Устройство для уплотнения бетонных смесей в форме

 

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (») 977166 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 28.05.81 (21) 3293777/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

В 28 В 1/08

Гееударствеилыв квнитет (53) УДК 666.97. .033. 16 (088.8) Опубликовано 30.11.82. Бюллетень № 44

Дата опубликования описания 10.12.82 ло делан изобретений и юткрытий (72) Автор изобретения

Я. И. Учитель

Проектно-технологический трест «Оргтехстрой»-==Министерства строительства Латвийской CCP (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО Д.ЛЯ УП,ЛОТНЕНИЯ БЕТОННЫХ

СМЕСЕЙ В ФОРМЕ

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона.

Известно устройство для уплотнения бетонных смесей, содержащее контактирующие друг с другом посредством наковален подвижную раму и основание, на котором смонтирован приводной вал с эксцентриками, контактирующими с роликовыми упорами, закрепленными на подвижной раме (1).

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является устройство для уплотнения бетонных смесей в форме, содержащее контактирующие друг с другом посредством наковален подвижную раму с основание с по крайней мере одним корпусом, внутри которого размещен механизм вертикальных перемещений в виде контактирующих рабочими поверхностями и закрепленных на горизонтальных валах упорного ролика и эксцентрика (21.

Недостатками известных устройств являются невозможность регулирования амплитуды колебаний рабочей платформы и необходимость специального выставления ролика относительно кулачка, так как они находятся на разных платформах.

Цель изобретения — интенсификация процессов уплотнения за счет обеспечения возможности настройки на оптимальный режим работы.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для уплотнения бетонных смесей в форме, содержащем контактирующие друг с другом посредством наковален подвижную раму и основание с по крайней мере одним корпусом, внутри которого размещен механизм вертикальных перемещений в. виде контактирующих рабочими поверхностями и закрепленных на горизонтальных валах упорного ролика и эксцентрика, механизм вертикальных перемещений снабжен толкателями с прорезями в центральной части, основание — горизонтально-подвижными кронштейнами, а подвижная рама выполнена со стойками, шарнирно соединенными с внешними концами толкателей, которые при помощи размещенных в прорезях осей оперты на горизонтальноподвижные кронштейны и кинемати чески связаны своими внутренними концами с валом упорного ролика.

На фиг. 1 изображено устройство для уплотнения бетонных смесей в форме, об977166

3 щий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 2.

Устройство для уплотнения бетонных смесей в форме состоит из основания 1 с бетонными элементами 2, на которых закреп- лены наковальни 3, и по крайней мере одного корпуса 4, внутри которого размещен механизм вертикальных перемещений в виде смонтированных соответственно на валах 5 и 6 и контактирующих друг с другом рабочими поверхностями синусоидального эксцентрика 7 и упорного ролика 8, причем эксцентрик 7 жестко закреплен на валу 5, а ролик 8 установлен на валу 6 посредством подшипников 9. Концы вала 7 выполнены с лысками, размещенными в пазах 10 корпуса 4. Вал 5 эксцентрика 7 соединен клиноременной передачей 11 с электродвигателем

12.

Вал 6 ролика 8 посредством резинометаллических втулок 13 соединен с внутренними концами толкателей 14,в продольных прорезях .15 которых размещены оси 16, опертые на горизонтально подвижные кронш-. тейны 17, смонтированные по основании 1, причем внешние концы толкателей 14 посредством резинометаллических втулок 13, установленных на осях 18, шарнирно связаны со стойками 19 подвижной рамы 20.

Устройство для уплотнения бетонных смесей в форме работает следующим образом.

Перед началом работы на подвижную раму 20 устанавливают форму 21, которую заполняют бетонной смесью, и включают электродвигатель 14, приводящий во вращение через клиноременную передачу 11 вал

5 эксцентрика 7, который благодаря этому, надавливая на ролик 8, поднимает толкателями 14 подвижную раму 20 в крайне верхнее положение, откуда при дальнейшем вращении вала 5 подвижная рама 20 падает вниз и ударяется о наковальни 3. В момент удара ролик 8 не касается эксцентрика 7.

Для увеличения высоты подъема подвижной рамы 20 перемещают горизонтально подвижные кроштейны 17 по направлению механизма вертикальных перемещений, а в случае уменьшения высоты подъема — в обратном направлении. Профиль эксцентрика 7 выполнен синусоидальным, причем начало и окончание контакта последнего с роликом 8 соответствует точкам начала и конца синусоиды.

Использование предлагаемого устройства позволяет интенсифицировать процессы уплотнения бетонных смесей в формах.

Формула изобретения

Устройство для уплотнения бетонных смесей в форме, содержащее контактирующие друг с другом посредством наковален подвижную раму и основание с по крайней мере одним корпусом, внутри которого размещен механизм вертикальных перемещений в виде контактирующих рабочими поверхностями и закрепленных на горизонтальных валах упорного ролика и эксцентрика, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процессов уплотнения за счет обеспечения возможности настройки на оптимальный режим работы, механизм вертикальных перемещений снабжен толкателями с прорезями в центральной части, основание горизонтально-подвижными кронштейнами, З0 а подвижная рама выполнена со стойками, шарнирно соединенными с внешними концами толкателей, которые при помощи размещенных в прорезях осей оперты на горизонтально-подвижные кронштейны и кинематически связаны своими внутренними концами с валом упорного ролика.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР № 281224, кл. В 28 В !/(8, 1969.

40 2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2959093, кл. В 28 В 1/08, 1980.

977166

/О У

1/ fZ

Составитель В. Чайков

Редактор А. Мотыль Техред И. Верес Корректор У. Пономаренко

Заказ 9074!1б Тираж б04 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий!

13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4!5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4