Теплообменник вращающейся печи

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетскнк

Соцналнстмчесмнк

Республик р11996821 (61.) Дополнительное к авт. сеид-ву (22}-Заявлено 020981 (21} 3332133/29 33

Р1 М IC+ з: с присоединением зЪявки ¹ (23) Приоритет

Г 27 В 7/16

Государстееииый комйтет

СССР ио делам изобретеиий и открытий (331 УДК 666 ° 94 ф . 041 (088. 8) Опубликовано 1 0283. Бюллетень ¹ 6

Дата опубликования описания 15,0283 (72) Автор изобретения

B.A. Чурюмов (71) Заявитель.(54) ТЕПЛООБМЕННИК ВРАЩИОЩЕЙСЯ ПЕЧИ

Изобретение относится к технике обжига материалов и может быть использовано в:промыаленности строительных материалов.

Известны ячейковые, звеньевые и другие типы теплообменников, которые интенсифицируют теплообмен между материалом и горячими газами.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемым результатам является теплообменник вращающейся печи, содержащий закрепленные на корпусе печи посредством кронштейнов полые элементы, выполненные в виде параллельных оси печи труб, снабженных загрузочными и разгрузочными течками, расположенными с противоположных сторон кронштейнов, причем кронштейны выполнены в виде отдельных стоек (1 ).

В таком теплообменнике материал через загрузочные течки поступает внутрь полых элементов и перемещается в них с подъемом и пересыпанием, а затем в нижнем положении элементов через разгрузочные течки высыпается в слой материала.

Недостатком известного Теплообменника является его низкая эффективность, так как не весь магериал проходит через полые элементы, кроме того, материал, попадающий между корпусом печи и разгрузочной течкой, частично поднимается над основным слоем материала, а затем .высыпается в поток газов, что увеличивает пыление, а вместе с горячей пылью уносится и тепло.

Целью изобретения является снижение пылевыноса н повышение эффективности теплообмена.

Указанная цель достигается тем;. что в теплообменнике вращающейся печи, содержащем закрепленные на корпусе печи посредством кронштейнов полые элементы, выполненные в виде параллельных оси печи труб с разгрузочными и загрузочными течками, располо-

20 женными с противоположных сторон кронштейнов, последние выполнены в виде лопастей.

В таком теплообменнике лопасти закрывают прохождение газового потока в районе разгрузочных течек, что пре ятствует возрастанию пылеуноса.

Кроме того, через полые элементы проходит весь материал.

На фнг. 1 схематически показана печь, для простоты с одним полым элементом продольный

996821 вид А на фиг. 1 только с одним элементом; на фиг. 3 — сечение В-В на фиг, 2.

Внутри печи 1 диаметром)3 смонтированы лопасти 2, которые могут быть кольцевыми или винтовыми. При винтовых лопастях их направление может быть таким, что они работают как толкающие или же как тормозящие ход материала.

Толкающие лопасти 2 применяются на участках печи 1 с малой скоростью передвижения или же для липких материалов. Тормозящие лопасти 2 — на участках печи 1 с большими скоростями передвижения и для.нелипких материалов.

Угол подъема винтовой линии с, берут 30 «» 120 и определяют, расчетом в зависимости от требуемой степени торможения или проталкивания материала, в частности он может, быть равен и 90О, в этом случае лопасти 2 - кольцевые и ни проталкивания, ни торможения не создают.

Высоту. лопастей 2 берут (0,10,3) 0 и определяют допустимым гидравлическим сопротивлением прохождению газов и требуемым проталкиванием или торможением материала (чем ффльше высота лопастей 2, тем больше сопротивление прохождения газов, а также больше степень торможения или проталкивания). На лопастях 2 равномерно закрепляют полые замкнутые элементы 3 с загрузочными и разгрузочными течками 5, оси которых параллельны оси печи 1. Диаметр полых элементов d (0,1О, 4) D определяют требуемым количеством поднимаемого материала (чем больше диаметр, тем больше поднимается материала) Длину полых элементов

6 = (1-5) gопределяют тепловым расчетом (чек больше длина, тем эффективнее теплообмен).

Крепятся пол; е элементы 3 средней частью к лопастям 2 загрузочными и разгрузочными течками 4 и 5 к корпусу печи 1, причем они могут,прилегать вплотную к корпусу печи 1, отстоять от него на размер лопасти

2 или же занимать промежуточное положение (чем больше требуется забрать материала внутрь элемента 3, тем ближе к корпусу печи 1 он располагается).

Загрузочные течки 4 направлены по вращеню печи, а разгрузочные против вращения печи 1. Их размер по оси 9< = (0,1-О,ЛЯ, и определя ют его требуемым временем пребывания материала внутри элемента 3. Течки

4 и 5 могут вплотную прилегать к корпусу печи 1 или отстоять от него на величину 6q или занимать промежуточное положение (чем ближе к корпусу печи 1, тем больше материала подается в печь 1). Размер течек 4,5 Р, = 0,5-1 d (чем больше 6, тем плавнее движется материал и меньше пыление). В зависимости от того, как выполнены лопасти 2 (тормозящие или

16толкающие меняется и расположение течек 4,5 °

При изображенных на фиг. 1-3 тормозящих лопастях 2 загрузочная течка

4 расположена слева. При толкающих

15попастях 2 (не йоказана) расположе- . ние течек 4,5 обратное.

Теплообменник работает следующим образом.

При вращении печи 1 вследствие ее

;щуклона материал идет вправо по стрелке. Подойдя к лопастям 2, материал в случае выполнения лопастей в виде тормозящих затормаживается за счет отбрасывания его лопастями 2 как тру25бошнеком. Затем он забирается загрузочными течками 4 и направляется в полые элементы 3, в которых перемещается с подъемом и пересыпанием, и затем по разгрузочной течке 5 в нижнем положении высыпается в слой материала.

Применение предлагаемого теплообменника повышает эффективность теплообмена за счет исключения пыпения

- при разгрузке из полых элементов 3„ так как лопасти 2 перекрывают ход гаэов. Кроме того, весь материал проходит через полые элементы 3, что улучшает теплообмен.

Все это обеспечивает экономию топ4()пива и сырьевых материалов.

Формула изобретения

45 Теплообменник вращающейся печи, содержащий закрепленные на корпусе печи посредством кронштейнов полые элементы, выполненные в виде параллельных оси печи труб с разгрузочны5оми и загрузочными течками, расположенными с противоположных сторон кронштейнов, отличающийся тем, что, с целью снижения пылевыноса и повышения эффективности тепло5 обмена, кронштейны выполнены в виде лопастей, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 661214, кл. F 27 В 7/16, 1977 (прототип).

996821

Составитель Л.Петрова

Редактор С.Тимохина ТехредМ .Косарик . КорректорИ.Шулла

Ю

Заказ 912/56 Тирам 613 Подписное

ВННИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4