Устройство для управления подачей сыпучего материала

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ . К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик ()979242 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 14.07.81 (21) 3322521/27-11 (%1)М Кп з с присоединением заявки Мо

В 65 (г 65/30

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (23) Приоритет (53) УДК 62 229.6:62-526 (088.8) Опубликовано 071282. Бюллетень М 45

Дата опубликования описания 07.12.82

И.Б.Каганер, Н.С.Головня, Н.A.Êóáüìêèí, A.È и Е.И.Дичковский (72) Авторы изобретения

Украинский государственный проектный инстит

"Тяжпромавтоматика" (71) Заявитель

\ (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ПОДАЧЕЙ

СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к автоматизации разгрузки бункеров и может быть применено в любой отрасли промышленности для подачи сыпучих материалов конвейером из последовательно расположенных бункеров.

Известно устройство для управле,ния подачей сыпучего матернала,содержащее датчики заполнения бункеров, соединенные со входами блока поиска заполненного бункера, управляющие выходы которого соединены.соответственно с одними из входов блока совпадения, кажпый иэ которых своим выходом подключен к исполнительному ,механизму открытия выходного отверстия соответствующего бункера, двухпозиционный исполнительный механизм, подключенный одним иэ выходов к входу генератора импульса, а входом и другим выходом - соответственно к одному иэ выходов и одному из входов блока управления укладочным агрегатом, другой вход коФорого подключен к разрешающему выходу блока поиска заполненного бункера, а другой выход — к одному из входов элемента ИЛИ, соединенного своим выходом с другими входами блоков совпадения, а другим. входом с другим выходом блока управления укладочным агрегатом (11 .

Однако это устройство не позволяет контролировать выполнение команд разгрузки бункеров и исключать в процессе эксплуатации неисправный бункер.

Известно также устройство.для управления подачей сыпучего материала, содержащее программный блок, один из выходов которого подключен к одному из входов блока контроля работы питателей, а другие - к входам ключей выбора режима управления,подключенных одними выходами к исполнительным механизмам питателей, другимик одним из входов элемента Память, датчик скорости ленты конвейера,соединенный через реле скорости с одним из входов программного блока, датчик наличия материала на ленте конвейера, подключенный к одному из входов блока задержки (2) ..

Недостатком этого устройства является неравномерность подачи материала из-за неисправности питателей, их выключения из управления или зависания материала в бункерах. Невыполнение питателями команды разгрузки обнаруживается с запазды . 79242 находящихся на профилактике и т.д.) . .В качестве ключей управления могут быть использованы любые многосекционные ключи. В режиме автоматического управления ключи 12.1...12.п выбора режима управления подключают исполнительные механизмы 1.1...1.п питателей 2.1...2.п к соответствующим выходам программного блока 6. В режиме "местного" управления ключи

12,1...12.п выбора режимов управления подключают выходы программного блока 6 через элементы 13.1...13.п

Памят к соответствующим входам элемента 9 ИЛИ.

Элементы 13.1...13.п Память могут быть выполнены, например, в,,виде реле с защелкой. В блок 8 задержки записаны времена прохождения материала на ленте конвейера 4 от каждого из питателей 2.1...2.п до датчика 7 наличия материала на ленте.

После включения конвейера 4 и набора скорости по сигналу датчика 3 скорости срабатывает реле 5 скорости и запускает прогрюшный блок 6 ° Датчик 3 скорости может быть выполнен, например, в виде тахогенератора, а реле 5 скорости : виде любого порого- .

aего элемента. Программный блок 6 может быть выполнен в виде генератора импульсов и счетчика с дешифратором.

