Стенд для сборки и разборки узлов деталей
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН Ыя
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскин
Социалмстмческин
Республик
В 23 Р 19/02 3Ъеударстаенный коинтет СССР по делам нэабретеннй н открытнй Опубликовано07. 12. 82. Бюллетень ¹ 45 Дата опубликования описания 07. 12.82 (53) ÂÊ 658 ° 515 ° (088.8) (72) Автор изобретения В. М. Пушкарь 1! Специальное конструкторское бюро по крнструированию технологического оборудования для обогащения. руд (71) Заявитель (54) СТЕНД ДЛЯ СБОРКИ И РАЗБОРКИ УЗЛОВ ДЕТАЛЕИ Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к стендам для сборки и разборки деталей флотомашин, Известно устройство для ремонта блоков флотомашин,содержащее не связанные между собой стойки и тележки, на которых жестко за креплеHbl домкраты и опоры, взаимное расположение которых определено блоком флотомашины одного типоразмера flj. Известен стенд для сборки и разборки узлов деталей, преимущественно блоков импеллеров флотомашин, содержащий установленные на станине па.раллельные направляющие со смонтированными на них по оси сборки подвижными прессами ь опорами (2). Недостатком известного стенда является невозможность использования его для сборки и разборки различных типоразмеров блоков импеллеров флотомашин из-за стационарного положе-. 2 ния опор относительно собираемого или разбираемого узлов деталей. Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обработки изделий различных 5 типоразмеров и повышение производительности. Поставленная цель достигается тем, что стенд для сборки и разборки узлов деталей преимущественно блоков импеллеров флотомашин, содержащий установленные на станине параллельные направляющие со смонтированными на них по оси сборки подвижными прессами и опорами, снабжен съемными вкладышами, установленными в опорах с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения. т При этом подвижные прессы и опоры снабжены выдвижными пальцевыми фиксаторами, а в каждой направляющей выполнен ряд отверстий под пальцевые фиксаторы, при этом отверстия 9071 4 3 97 ряда одной направляющей соосно расположены с отверстиями ряда другой направляющей, причем оси отверстий ,расположены в горизонтальной плоскости. На Фиг.! изображен предлагаемый стенд, общий вид, на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг 3 — вид Б на фиг.l Стенд для сборки и разборки узлов деталей содержит установленные на станине 1 параллельные направллющие 2 со смонтированными на них под-, вижными прессами 3 и 4 и опорами 5-8, снабженными выдвигающимися пальцевыми фиксаторами 9, под которые в паралельных направляющих 2 выполнены отверстия l0 и имеющими возмож- ность перемещения по параллельным направляющим 2 с помощью катков 11 При этом в опорах 5-8 установлены съемные вкладыши 12 с возможностью вертикального возвратно-поступатель" ного перемещения с помощью домкратов 13, а на подвижных прессах 3 и 4 смонтированы силовые цилиндры 14 Стенд работает следующим образом. Подвижные прессы 3 и 4 и опоры 5-8 находятся в исходном положении. Блок импеллера, состоящий из корпуса l6, конуса 17, импеллера 18, шкива 19, вала 20, подшипников 21 и 22, устанавливают на опоры 5-8. Перед импеллером 18 устанавливают съемные упоры 23, затем подводят подвижный пресс 3 до соприкосновения с валом 20 и фиксируют его положение íà параллельных направляющих 2 с помощью выдвигающихся пальцевых фиксаторов 9. Включают силовой цилиндр 14 и производят спрессовку импеллера 18 с вала 20. Импеллер 18 снимают с устройства. Затем подвижный пресс 4 Фиксируют на параллельных направляющих 2 с помощью выдв«гающихся пальцевых Фиксаторов 9 и устанавливают съемные упоры Г3 перед шкивом 19. Спрессовку шкива 19 проивзодят аналогично спрессовке импелпера 18. Разбирают болтовое соединение конуса 17 с корпусом 16 и на опорах 5 и 6 конус 17 перемещают влево до полного съема с вала 20. Конус 17 снимают с устройства. Опоры 5 и 6 размещают под валом, а их съемные вкладыши 12 с помощью домкратов 13 перемещают вверх до соприкосновения t5 40 с валом 20, на который набрасывают хомуты 24 и фиксируют зажимом 25, Пресс 4 перемещают до соприкосновения с валом 20 и фиксируют на параллельных направляющих 2 с помощью выдвигающихся пальцевых фиксаторов 9, так we как и опоры 7 и 8. Производят выпрессовку вала 20 из корпуса 16, при этом вал 20 с подшипниками 21 и 22 откатывают влево до полного освобождения, а корпус l6 снимают с устройства, Опоры 7 и 8 размещают под валом 20. Съемные вкладыши 12 опор 7 и 8 поднимают до соприкосновения с валом 20, на который набрасывают хомуты 24, и фиксируют зажимами 25. Затем подвижный пресс 3 и опору 7 фиксируют на параллельных направляющих 2 с помощью "выдвигающихся пальцевых фиксаторов 9 и производят спрессовку подшипника 21. При этом вал 20 на опорах 5,6,8 перемещается вправо до соприкосновения с прессом 4, который также как и опоры зафиксирован на параллельных направляющих 2 с помощью выдвигающихся пальцевых фиксаторов 9 Производят спрессовку подшипника 22. Вал 20 снимают со стенда и цикл повторяется. Сборку блока импеллера производят в обратном порядке. Предлагаемый стенд по сравнению с базовым объектом, взятым за прототип, обеспечивает сборку и разборку различных типоразмеров блоков импеллеров флотомашин и производительность за счет возможности независимого перемещения прессов и опор по направляющим с фиксацией их в требуемом положении и за счет сменных вкладышей, имеющих возможность Вер тикального перемещения в опорах. Формула изобретения 1. Стенд для сборки и разборки узлов деталей, преимущественно блоков импеллеров флотомашин, содержащий установленные на станине параллельные направляющие со смонтированными на них по оси сборки подвижными прессами и опорами, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обработки изделий различных типоразмеров и повышения производительности, он снабжен съемными вкла979О дышами, установленными в опорах с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения. 2. Стенд по п.1 о т л и ч а юшийся тем, что подвижные прессы .и опоры снабжены выдвижными паль.цевыми фиксаторами, а в каждой направляющей выполнен ряд отверстий под пальцевые фиксаторы, при этом отверстия ряда одной направляющей 10 соосно расположены с отверстиями ряда другой направляющей, причем 71 6 оси отверстий расположены в горизонтальной плоскости. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе l. Свирин В.Г., Соломенников Е.И., Еделев Д.M. Ремонтно-вспомогательное хозяйство обогатительных фабрик. И., "Недра", 1978, с. 168, рис.5, 27. 2. Комплекс механизмов для ремонта блоков флотомашин ФМР-63. Рабочий чертеж Р 17СИ ОООООСБ. Джезказган, 1980 (прототип). 979071 диУ д Составитель Е.Сенин Редактор. Г.Прусова Техред З.Палий Корректор B.Прохненко Заказ 9477/18 Тираж 1153 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, 8-35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
