор. 10 ников 1 сока. Сборники выполнены в виде блоков из трех сборников так, что их смежные вертикальные стенки являются общей перегородкой между соседними сборниками. Иежду собой бло- И ки сборников соединены разъемным соединением. Каждый сборник является основанием для крепления на нем перФорированного корпуса 2 со шнеком 3.

Сборник 1 со шнеком 3 и перфориро- 2о ванным корпусом 2 образуют ороси"

,тельные эоны экстрактора. Ороситель" ные зоны нумеруются от зоны загрузки, в начале которой установлен загрузочный бункер 4, и до последней (шестой) разгрузочной зоны, Привод шнека осуществляется от двигателя-редуктора 5, Вал шнека опирается на подшипники 6, в последней оросительной зоне перфорированный корпус 2 со шнеком

Расположен под уГлом g-10 К ГОризонту, У наклонно расположенного перфорированного корпуса 1 на выходе имеется поворотный прессующий порог 7. В конце каждой оросительной зоны над шнеком расположены подпрессовывающие лотки 8, на внутренней поверхности которых установлены плоские электроды 9, подключенные к сети 10 переменного тока напряжением

12-36 В и частотой 200-400 Гц.

Оросители 11 системой трубопроводов сообщены со сборниками 1 сока соответствующей зоны орошения. Ороси- 4 тель 11 предпоследней зоны с помощью крана 12 соединен с краном 13 напорного трубопровода циркуляционного насоса последней оросительной зоны, который соединен с трубопроводом подачи промывной воды, используемой для приготовления растворителя. Кран 12 соединен с краном 14 регулятора 15 уровня и оросителем

11, а также с линией подачи растворителя. Поплавковые регуляторы 15 уровня установлены в двух последних сборниках сока для регулирования уров1 1 ня растворителя в предпоследнем и уровня воды в последнем сборниках ° сока. В перегородках между сборника" ми выполнены переточные окна 16 со снижением уровня от первого сборника до последнего. В переточном окне между последним и предпоследним сбор" ником 1 установлен клапан i7. Все сборники сока соединены с циркуляционными насосами IR через краны 19.

С первым сборником соединен насос

20 отбора готового сока. Все краны

19 сообщены общим коллектором с кранами 21 и 22. На напорном трубопроводе насоса 20 установлен трехходовой кран 23, соединяющий насос через гидроциклон 24 с трубопроводом диффузионного сока и первой оросительной зоной, Во всех сборниках 1 сока установлены змеевики 25, соединенные с трубопроводом пара (на схеме не показан). Подвод пара в змеевики рекомендуется осуществлять через терморегуляторы.

Каждый подпрессовывающий лоток

8 выполнен в виде полуцилиндрической поверхности, переходящей в плоскость.

На внутренней поверхности подпрессовывающего лотка 8 установлен плоский электрод 9, соединенный с сетью

1П переменного тока и укрепленный на лотке 8 с помощью изолятора 26. В верхней части подпрессовывающий лоток

8 крепится шарниром 27 к перфорированному корпусу 1. В месте располо- 1 жения шарниров 27 на поверхности лотка выполнены упоры 28. Такие же упоры 29 выполнены и на поверхности перфорированного корпуса 1, Между упорами 28 и 29 установлены пружины 30, Для ограничения хода лотка 9 напротив упоров 28 установлены ограничители 31 с регулирующими винтами 32.

Наклонно расположенный шнек 3 в корпусе 1 установлен свободно и его вал соединен с цапфой 33 горизонтально расположенного вала шнека с помощью пальцев 34, Для этого конец 35 цапфы 33 выполнен сферическим, а в вале-трубе наклонного шнека 3 установлена пята 36. Пальцы 34 в отверстиях цапфы 33 установлены плавающими . На внутренней поверхности валатрубы шнека сделаны полуцилиндричес.кие упоры 37.

Поворотный прессующий порог 7 выполнен в виде полуцилиндра, соединенного шарниром 38 с перфорирован5791 4 э 97 ным корпусом 2. (1ля регулирования степени прессования на боковых поверх. ностях прессующего порога 7 выполнены бобышки с винтами 39, à íà поверхности корпуса 2 установлены секторы 40 с отверстиями.

Зкстрактор работает следующим образом.

Виноградные выжимки непрерывно подают в бункер 4 и шнеком 3 они продвигайтся в перфорированном корпусе 2. Перед, началом работы все сборники 1, за исключением первого и второго, заполняют растворителем и подогревают его до 60-70 С. При движении выжимок над вторым сборником включают насос 18 третьего сбор" ника и растворитель направляют на ороситель второй эоны. Таким же образом включают насосы четвертой, пятой и шестой зоны и подают растворитель на предыдущую оросительную зону, При экстрагировании веществ из свежих выжимок в качестве раствори" теля применяют оЬессоленную воду, Уровень воды в сборнике шестой оросительной зоны регулируется краном

14, соединенным с поплавковым регулятором 15 уровня, Насосом 18 сборника шестой эоны слабоконцентрированный раствор сахара и виннокислых соединений направляют через краны 13, 12 и 14 на ороситель 11 пятой эоны. Регулятор 15 уровня, установленный в сборнике сока пятой зоны, при экстрагировании сахара и виннокислых соединений из свежих выжимок отключает. Сок, пятой эоны, пройдя слой выжимок, насосом 18 этой зоны через кран 19 подают в ороситель чет вертой зоны. Таким оЬразом, в ступенча1ом перетоке происходит ороше ние во всех зонах, и сок, насыщенный экстрагирувмыми веществами, попадает в сборник сока первой зоны, из которой насосом 20 его направляют че рез кран 23 в гидроциклон 24, из которого твердые частицы возвращает в слой движущихся выжимок, а осветленный сок сливают в сЬорник для дальнейшей переработки.

