Устройство для обкатки

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К -. АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ()996045

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 10.04.81 (21) 3274836/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з

В 21 Н 3!02

Гееудерстееювй квинтет

СССР

Опубликовано 15.02.83. Бюллетень № 6 (53) УДК 621.771..67 (088.8) пв лелем кзебретеккй в еткрьпий

Дата опубликования описания 25.02.83 (72) Авторы изобретения

В. А. Белов и А. П. Улашкин

Брянский ордена «Знак Почета» институт транспо машиностроения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБКАТКИ

Изобретение -относится к обработке металлов давлением, а именно к области обработки ППД деталей машин и может быть использовано для обработки боковых поверхностей крупных резьб и червяков в металлообрабатывающем производстве.

Известйо устройство для обкатки стандартных упорных резьб, содержащее игольчатый ролик, опирающийся на конический ролик, установленный в корпусе на подшипниках (1).

Недостатком данного устройства является то, что оно не пригодно для обработки винтовых поверхностей- с переменным шагом.

Наиболее близким к изобретению является устройство для обкатки, содержащее корпус, державку с роликами, установленными с возможностью вращения вокруг своих осей на опорйом элементе, состоящем из двух частей, одна из которых размещена с возможностью упругого перемещения (2).

Недостатком известного устройства является то, что оно не -позволяет обкатывать вийтовые поверхности с переменным шагом.

Цель изобретения — расширение диапазона типоразмеров обкатываемых резьб и червяков с переменным шагом.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для обкатки, содержащее корпус, державку с роликами, установленными с возможностью вращения вокруг своих осей на опорном элементе, состоящем из двух частей, одна из которых размещена с возможностью упругого перемещения, снабжено кареткой, расположенной на размещенных в корпусе йаправляющих, с. возможйостью перемещения перпендикулярно оси державки, при этом последйяя установлена

1о в каретке с возможйостью поворота вокруг своей оси.

На фиг. 1 изображейо устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. I.; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 — вид В фиг. 1.

Устройство для обкатки крупных резьб и червяков содержит корпус 1 с угольником 2.

В направляющих 3 и 4 корпуса 1 на шариках 5 установлена каретка б. Направ2о ляющая 3 поджимается винтами 7. В каретке б на подшипнике 8 установлена державка 9, которая поворачивается вокруг своей оси на угол, ограничиваемый штифтом 10. Перемещение каретки 6 в направ996045

3 ляющих 3 и 4 ограничивается сепараторами 11. В державке 9 закреплена ось 12, на которой на подшипнике 13 установлена фиксированно.в осевом направлении часть опорного ролика 14, на шлицах 15 которой перемещается подвижная часть опорного ролика 16. Между частями 14 и 16 опорного ролика установлена пружина 17, создающая усилие накатывания. Обкатывающие игольчатые ролики 18 опираются на самоустанавливающиеся тороконические шайбы 19, размещенные на частях 14 и 16 опорного ролика. Ролики 18 удеоживаются с одной стороны неподвижной планкой 20, с другой стороны планкой 21, поджимаемой пружиной 22.

Устройство работает следующим образом.

Корпус 1 угольником 2 устанавливают и закрепляют в резцедержателе суппорта токарного станка. Обрабатываемый винт закрепляют в центрах или в шпинделе с поджатием задним центром. Устройство подводят до контакта игольчатых роликов 18 с боковыми поверхностями обрабатываемого винта. Усилие накатывания создает пружина 1?. Обрабатываемому винту сообщают вращение от шпинделя станка, а устройству — движение подачи от ходового винта станка. Ввиду того, что у обрабатываемого винта шаг является переменным, то по мере перемещения устройства изменяется угол наклона винтовой линии и расстояние между боковыми поверхностями соседних витков.

Изменение шага компенсируется перемещением каретки 6 в направляющих 3 и 4, изменение угла наклона винтовой линии приводит к повороту державки 9 в подшипнике 8, так как игольчатые ролики 18 устанавливаются по боковым поверхностям винта. Изменение расстояния между боковыми поверхностями винта компенси4 руется раздвижением двух частей 14 и 16 опорного ролика.

Предлагаемое устройство, кроме обеспечения обработки винтовых поверхностей с переменным шагом, позволяет обрабатывать с одной настройки одно- и многозаходные винтовые поверхности, а также производить последовательно обкатку на прямой и обратной подачах, при этом компенсируются зазоры ходового винта и гайки станка. Устройство позволяет повысить равномерность упрочнения боковых поверхностей профиля детали за счет самоустановки игольчатых роликов. Кроме того, устройство позволяет производить обработку поверхностей с переменным шагом, а также повысить равномерность упрочнения обрабатываемых поверхностей.

Формула изобретения

Устройство для обкатки, содержащее корпус, державку с роликами, установленными с возможностью вращения вокруг своих осей на опорном элементе, состоящем из двух частей, одна из которых размеще2р на с возможностью упругого перемещения, отличающееся тем, что, с целью расширения диапазона типоразмеров обкатываемых резьб . и червяков с переменным шагом, оно снабжено кареткой, расположенной на размещенных в корпусе направляющих, З с возможностью перемещения перпендикулярно оси державки, при этом последняя установлена в каретке с возможностью поворота вокруг своей оси.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 204311, кл. В 21 h 3/02, 24.01.66.

2. Авторское свидетельство СССР № 380383, кл. В 21 h5/02,,21.12.71 (прототип).

996045

Редактор Н. Воловик

Заказ 788/17

Составитель А. Климов

Техред И. Верес Корректор A. Дзятко

Тираж 684 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4