Химические или физические процессы общего назначения, проводимые в присутствии жидкости или газа и твердых частиц и аппараты для их проведения (B01J8)

B01J8/24 - По способу "псевдоожиженного слоя" ( B01J8/20 имеет преимущество; устройства для сжигания в псевдоожиженном слое F23C10)(256)

Совместное получение обогащенного водородом сжатого природного газа и углеродных нанотрубок // 2792730
Настоящее изобретение относится к совместному получению обогащенного водородом сжатого природного газа (H-CNG) и, в частности, к способам и устройствам для совместного получения H-CNG и углеродных нанотрубок (УНТ).

Дистанционное измерение давления для управления реактором полимеризации // 2792560
Настоящее изобретение относится к способам управления реакторами газофазной полимеризации. Способ управления реактором с псевдоожиженным слоем включает формирование псевдоожиженного слоя в реакторе, причем псевдоожиженный слой включает в себя мономеры и катализатор, и получение полимерного продукта.

Распределительное устройство для газожидкостного потока в неподвижном слое катализатора // 2792200
Изобретение относится к области процессов и аппаратов химической технологии и может быть использовано для гидрокаталитических процессов в неподвижном слое катализатора. Описано распределительное устройство в виде стержня из металлической трубы с навитыми вокруг него двумя лопастями, расположенными симметрично относительно оси стержня, устройство расположено непосредственно в слое твердых частиц катализатора, соосно реактору и вдоль всей длины слоя, лопасти и стержень распределительного устройства выполнены в виде отдельных секций, крепление секций к балкам, опорным кольцам и между собой осуществляется крепежными фиксаторами, при этом реактор дополнительно содержит верхнее распределительное устройство по типу «стакан в стакане», распределительную тарелку колпачково-барботажного типа, а также слой керамического инертного материала и опорный стол.

Способ полимеризации олефинов с применением антистатического агента для полимеризации олефинов в присутствии металлоценового катализатора // 2790829
Изобретение относится к способу полимеризации олефинов с применением антистатического агента для полимеризации олефинов в присутствии металлоценового катализатора. Способ полимеризации олефинов включает: образование смеси, в которой антистатический агент представляет собой олеат диглицерола, смешанный с низкомолекулярным углеводородом, подачу смеси, содержащую антистатический агент, и композиции катализатора на основе металлоценового катализатора и алюмоксана, в два реактора полимеризации, полимеризацию одного или более альфа-олефинов в присутствии смеси, при этом концентрация антистатического агента в полимерном продукте составляет от 1 до 2000 масс.

In situ производство и функционализация углеродных материалов через газожидкостный массообмен и его использование // 2790204
Изобретения относятся к получению углеродного материала и его использованию. Описан способ получения твердого углеродного материала, включающий: доставку жидкости, содержащей по меньшей мере одно жидкое органическое соединение, в зону реакции реактора; доставку газа, содержащего по меньшей мере одно газообразное органическое соединение, в зону реакции реактора; и индуцирование химической реакции, включающей газожидкостный массообмен между по меньшей мере одним жидким органическим соединением и по меньшей мере одним газообразным органическим соединением, при этом: химическая реакция происходит в зоне реакции реактора; твердый углеродный материал получен реакцией; твердый углеродный материал получен во время реакции в форме дисперсии, включающей твердый углеродный материал, диспергированный в жидкости; химическая реакция является гомогенной реакцией, включающей гомогенную нуклеацию твердого углеродного материала в зоне реакции реактора; химическая реакция не происходит на или в катализаторе; и полученный твердый углеродный материал выбран из группы, содержащей графит, расширенный графит, графитоподобный материал, графен, графеноподобный материал, углеродные пластинки, углеродные нанотрубки, углеродные луковицы, другой углеродный аллотроп, композит, содержащий графен, катионный графен или любую их комбинацию.

Способ получения углеродного наноматериала и водорода (варианты) и устройство для получения углеродного наноматериала и водорода в непрерывном режиме // 2790169
Группа изобретений может быть использована в химической промышленности. Способ получения углеродного наноматериала и водорода включает разложение углеводородов в присутствии катализаторов, содержащих переходные металлы подгруппы железа, при температуре 550-800°С путем контакта исходного углеводородного газа с движущимся в горизонтальном направлении виброожиженным слоем катализатора при непрерывной противоточной подаче катализатора и исходного углеводородного газа и непрерывном отводе образующихся газообразных и твердых продуктов реакции.

