Устройство для загрузки решет с рыбой в клети для термической обработки

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских, Социалистических

Республик iii984433 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 27.03.81 (21) 3274868/28-13 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М К.| 3

А 23 Ь 4/(И

Гееудлрстееиимй кемитет

СССР (53) УДК 664.951. .32.05 (088.8) Опубликовано 30.12.82. Бюллетень № 48

60 делам изебретеиий и еткрмтий

Дата опубликования описания 05.01.83 - -.

А

В. В. Е гор ш и н и О. К.;" Руднев

| | ф

Центральное проектно-конструкторское и технологическоЪ --

»ъ / бюро Всесоюзного рыбопромышленного объединения

Азово-Черноморского бассейна (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ РЕШЕТ С РЫБОГ1

В КЛЕТИ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к рыбной промышленности, в частности к технологическому оборудованию по производству вяленой и копченой рыбы.

Известно устройство для загрузки пищевых продуктов в клети при термической обработке, содержащее накопитель с горизонтальными направляющими, установленный с возможностью перемещения по вертикали, и два толкателя (1).

Однако в известном устройстве накопитель имеет сложную и громоздкую конструкцию и является стационарным.

Известно также устройство для загрузки решет с рыбой в клети для термической об-. работки, содержащее платформу с приводом для ее вертикального перемещения и с укрепленными на ней элементами поярусного останова и механизм горизонтального перемещения решет, выполненный в виде толкателя. В загруженном состоянии платформа представляет собой многоярусный держатель решет, положение которых должно с некоторым допуском совпадать с гнездами .клети, куда они одновременно перегружаются толкателем (2) .

Недостатки указанной конструкции заключаются в том, что многоярусный держатель решет зафиксирован неподвижно относительно самой клети, а клети имеют погрешности изготовлениия и отличаются одна от другой по геометрическим размерам. Более того, в процессе эксплуатации нежесткая рамная конструкция клетей деформируется и они имеют значительный перекос по высоте.

Это приводит к тому, что место размещения решет в клетях не совпадает с местом их размещения в многоярусном держателе и при одновременной перегрузке всех решет в клеть большая их часть не попадает в гнезда из-за несовпадения их по высоте или в поперечном направлении и под действием толкателя пневмопривода решета перекашиваются, деформируются. Работа обслуживающего персонала осуществляется в сложны условиях из-за необходимости в короткое время направить большую часть решет в

2в гнезда клети.

Устройство имеет низкую производительность из-за наличия дополнительных опе-. раций; накопление решет с рыбой в многоярусном держателе по числу гнезд в клети;

984433 перегрузки решет с рыбой из гнезд держателя в гнезда клети.

Перегрузка решет с элеватора непосредственно в клеть также невозможна из-за пространственного несоответствия положений каждого из гнезд клети положению многоярусного держателя.

Цель изобретения — повышение производительности путем обеспечения выгрузки пустых решет из клетей и сокращения межоперационного времени, а также повышение надежности перегрузки решет.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для загрузки решет с рыбой в клети для термической обработки, содержащее платформу с приводом для ее вертикального перемещения и с укрепленными на ней элементами поярусного останова и механизм горизонтального перемещения решет, снабжено дополнительной платформой, выполнение которой аналогично основной, механизм горизонтального перемещения решет выполнен в виде конвейера, а платформы установлены у торцовых сторон последнего с возможностью перемещения из во взаимно противоположных направлениях, при этом платформы имеют направляющие и фиксаторы для клетей, а над конвейером смонтирован дозатор для загрузки решет рыбой.

Элементы поярусного останова платформы выполнены в виде бесконтактных датчиков и закрепленной на платформе гребенки с планками-якорями, установленными с шагом, равным шагу гнезд клетей, и с якорями останова платформы в крайних верхнем, нижнем положениях и на уровне пола.

Фиксаторы для клетей выполнены откидывающимися и имеют на внутренней поверхности направляющие для закатывания клети, переходящие в направляющие платформы.

На фиг. 1 изображено устройство для загрузки решет с рыбой в клети, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3— вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 4 — 7— технологические схемы устройства: исходное положение клетей перед заполнением решет продуктом, положение клетей после загрузки одной из них решетами с продуктом, положение платформ в момент выкатки загруженной клети, положение клетей перед заполнением решет и их загрузкой в ранее освобожденную клеть.

Устройство содержит конвейер 1 для перемещения решет 2, над которым расположен дозатор 3 рыбы, и два подъемника, расположенные оппозитно по торцам конвейера 1. Подъемник состоит из рамы 4 с подвижно установленной кареткой 5, на которой закреплена платформа 6 с горизонтальными направляющими 7 для закатывания клетей 8 и их фиксаторами 9. Каждая из кареток 5 посредством тросов 10 соединена с приводами ll их вертикальных перемещений. Приводы 11 перемещения каре5 !

55 ток 5 электрически соединены между собой с тстемой управления перемещением кареток с платформами во взаимно противоположных направлениях (не показана).

На платформе 6 закреплена гребенка !2 с планками-якорями 13, которые размещены по высоте с шагом, равным шагу размещения гнезд под решета 2 в клети 8. На гребенке 12 также установлены якорь 14 останова платформы в верхнем положении, якорь 15 останова платформы в нижнем положении и якорь 16 останова платформы на уровне пола, а на раме 4 в зоне размещения якорей установлены датчик 17 поярусного останова платформы, датчик 18 останова платформы в верхнем положении, датчик 19 останова платформы в нижнем положении, датчик 20 останова платформы на уровне пола и датчик 21 спуска-подъема платформы с клетью.