Проходя по перфорированному".корпусу, в конце каждой зоны выжймки прессуется лотками 8. Кроме этого, смоченные выжимки, проходя под лотком Й, обрабатываются переменным током повышенной частоты, подводимым через плоский электрод 9 и корпус 2 шнека. Пружины 30, воздействуя на

И

ЛЕ

2f

39

И

4f

М

И упоры 29 и 28, создают усилие прессования, а ограничители 31 и.винты 32 регистрируют зазор между лотком 8 и шнеком 3.

Так как в выгрузочной секции кор-. пуса 1 шнек 3 установлен свободно, он, скользя "по перфорированной поверхности, постоянно очищает отверстия и выжимки хорошо обезвоживаются. Для дополнительного усилия прес" сования в конце последней зоны установлен поворотный прессующий порог 7, который в зависимости от аида сырья устанавливают с помощье сек" тора 40 и винта 39 на определенной высоте.

При работе экстрактора на сладких выжимках белых сортов винограда клапан 17 на переточном окне последней секции открыт, В начале работы, когда в первом сборнике концентрация экстрагируе мых веществ еще не достигла предела (75-803 содержания их в выжимках),, краном 23 весь сок направляют на све жие выжимки, без отбора через гидроциклон 24, При этом сборники сока, начиная с первого, будут переполнять" ся и сок будет переходить из предыдушей в последующую эоны, При этом будет происходить накопление экстрагируемых веществ, Выжимку после экстрактора направляет на виноградный пресс, после че"

ro ее использует для дальнейшей переработки, а полученную прессовую воду направляют на выжимки, проходящие пятую зону.

Во время работы с помощью змеевиков 25 и терморегулируещих клапанов

:.(на схеме не показаны) поддерживают ,температуру экстракции, равную 60"

70оС

При переработке сброженных выжимок температура экстракции состав-. ляет 35-40 С

При переработке выжимок красных сортов винограда с целью экстрагирования красящих веществ растворитель подает в пятуе зону через краны 12 и 14, клапан 17 закрывает, а промывнуе воду из сборника шестой эоны через кран 13 направляют на приготовление растворителя. При этом вклю. чают в работу поплавковый регулятор

15 пятой зоны.

По окончании работы экстрактора подачу воды и растворителя прекращают, Окончательный слив диффузионно7 975791 . 8 го сока осуществляют через коллектор ет возможность ускорения процесса и кран 21. Промой сливают через экстракции, повышения качества дифкран 22. фузионного сока и снижения металлоЭкстрактор непрерывного действия емкости, что подтверждается данными, дпя виноградных выжимок обеспечива- s приведенными в таблице.

Показат

Время экстракции красящих веществ, мин

24,0

30,0

Время экстракции са" хара и виниокислых соединений, мин:.

14,0

16,0

Удельная металлоемкость, т/т

-ф- 1,37 - 0)92

Содержание в экстракте сахара, виннокислых соединений, 3

0 7 красителя (энина)

, г/л формула изобретения

1. Зкстрактор непрерывного действия для виноградных выжимок, содержащий горизонтальный, разделенный на зоны орошения перфорированный корпус со шнеком и подпрессовывающими лотками, сборники сока r переточными окнами, оросители; насосы и систему трубопроводов, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью ускорения процесса экстракции, повышения качества диффузионного сока и снижения металлоемкости, он снабжен плоскими электродами, взаимосвязанными с источником переменного тока и устайовленными на внутренней поверхности подпрессовывающих лотков, а перфорированный корпус со шнеком на участке последней зоны орошения расположен под углом 5-10+ к горизонту. 2, Экстрактор но и, I, о т л ич а ю шийся тем,. что подпрессовывающие лотки подпружинены, а сборники сока соединены между собой s блоки и смежные вертикальные стенки соседних сборников сока в каждом блоке образуют общую перегородку между этими сборниками.

43

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l Авторское свидетельство СССР

И 295797, кл, С 12 6 1/02, 1969.

975791 ираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Я-35, Рауаская наб., д. 4/5

Заказ 9

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, ц

Составитель В. Кочергин

Редактор Н.Егорова Техред А.Ач Корректор A. Гриценко

Экстрактор непрерывного действия для виноградных выжимок Экстрактор непрерывного действия для виноградных выжимок Экстрактор непрерывного действия для виноградных выжимок Экстрактор непрерывного действия для виноградных выжимок Экстрактор непрерывного действия для виноградных выжимок Экстрактор непрерывного действия для виноградных выжимок Экстрактор непрерывного действия для виноградных выжимок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам проведения тепломассообменных процессов и позволяет повысить эффективность протекания процессов в гетерогенных системах за счет проведения их в условиях противоточного контактирования дисперсии, в виде слоя плотной суспензии и дисперсионной среды
Наверх