Моющая композиция для промывки деталей после механической обработки

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Соцйалнстнческнх

Республик (6t) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 130481 (21) 3273033/23-04

)$4) M. Rtl.3 с присоединением заявки М

С 11 0 1/42

С 11 0 3/04

С 11 0 3/20

Государственный комитет

СССР но делам изобретений н открытий (23) Приоритет (33) УДК 661 ° 185 (088. 8) Опубликовано 07.12.82. Бюллетень МВ 45

Дата опубликования описания 071282

О.О. Коридалина, Г.A. Елькин и Д. Д. Малкин ( (72) Авторы изобретения

Научно исследовательский институт часовой промышленности (7i ) Заявитель (54) МОЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПРОМЫВКИ ДЕТАЛЕЙ

ПОСЛЕ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

2,5-7,5

0,2-0,3

До 100

Изобретение относится к воднычмоющим композициям, в частности к композициям для промывки деталей, на- пример, часовых, после механической обработки.

Известна водная композиция для промывки деталей, содержащая натриевое мыло фракций С1р -С16, этаноламид, этиловый спирт, триэтаноламин, олеиновую кислоту и воду (1 J.

Недостатком этой моющей композиции является необходимость использования высоких температур (порядка

60 80о С) .

Наиболее близкой к предлагаемой является композиция для очистки деталей, содержащая моноэтаноламин, бикарбонат натрия, полиоксиэтиленгликолевый эфир алкилфенола, тринатрийфосфат и воду (2 3.

Недостатком ее является также довольно низкая моющая способность при комнатной температуре, в основном она ограничена использованием при температурах 90-100оC.

Цель изобретения — повышение моющей способности композиции при комнатной температуре.

Поставленная цель достигается тем, что моющая композиция для промывки деталей после механической обработки, содержащая воду, моноэтаноламин, тринатрийфосфат и поверхностно-активное вещество, дополнительно содержит глицерин и буру и в качестве поверхностно-активного вещества содержит олеиновокислый моноэтаноламин при следующем соотношении компонентов, вес.%".

Моноэтаноламин 17,5-22,5

Тринатрийфосфат 0,2-0,3

Олеиновокислый моноэтаноламин

Бура

Вода

Готовят композицию следующим образом.

В сосуд с расчетным количеством моноэтаноламина наливают в заданном соотношении олеиновую кислоту, глицерин, воду и перемешивают. Затем в двух сосудах в небольшом количестве воды растворяют буру и тринатрийфосфат (из расчета 1 г на 50 смэ воды} и приливают поочередно раствор из каждого сосуда в сосуд с уже смешанными компонентами (моноэтанол979497 глицерин снижает поверхностное натяжение, служит для предотвращения кавитации на поверхности деталей.

Были проведены сравнительные испытания предлагаемого и известных составов.

В табл. 1 приведены рецептуры предлагаемой композиции.

Таблица

Ингредиенты, об,%

Ионоэтаноламин

17,5 20

22,5

7,5 5 2,5

7,5 5 2,5

Глицерин

Бура

0,2

0,05 0,3, 0,05 0,3

Тринатрийфосфат

0i2

Вода

67,1 69,9 71,9

600 смэш Испытания проводят íà часовых деталях типа собачек иэ стали

А75. Одновременно проьывают в каждой емкости по 20 тыс. деталей. Время прошивки партии деталей 1 ч. После промывки детали проверяют визуально с помощью микроскопа 16".

Результаты испытаний приведены в табл. 2 °

Композиции исйытаны для от ывМ®, деталей от водных абразивных и кндуст р рнальнМх паст.

Таблица 2

Количество испытаний

Объем раство3

Количество одновременно промываеьых деталей

Моющая композиция по примерам

Температура раствора оС

20000

600

Комнатная

20000

То же

600

То же

600

Ч Известная композиция

Г2) 20000

600

Комнатная

Темные пятна на поверхности деталей амином, олеиновой кислотой, глицери- ном и водой) и перемешивают.

В процессе приготовления происходит образование олеиновокислого мо. ноэтаноламина.

Тринатрийфюсфат улучшает смачиваю- 5 щую способность композиции, бура уси= ,ливает щелочность моющей композиции. (Входящий в состав водной композиции

Олеиновоккслый моноэтаноламин

Промывку деталей после указанных загрязнений проводят ка вибрационных установках Ш-495, в промышленных условиях (на каждой устаковке располагается 10 рабочих емкостей по

Реэультаты промывки при визуальном контроле с использованием микроско- па 16"

Пятна и посторонние частицы на поверхности деталей от% сутст °

"1Первона- Имеются на-чальная 90. ряде деталей темные пятна

979497

Продолжение табл. 2

Температура раствора ° о1

Результаты промывки при визуальном контроле с использованием микроскопа 16"

Объем раствора, см

Моющая композиция по примерам

Количество испыта ний

Количество однов ременно промываемых деталей

") Первоначальная 60

Имеются на ряде деталей темные пятна

Известная компо-. зиция (1) 20000

600

Темные пятна на поверхности детале й

Комназная

П р и м е ч а н и sf Время промывки во всех опытах - 1 ч.

") Температура раствора в конце промывки была на 20 " ниже первоначальной.

Формула изобретения.Составитель Л.Русанова

Редактор Л.Авраменко Техред С.Мигунова Корректор М.Демчик

Заказ 9281/9 Тираж 424 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Из приведенных данных видно, что предлагаемая композиция обладает бо лее высокими моющими свойствами, поскольку она может быть применена при комнатной тс.. пературе.

Моющая композиция для проиявки деталей после механической обработки, содержащая воду, моноэтаноламин,три- 35 натрийфосфат и поверхностно-активное вещество, отличающаяся тем, что, с целью повышения моющей способности композиции при комнатной температуре, она дополнительно содер-4О жит глицерин и буру и s качестве по-: верхностно-активного вещества содержит олеиновокислый моноэтаноламин при следующем соотношении компонентов, об.З:

Моноэтаноламин 17,5-22,5

Тринатрийфосфат 0,2-0,3

Олеииовокислый моноэтаноламин 2,5-7,5

Глицерин 2,5-7,5 . Бура 0,2-0,3

Вода До 100

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. ТУ 38 107113-78.

2. Авторское свидетельство СССР

9 732368, С 11 D 1/42, 1976 (прототип),