Реактор для получения нановолокнистого углерода и водородной газовой смеси // 2789519
Изобретение относится к области нефтехимической промышленности, водородной энергетики. Описан реактор для получения нановолокнистого углерода и водородной газовой смеси, содержащий двухстенную горизонтальную цилиндрическую камеру каталитического пиролиза перерабатываемых углеводородов, выполненную с возможностью соединения с предназначенными для функционирования реактора устройствами, включающую внешний корпус, образующий с внутренним корпусом пространство для его обогрева тепловыми газами, перемешивающее устройство, расположенное внутри обогреваемой зоны реакции, образованной внутренним корпусом упомянутой камеры, причем перемешивающее устройство выполнено в виде сборки перемешивающих элементов, установленных на полом валу, кинематически связанном с электродвигателем, внешний корпус упомянутой камеры снабжен средством для ввода тепловых газов, соединяемым с теплогенератором, и патрубком для вывода тепловых газов, а внутренний корпус упомянутой камеры снабжен патрубком для ввода перерабатываемых углеводородов, соединяемым с блоком их подачи, средством для ввода катализатора, патрубком для вывода полученной водородной газовой смеси и средством для вывода полученного нановолокнистого углерода, при этом средство для ввода тепловых газов содержит, по крайней мере, три завихрителя газового потока, сборка перемешивающих элементов, каждый из которых выполнен в виде барабана с ворсистой поверхностью, установлена на полом валу с эксцентриситетом по отношению к оси реактора и с возможностью перемещения при вращении относительно оси реактора в поперечном и вертикальном направлениях по концентричной траектории, приближенной к стенке упомянутой камеры реактора, при этом полый вал перемешивающего устройства выполнен коленчатым, концы которого внутри снабжены соединенным с ним коленом с осью вращения, совпадающей с осью упомянутой камеры реактора, для обеспечения концентричности движения полого вала с барабанами относительно оси реактора, при этом коленчатый полый вал установлен на магнитных и упорных радиальных подшипниках в боковых крышках на торцах упомянутой камеры и кинематически связан посредством магнитной муфты с приводом электродвигателя, кроме того, внешняя поверхность внутреннего корпуса упомянутой камеры, на которой смонтированы интенсификаторы теплообмена, соединена с внутренней поверхностью внешнего корпуса упомянутой камеры посредством элементов креплений.

Способ и устройство получения углеводородов из полимерных отходов // 2789298
Изобретение относится к способу получения углеводородов из полимерных отходов. Способ включает: а) нагрев предварительно измельченных полимерных отходов в присутствии смеси жидких углеводородов до температуры, достаточной для перехода по меньшей мере одного целевого полимера из полимерных отходов в раствор, но меньшей температуры перехода в раствор остальных компонентов полимерных отходов, для получения полимерсодержащей смеси, содержащей раствор по меньшей мере одного целевого полимера в смеси жидких углеводородов; далее б) каталитический крекинг полимерсодержащей смеси в присутствии находящегося в ультрадисперсном состоянии катализатора при температуре по меньшей мере 360°С с получением смеси жидких и газообразных углеводородов, размер частиц катализатора 8 и менее ангстрем обеспечивается диспергированием в гомогенизаторе предшественника катализатора в смеси жидких углеводородов, причем предшественник катализатора представляет собой металлоорганическое соединение; затем в) замкнутую циркуляцию полимерсодержащей смеси с внесенным катализатором, обеспечивающую многократное прохождение смеси через печь огневого нагрева.

Способ синтеза состава полимерного композиционного материала для изготовления нефтепродуктовой тары с последующей утилизацией и устройство для его реализации // 2789048
Изобретение относится к химической промышленности. Описан способ синтеза состава полимерного композиционного материала (ПКМ) для изготовления нефтепродуктовой тары (НТ), включающий приготовление состава композиции на основе поликарбоната с введением наполнителей, изготовление гранул и ПКМ для проведения физико-механических испытаний и последующую утилизацию ПКМ методом пиролиза, в качестве композиции используют состав на основе поликарбоната с наполнителями, мас.

Способ и устройство для производства мочевины // 2788626
Изобретение относится к способу производства мочевины. Способ включает: стадию синтеза, на которой происходит синтез мочевины из аммиака и диоксида углерода с получением раствора для синтеза мочевины; стадию разложения, на которой путем нагревания раствора для синтеза мочевины, полученного на стадии синтеза, происходит разложение карбамата аммония и отделение газовой смеси, содержащей аммиак и диоксид углерода, от раствора для синтеза мочевины с получением раствора для синтеза мочевины с более высокой концентрацией мочевины по сравнению с раствором для синтеза, полученным на стадии синтеза; стадию конденсации, на которой с использованием погружного конденсатора, включающего кожухотрубную теплообменную структуру, включающую U-образную трубку, происходит абсорбция и конденсация по меньшей мере части газовой смеси, полученной на стадии разложения, в абсорбирующей среде в межтрубном пространстве, и генерация пара в трубном пространстве с использованием тепла, выделяемого во время конденсации; стадию рециркуляции, на которой происходит рециркуляция на стадию синтеза по меньшей мере части жидкости, причем указанную жидкость получают в межтрубном пространстве на стадии конденсации; и стадию подачи воды, на которой происходит подача воды в трубное пространство погружного конденсатора с массовым расходом, который в три или более раз превышает скорость образования по массе пара, образующегося в погружном конденсаторе.

