Прошивной пуансон

 

О П И - С А Н И E

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< >997941

Союз Советсн их

Социаттистичесних

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 29.10.81 (21) ЗЪ48171/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет— (51) К„з

В 21 J 5/10

Гесулзрстееккмк кемитет

СССР

Опубликовано 23.02.83. Бюллетень № 7 (53) УДК 621.73. (088.8) йе делам изееретеиий и еткрмтий

Дата опубликования описания 25.02.83 й

А. Н. Азаров, О. И. Нюнько, И. А. Гусев, Б. Н. Сидоров и А. В. Коновалов ь:.; р,, p8

Рязанское производственное объединение «Тяжпрессмаш» (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ПРОШИВНОЙ ПУАНСОН

1.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям кузнечного инструмента, и может быть использовано при глубокой горячей прошивке заготовок.

Известен прошивной пуансон, содержащий корпус с, осевым отверстием, сменный наконечник-с полостью связанный с корпусом посредством резьбового соединения, и размещенную в отверстии корпуса трубку для подвода хладагеита, выполненную .со шлицевыми выступами, расположенными с возможностью взаимодействия с ответными пазами (1) .

Недостатком известного прошивного пуансона является высокая трудоемкость замены наконечника при его износе.

Цель изобретения — повышение производительности за счет сокрашения времени иа замену наконечника.

Указанная цель достигается тем, что в прошивном-пуансоне, содержащем корпус с осевым отверстием, сменный наконечник с полостью, связанный с корпусом посредством резьбового соединения, и размещенную в отверстии корпуса трубку для подвода хладагента, выполненную со шлицевыми выступами, расположенными с возможностью взаимодействия с ответными пазами, трубка для подвода хладагента, размещенная в отверстии корпуса, выполнена с возможностью осевого перемещения и подпружинена к наконечнику, при этом на торцовой поверхности трубки, обращенной к наконечнику,выполнены клиновые заостренные ребра, расположенные с возможностью взаимодействия с кромкой полости наконечника, в корпусе и в трубке выполнен сквозной диаметральный клиновой паз под монтажный клин, а ответные пазы под шлицевые выступы трубки выполнены на поверхности отверстия. корпуса.

На фиг. 1 изображен прошивной пуансон, общий вид; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. l; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — сечение В-В на фиг. l; на фиг. 5 — сечение Г-Г на фиг. l.

Прошивной пуансон содержит корпус 1 с осевым отверстием, сменный наконечник 2 с полостью, соединенный резьбовым соединением с корпусом 1, трубку 3 для подво-:да хладагента (охлаждающей жидкости) к наконечнику 2 и пружину 4 сжатия, 997941

На трубке 3, расположенной с возможностью осевого перемещения в корпусе 1, выполнены шлицевые выступы 5 (фиг. 4), входящие в ответные пазы корпуса 1. На трубке 3 имеются заостренные и наклонные к ее оси ребра 6 (фиг. 5), контактирующие в рабочем положении острыми кромками с поверхностью полости наконечника 2. На противоположном конце трубки 3 имеется клиновидный поперечный паз 7, совмещенный 5 осевой плоскости со сквозным пазом, выполненным в корпусе I.

Пружина 4 сжатия опирающаяся на гайку 8, нагружает трубку 3 в сторону наконечника 2.

Охлаждающая жидкость поступает в пуансон через осевое отверстие гайки 8 в полость, в которой расположена пружина 4, далее в каналы 9 (фиг. 2) и через кольцевую проточку 10 и радиальные отверстия— внутрь трубки 3, по которой поступает в головную часть наконечника 2. Отвод охлаждающей жидкости происходит по каналу 20 между трубкой 3 и поверхностью отверстия в корпусе 1 и через радиальные отверстия 11 жидкость выводится из пуансона.

Пуансон закрепляется резьбовым хвостовиком 12 в паунсонодержателе машины. 25

Осевым перемещением пуансона прошиваются отверстия в нагретых заготовках. При этом самопроизвольное отвинчивание наконечника 2 исключено тем, что усилием пружины 4 заостренные ребра 6 врезаются в кромку полости наконечника. 3а счет этого происходит жесткое сцепление наконечника 2 с трубкой 3. Трубка же не может повернуться потому, что ее шлицевые выступы 5 находятся в пазах корпуса 1. Наконечник 2 оказывается таким образом застопоренным от вращения.

Для смены износившегося наконечника 2 в паз 7 и совмещенный с ним сквозной паз в корпусе 1 забивается монтажный клин 13 (показан тонкими линиями). При этом труб- 4р ка 3 поднимается кверху, сжимая пружину 4.

Вместе с трубкой поднимаются кверху и острые кромки ребер 6, освобождая тем самым от стопорения хвостовик 2. Выступы 5 при

4 этом не выходят из пазов корпуса. После удаления износившегося наконечника íà его место свинчивают с корпусом 1 новый наконечник и выбивают клин 13 из совмещенных пазов трубки и корпуса. Под действием пружины 4 трубка резким движением перемещается вниз. При этом острые кромки ребер 6 врезаются в тело нового наконечника, надежно стопоря его от самоотвинчивания. (Материал ребер 6 имеет большую твердость, чем материал наконечника 2, у которого твердой выполняется только наружная рабочая поверхность).

По сравнению с известным использование предлагаемого изобретения позволяет повысить производительность за счет сокращения времени на замену наконечника.

Формула изобретения

Прошивной пуансон, содержащий корпус с осевым отверстием, сменный наконечник с полостью, связанный с корпусом посредством резьбового соединения, и размещенную в отверстии корпуса трубку для подвода хладагента, выполненную со шлицевыми выступами, расположенными с возможностью взаимодействия с ответными пазами, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет сокращения времени на замену наконечника, трубка для подвода хладагента, размещенная в отверстии корпуса, выполнена с возможностью осевого перемещения и подпружинена к наконечнику, при этом на торцовой поверхности трубки, обращенной к наконечнику, выполнены клиновые заостренные ребра, расположенные с возможностью взаимодействия с кромкой полости наконечника, в корпусе и в трубке выполнен сквозной диаметральный клиновой паз под монтажный клин, а ответные пазы под шлицевые выступы трубки выполнены на поверхности отверстия корпуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.

1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2895207/27, кл. В 21 J 5/10, 1980 (прототип) .

997941

Редактор Т. Кугрышева

Заказ 1014/16

Составитель В. Морозов

Техред И. Верес Корректор Ю. Макаренко

Тираж 684 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП сПатент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Прошивной пуансон Прошивной пуансон Прошивной пуансон 

 

Похожие патенты:

Прошивень // 946768

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при прессовании труб на прессах без прошивной системы

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в кузнечно-штамповочном производстве при получении из пруткового материала деталей с полостью или наметкой под прошивку

Изобретение относится к трубному производству и может быть использовано на прессах при прошивке в стакан слитков, разлитых сифонным способом

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении в деталях прямоугольных глубоких отверстий путем пластического деформирования

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в кузнечно-штамповочном производстве при изготовлении поковок для деталей типа ступицы

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении цилиндрического полого изделия ковкой

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении деталей типа втулки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве крупногабаритных бесшовных труб на гидравлических прессах

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а конкретнее к конструкциям прошивных устройств для изготовления заготовок, преимущественно заготовок железнодорожных колес
Наверх