Программный блок б формирует команды управления питателями 2.1...2.n„ дли-" тельность которых выбирается исходя из запаса материала и непрерывности подачи материала на ленте конвейера

4. Так, команда на включение последующего в направлении движения ленты конвейера 4 питателя, например 2.k, будет сформирована ерез время t после отключения предыдущего питателя

2.k-1.t — время прохождения материала на ленте между соседними питателями 2. При переходе от питателя

2.1 к нитателю 2.п команда на включение питателя 2.п будет сформирована на время и ° t раньше, чем отключен питатель 2.1. Команды программного блока 6 через ключи 12.1...12.п выбора режимов управления поступают на йсполнительные механизмы

1.1...1.п, которые осуществляют разгрузку питателей 2.1...2.п. В случае, если какой-либо питатель 2.k (1 c k 6

« п) будет отключен ключом 12.k из . управления, устройство при,этом работает следующим образом. !

Сигнал с выхода программного блока 6 через ключ 12.k выбора режима выправления и элемент 13.k Память по ступает на вход элемента 9 ИЛИ, с выхода которого поступает на вход блока 10 контроля работы питателей.

Блок.10 контроля работы питателей может быть выполнен в виде стробирующего дешифратора, входы которого ванием, величина которого тем больше, чем ближе расположен питатель к датчику наличия материала на ленте конвейера, что вызывает перерывы в подаче материала.

Задержка обнаружения сбоев в работе питателей приводит к дополнительным перерывам в подаче материала.

Цель изобретения - повышение производительности подачи материала.

Эта цель достигается тем, что 10 устройство снабжено блоком формирования временных интервалов и элементом ИЛИ, один из входов которого соединен с выходом блока задержки, другие — с выходами элементов Память, соединенных другими входами с .ыходами блока контроля работы питателей, выход элемента ИЛИ соединен с другими входами блока контроля работы питателей и программного блока, другие выходы последнего из которых подключены.к входам блока формирования временных интервалов, выход которого соединен с другим входом блока задержки. 25

На чертеже представлена с=руктурная схема устройства.

Устройство содержит исполнительные механизмы 1.1...1.п питателей

2.1...2.п, датчик 3 скорости ленты конвейера 4, который через реле 5 скорости подключен к одному из входов программного блока 6. Датчик 7 наличия материала на ленте конвейера

4 через блок 8 задержки подключен к одному из входов элемента 9 ИЛИ, выход которого подключен к одному из входов блока 10 контроля работы питателей и к другому входу блока 6.

Один из выходов программного блока 6 соединен с другим входом блока 10 контроля работы питателей, а другие подключены к входам блока 11 формирования временных интервалов, выход которого соединен с другим входом блока 8 задержки, и к входам ключей 45

12.1 ° ..12,п, одни из выходов которых соединены с исполнительными механизмами 1.1...1.п. Выходы блока 10 контроля работы питателей соединены с одними из входов элементов 13.1... ц

13.п Память, другие входы которых подключены к другим выходам ключей

12.1... 12.п а выходы — к входам элемента 9 ИЛИ.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы ключи 12.1...

12.п выбора режима управления ставятся в одно из положений "автоматическое" или "местное" управление, 60

В режим "местное" управление ставятся ключи 12,.1...12.п выбора режима управления питателей 2.1...2.п, исключенных из работы в автоматическом режиме (например, неисправных, g5

979242 подключены к программному блокУ 6.В момент формирования программным бло-,. ком 6 команды на загрузку отключенного питателя 2.k дешифратор блока

10 контроля работы питателей находится в состоянии k. При появлении сигнала элемента 9 ИЛИ на .стробирующем входе блока .10 контроля работы питателей на его выходе k формируется сигнал, поступающий на вход элемента 13 .k Память. Сигнал с выхода элемента 9 ИЛИ поступает, кроме того, на вход программного блока

6. При этом счетчик программного блока 6 изменяет свое состояние на 1 и на его выходе k+1 через время t формируется команда на разгрузку питателя 2k+1.

В случае, если какой-либо питатель 2m(1 m и) не выполнит или прекратит выполнение команды разгрузки (например, при зависании материала), датчик 7 наличия материала на ленте обнаружит отсутствие материала и выдает сигнал блоку 8 задержки. Команда на разгрузку бункера m с выхода m программного блока

6 поступает на вход m блока 11 формирования временных интервалов, который выбирает в блоке 8 задержки время mt, необходимое для прохождения материала от питателя m до датчика

7 наличия материала на ленте конвейера.