Способ ступенчатого флюид-каталитического крекинга с использованием сепаратора твердых частиц с целью повышения качества материала лигроинового диапазона // 2786474
Изобретение относится к конверсии углеводородов с использованием смешанных каталитических систем. Изобретение касается способа конверсии углеводородов, включающего стадии, на которых: разделяют отходящий поток реактора с подвижным слоем катализатора, при этом отходящий поток имеет температуру выпуска реактора и содержит продукт реакции, первый катализатор в форме частиц и второй катализатор в форме частиц, при этом первый катализатор в форме частиц характеризуется меньшим средним размером частиц и/или является менее плотным, чем второй катализатор в форме частиц, с целью получения первого потока, содержащего продукт реакции и первый катализатор в форме частиц, и второго потока, содержащего второй катализатор в форме частиц; смешивают второй поток, содержащий второй катализатор в форме частиц, с потоком регенерированного катализатора, при этом поток регенерированного катализатора содержит первый катализатор в форме частиц и второй катализатор в форме частиц при повышенной температуре, при этом при смешивании получают смешанный катализатор с промежуточной температурой между повышенной температурой и температурой выпуска реактора; в реакторе с подвижным слоем катализатора приводят смешанный катализатор в контакт с легким лигроиновым сырьем с целью проведения реакции углеводородов, при этом вследствие эндотермической реакции температура смешанного катализатора уменьшается до второй промежуточной температуры; в реакторе с подвижным слоем катализатора смешанный катализатор со второй промежуточной температурой приводят в контакт с тяжелым лигроиновым сырьем с целью проведения реакции углеводородов; отводят из реактора с подвижным слоем катализатора отходящий поток, содержащий продукт реакции, первый катализатор в форме частиц и второй катализатор в форме частиц.

Способ производства азотной кислоты с высокой степенью регенерации энергии и применением жидкой кислородсодержащей текучей среды // 2786439
Способ и система производства азотной кислоты с высокой эффективностью использования энергии и материалов, где способ и система производства азотной кислоты интегрированы со способом и системой производства аммиака и выполнены с возможностью высокой степени регенерации энергии из аммиака в форме электроэнергии, с поддержанием высокой степени извлечения азотной кислоты при превращении аммиака в азотную кислоту.

Устройство и способ для газофазной полимеризации // 2786067
Изобретение относится к устройству для выполнения газофазной полимеризации олефинов. Устройство для выполнения газофазной полимеризации олефинов содержит: первую зону полимеризации, приспособленную и расположенную для восходящего течения растущих частиц полимера в условиях быстрого псевдоожижения или переноса, содержащую цилиндрическую часть, имеющую диаметр D01, вторую зону полимеризации, приспособленную и расположенную для нисходящего течения растущих частиц полимера, содержащую цилиндрическую верхнюю часть, имеющую диаметр D05, и цилиндрическую нижнюю часть, имеющую диаметр D06, зону разделения газ/твердое тело цилиндрической формы, имеющую диаметр D04, приспособленную и расположенную для отделения растущих частиц полимера от газового потока, которая расположена вверху верхней части второй зоны полимеризации и непосредственно присоединена к верхней части второй зоны полимеризации, трубчатый первый соединительный элемент, имеющий диаметр D03, приспособленный и расположенный для присоединения цилиндрической части первой зоны полимеризации к зоне разделения газ/твердое тело, трубчатую линию циркуляции газа, имеющую диаметр D08, приспособленную и расположенную для присоединения зоны разделения газ/твердое тело к первой зоне полимеризации, трубчатую переходную часть, имеющую диаметр D02, расположенную между линией циркуляции газа и цилиндрической частью первой зоны полимеризации, и трубчатый второй соединительный элемент, имеющий диаметр D09, приспособленный и расположенный для присоединения нижней части второй зоны полимеризации к переходной части, где линия циркуляции газа оборудована компрессором, приспособленным и расположенным для циркуляции газа в линии циркуляции газа, и теплообменником, приспособленным и расположенным для удаления тепла из газа, текущего в линии циркуляции газа, где отношение D04 к D05 составляет от 1,0 до 1,5, и отношение D05 к D06 составляет от 1,2 до 2, где первый соединительный элемент представляет собой изгиб, имеющий радиус R03, или представляет собой трубчатый элемент, содержащий одну или более изогнутых частей, имеющих один или более радиусов R03, и одну или более линейных частей, и отношение R03 к D03 составляет от 1 до 6, и отношение D03 к D01 составляет от 0,3 до 0,85.