Каждое решето, например стальное, является якорем, воздействующим на датчик 21.

Направляющие 7 платформы для закатывания клетей 8 состоят из горизонтальных ручьев с шарнирно откидывающимися участками, каждый из которых является фиксатором 9 клети и имеет на внутренней поверхности направляющие, совпадающие с направляющими платформы для закатывания клети. Конец откидывающегося участка-фиксатора имеет упор в подъездные цеховые пути.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении платформы 6 установлены на уровне пола. На одну из платформ 6 по направляющим откидывающегося фиксатора 9 и горизонтальным направляющим 7 платформы закатывают клеть 8 с пустыми решетами 2, а на другую — клеть 8 без решет. Поворотом откидывающегося фиксатора 9 клеть 8 фиксируют за ее стойки от горизонтальных перемещений по платформе 6 относительно конвейера l.

Клеть 8 с пустыми решетами 2 перемещают вниз до совмещения якоря 14 с датчиком 18, а клеть без решет — вверх до совмещения якоря 15 с датчиком 19, которые подают сигнал в систему управления перемещением кареток на останов приводов 11.

При этом в клети 8 с решетами верхнее решето 2, а в клети без решет нижнее гнездо под решето оказываются на уровне рабочей поверхности конвейера 1. Решето 2 из клети 8 по конвейеру 1 подается под дозатор 3 рыбы, который выдает на него необходимую массу рыбы. Заполненное рыбой решето 2 направляется в нижнее гнездо пустой клети 8 и воздействует на датчик 21, который через систему управления подает сигнал на включение приводов 11 вертикального перемещения кареток 5. Включаются приводы 11, клеть 8 с решетом 2, заполненным рыбой, опускается вниз, а противоположная клеть

984433

Формула изобретения

45 поднимается вверх до тех пор, пока план Ф" ка-якорь 13 гребенки 12 не окажется на уровне датчика 17, выключающего приводы 11 перемещения платформ 6.

Очередное решето 2 из клети 8, пройдя под дозатором 3 и наполнившись рыбой, направляется в гнездо клети 8, которое за счет люфтов в приводе и некоторой инерционности системы управления останавливается по высоте. несколько ниже рабочей поверхности конвейера 1, чем обеспечивается надежный заход решета с рыбой в гнездо клети по высоте за счет исключения влияния погрешностей изготовления клетей и самих решет.

Рыба, неровно насыпанная на решета, не сбрасывается и не травмируется, так как все вышележащие гнезда клети еще не заполнены.

Работа повторяется .аналогично работе с первым решетом. После загрузки клети 8 последним решетом 2 с рыбой включают приводы 11 перемещения платформ 6 и полностью загруженная решетами с рыбой клеть 8 поднимается вверх, а пустая клеть опускается вниз до совмещения якоря 16 с датчиком 20, подающего сигнал на выключение привода 1! в момент нахождения платформы 6 на уровне пола. Опускают откидывающиеся участки горизонтальных направляющих и клеть, загруженную решетами с рыбой, выкатывают на следующую технологическую операцию, а вместо нее на платформу 6 закатывают клеть с пустыми решетами.

Процесс загрузки решет с рыбой в освободившуюся клеть повторяется в противоположном направлении аналогично описанному выше.

Предлагаемое устройство позволяет весь технологический процесс на операциях выгрузки готового продукта, санобработки и загрузки решет в клети осуществлять без удаления решет из клетей, тем самым исключить возможность появления поломок и деформации решет, а также сократить время на их многократную загрузку-выгрузку и площади для их складирования.

Увеличение производительности устройства осуществляется за счет: сокращения межоперационного времени, получаемого в. результате выгрузки решет из одной клети, их наполнения и загрузки заполненных решет в другую клеть, осуществляемые на одном уровне, тем самым исключается ручной

35 труд или промежуточные механизмы для их спуска-подъема; использования без выкатки опустевшей клети для загрузки в нее решет, наполненных рыбой, при следующем цикле загрузки рыбой решет; обслуживания устройства в менее сложных условиях, так как рабочий успевает направить одиночное решето с рыбой в гнездо клети, имеющей отклонения геометрических размеров.

1. Устройство для загрузки решет с рыбой в клети для термической обработки, содержащее платформу с прйводом для ее вертикального перемещения и с укрепленными на ней элементами поярусного останова и механизм горизонтального перемещения решет, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем обеспечения выгрузки пустых решет из клетей и сокращения межоперационного времени, а также повышения надежности перегрузки решет, оно снабжено дополнительной. платформой, выполнение которой аналогично основной, механизм горизонтального перемещения решет выполнен в виде конвейера, а платформы установлены у торцовых сторон последнего с возможностью перемещения их во взаимно противоположных направлениях, при этом платформы имеют направляющие и фиксаторы для клетей, а над конвейером смонтирован дозатор для загрузки решет рыбой.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что элементы поярусного останова платформы выполнены в виде бесконтактных датчиков и закрепленной на платформе гребенки с планками-якорями, установленными с шагом, равным шагу гнезд клетей, и с якорями останова платформы в крайних верхнем, нижнем положениях и на уровне пола.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что фиксаторы для клетей выполнены откидывающимися и имеют на внутренней поверхности йаправляющие для закатывания клети, переходящие в направляющие платформы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе !. Авторское свидетельство СССР № 605589, кл. А 23 В 4/04, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2943172/28 — 13, кл. А 23 В 4/04, 1980.

984433

Редактор П.Макаревич

Заказ 9983/1

Составитель Г. Анисимова

Техред И. Верес Корректор A. Ференц

Тираж 570 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул, Проектная, 4