При отсутствии материала дольше, чем время mt блок 8 задержки форьп— рует. сигнал, поступающий через элемент 9 ИЛИ на вход блока 10 контроля работы питателей, который формирует сигнал с выхода m элемеиту 13.m Память, который исключает из работы питатель 2.m с зависшим материалом.

Элементом 13.m Память, может быть сформирован сигнал обслуживающему персоналу о неисправности питателя

2.m. После устранения неисправности элемент 13.в Память может быть возвращен и исходное состояние ключом

12.m выбора режима работы. Сигнал с выхода элемента 9 ИЛИ поступает, кроме того, на вход программного бло ка 6, который изменяет свое состояние на 1 и на выходе m+1 формирует- ся команда управления питателем m+1

Устройство уменьшает время холос.той работы механизмов, так как блок формирования временных интервалов позволяет корректировать время отсутствия материала на ленте. Например, при работе до n=10 питателей в группе и времени t прохождения материала на ленте от предыдущего до последующего питателя 4 с, исходя из .Условия Т ) 36 - t (n-1), в каждом цикле разгрузки питателей может быть исключено от 4 до 36 с холостой работы оборудования.

1О Кроме того, устройство позволяет исключить повторное включение питате- лей в одном цикле разгрузки, улучшить условия эксплуатации °

Формула изобретения

Источники информации, 50 принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 586056, кл. В 65 С 65/30, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 640937, кл. В 65 & 65/30, 1976 (прототип).

Устройство для управления подачей сыпучего материала, содержащее программный блок, один из выходов кото2О рого подключен к одному из входов блока контроля работы питателей,а другие — к входам ключей выбора режима управления, подключенных одними выходами к исполнйтельным механиз25 мам питателей, другими - к одним из входов элементов Память, датчик скорости ленты конвейера, соединенный через реле скорости с одним из входов программного блока, датчик наО личия материала на ленте конвейера, подключенный к одному из входов блока задержки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности подачи материала, оно снабжено блоком формирования временЗ5 ных интервалов и элемен-.ом ИЛИ,один из входов которого соединен с выходом блока задержки, другие - с выходами элементов Память, соединенных другими входами с выходами блока

4О контрлоя питателей, выход элемента

ИЛИ соединен с другими входами блока контроля работы питателей и программного блока, другие выходы последнего из которых подключены к входам

45 блока формирования временных интервалов, выход которого соединен с другим входом блока задержки.

979242

Составитель А. Прохоренков

Редактор С. Титова Техред Т.Маточка Корректор M. Коста

6W

Заказ 9513/26 Тираж 977 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент",г, Ужгород, ул. Проектная, 4,

Устройство для управления подачей сыпучего материала Устройство для управления подачей сыпучего материала Устройство для управления подачей сыпучего материала Устройство для управления подачей сыпучего материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения и может быть использовано в конструкциях бункеров при смешивании, дозировании и выдаче сыпучих грузов на транспортные средства

Изобретение относится к разгрузке сыпучих материалов из вагонов, полувагонов, бункеров, силосов, в частности к разгрузке железнодорожных вагонов на вагоноопрокидывателях

Изобретение относится к хранению сыпучих материалов и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к хранению сыпучих материалов

Изобретение относится к устройствам для разгрузки сыпучего материала из одноразовых мягких контейнеров (мешков)

Изобретение относится к устройствам для хранения и подачи сыпучих материалов, склонных к слеживанию, и может быть использовано в химической, строительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области переработки сыпучих грузов, в частности к способу и устройству, используемым при временном хранении сыпучих грузов и их загрузке и разгрузке

Изобретение относится к хранению и разгрузке сыпучих материалов, в частности к бункерам, и может быть использовано в горно-добывающей, строительной, химической, пищевой и других отраслях промышленности

Изобретение относится к транспортно-накопительным системам для сыпучих грузов и может быть использовано при хранении и перегрузке упомянутых материалов
Наверх