Спиральный теплообменник // 2786019
Изобретение относится к спиральному теплообменнику, обеспечивающему обработку текучих сред, которые могут содержать твердые частицы. Спиральный теплообменник (1) содержит: центральную распределительную деталь (2) для распределения текучей среды, содержащую первое отверстие (23) и второе отверстие (24).

Способ получения синтез-газа и реактор для получения синтез-газа // 2785873
Изобретение относится к области химических технологий. Изобретение относится к способу получения синтез-газа методом паровой конверсии метана.

Устройство и способ расширения стояка // 2785852
Изобретение относится к способу каталитического крекинг-флюида, включающему пропускание потока углеводородного сырья и катализатора вверх в стояке при каталитическом превращении указанного углеводородного сырья в углеводородные продукты; направление указанного потока вниз в зоне нисходящего потока при каталитическом превращении указанного углеводородного сырья в углеводородные продукты для получения потока газообразных углеводородных продуктов и катализатора; направление указанного потока газообразных углеводородных продуктов и катализатора из указанной зоны нисходящего потока через изогнутый канал для протекания в угловом направлении для разделения указанных газообразных углеводородных продуктов и указанного катализатора.

Способ и установка для производства винилхлорида из 1,2-дихлорэтана // 2785841
Изобретение относится к способу производства винилхлорида путем термического расщепления 1,2-дихлорэтана, в котором тепло, необходимое для термического расщепления, подают через жидкий или конденсируемый теплоноситель, где теплоноситель (4) по меньшей мере эпизодически нагревают с помощью электроэнергии.

Газогенераторная установка и способ генерации газа для производства водородсодержащего синтез-газа // 2785096
Изобретение относится к газогенераторной установке и ее использованию. Описана газогенераторная установка для получения водородсодержащего синтез-газа с газогенераторным реактором, высота которого превышает его ширину, причем газогенераторный реактор содержит: a.

Опорная система катализатора для горелок для окисления аммиака // 2784832
Изобретение относится к области опорных систем катализатора для горелок для окисления аммиака. Описаны опорные системы катализатора для горелок для окисления аммиака, содержащие верхний фланец и внутреннюю стенку.

Способ и установка для производства винилхлорида из 1,2-дихлорэтана // 2784525
Изобретение относится к способу производства винилхлорида путем термокаталитического расщепления 1,2-дихлорэтана, в котором тепло, необходимое для термического расщепления, подают через жидкий или конденсируемый теплоноситель.

Способ получения водорода из метана // 2784336
Изобретение может быть использовано в топливной и химической промышленности. Способ получения водорода и этилена из метана включает подачу потока метана в реактор, использование катализатора, содержащего частицы металла, выбранного из группы: никель, титан, молибден, железо, кобальт, нагрев катализатора посредством электромагнитного воздействия с последующим выделением водорода и этилена при конверсии метана.

Установка для производства пиролизного топлива // 2783823
Изобретение относится к установкам для производства топлива. Описана установка для производства пиролизного топлива, содержащая технологически связанные между собой: накопительный бункер исходного дисперсного сырья с каналом подачи частиц и камерой удаления остаточной влаги, пиролизный реактор с каналом отвода смеси пиролизных газов и каналом отвода твердых продуктов пиролиза, конденсатор первой ступени с линией отвода не сконденсировавшихся газов пиролизного газа и каналом отвода первичного конденсата пиролизного газа, конденсатор второй ступени с всасывающей линией и каналом отвода вторичного конденсата пиролизного газа, насос пиролизного топлива с каналом подачи конденсата пиролизного газа на очистку, водяной теплообменник с каналом подачи переохлажденного конденсата пиролизного газа в конденсатор второй ступени с циркуляционным контуром охлаждающей воды, блок очистки пиролизного топлива с каналом отвода загрязняющих веществ, соединенный с насосом пиролизного топлива и блоком стабилизации пиролизного топлива с каналом отвода пиролизного топлива, камеру горения с каналом отвода газообразных продуктов сгорания и каналом подачи воздуха, камера удаления остаточной влаги выполнена в виде шахтного аппарата конвективной сушки с каналами для подвода и отвода теплоносителя; пиролизная камера выполнена в виде шнекового транспортёра, снабженного рубашкой с каналами для подвода и отвода теплоносителя и каналом отвода твердых продуктов пиролиза и каналом отвода пиролизных газов, встроенным в рубашку и примыкающим к конденсатору первой ступени; линия отвода не сконденсированных газов из конденсатора первой ступени снабжена рубашкой с каналами для подвода и отвода теплоносителя; канал отвода твердых продуктов пиролиза сообщен с камерой охлаждения, снабженной в нижней части коллектором для подачи воды; конденсатор первой ступени выполнен в виде полого скруббера с коллектором подачи хладагента; конденсатор второй ступени выполнен в виде эжекторного насоса со сборником жидкой фракции пиролиза и сообщён каналом подвода жидкой фракции из конденсатора первой ступени и линией отвода вторичных не сконденсированных газов; между конденсатором второй ступени и насосом пиролизного топлива установлен центробежный сепаратор с каналами отвода воды и пиролизного топлива; канал отвода пиролизного топлива центробежного сепаратора сообщен с насосом пиролизного топлива; канал отвода сепарированной воды центробежного сепаратора сообщен с коллектором подачи хладагента конденсатора первой ступени, водяным теплообменником, коллектором подачи воды камеры охлаждения; канал отвода вторичного неконденсируемого газа сообщен с камерой горения; канал отвода газообразных продуктов сгорания последовательно сообщен с каналами подвода и отвода теплоносителя пиролизной камеры, линии отвода неконденсирующихся газов из конденсатора первой ступени и сушильной камеры.

Установка для регенерации абсорбирующего раствора, установка для извлечения co2 и способ модификации установки для регенерации абсорбирующего раствора // 2783771
Изобретения относятся к установкам и их модификации. Описана установка для регенерации абсорбирующего раствора, содержащая: регенератор для регенерации абсорбирующего раствора посредством удаления CO2 из абсорбирующего раствора, поглотившего CO2; основной трубопровод для обогащенного раствора, обеспечивающий подачу абсорбирующего раствора, поглотившего CO2, в регенератор; регенерационный ребойлер для нагрева абсорбирующего раствора, выходящего из регенератора; трубопровод ребойлера, предназначенный для отвода хранящегося в регенераторе абсорбирующего раствора и возврата абсорбирующего раствора в регенератор через регенерационный ребойлер; отводной трубопровод для обогащенного раствора, ответвляющийся от основного трубопровода для обогащенного раствора и соединенный с участком трубопровода ребойлера по потоку после регенерационного ребойлера; и нагревательное устройство для нагрева абсорбирующего раствора, проходящего по отводному трубопроводу для обогащенного раствора, причем нагревательное устройство расположено на отводном трубопроводе для обогащенного раствора.

Реактор для синтеза алкоксисиланов // 2783103
Изобретение относится к реакторам для механохимического синтеза алкоксисиланов прямым синтезом из кремния и соответствующего спирта. Предложен реактор, который содержит рабочую камеру, снабженную мелющими телами, обогревателем, технологическими патрубками и установленную на виброприводе.

Аппарат и процесс для отделения газов от катализатора // 2782503
Областью настоящего изобретения являются процессы и аппараты для отделения увлеченных газообразных углеводородных продуктов от частиц катализатора. Способ отделения частиц катализатора от потока газообразных продуктов включает: приведение потока углеводородного сырья в контакт с частицами катализатора в удлиненном стояке для получения газообразных продуктов; приведение частиц катализатора и газообразных продуктов в вихреобразное движение в угловом направлении при выходе из указанного стояка и входе в разделительную камеру для отделения частиц катализатора от указанного газообразного продукта; блокирование вихреобразного движения указанных частиц катализатора и газообразных продуктов при выходе из указанной разделительной камеры и входе в кольцевое пространство реактора.

Системы и способы извлечения полиэтилена с низким содержанием летучих веществ // 2781635
Группа изобретений относится к способам удаления летучих компонентов из выходящего потока этиленового полимера из реактора полимеризации этилена и к системам извлечения полиэтилена и удаления летучих веществ и, более конкретно, относится к таким системам и способам, в которых температура твердых частиц полимера значительно повышается перед введением твердых частиц полимера в продувочную колонну для отделения летучих компонентов от твердых частиц полимера.

Загрузочная система для загрузки реактора сыпучим материалом, которая может быть демонтирована и разобрана // 2781227
Группа изобретений относится к заполнению реакторов сыпучим материалом, например, материалом катализатора, исходными соединениями для синтеза или абсорбирующим материалом. Демонтируемая и разборная загрузочная система (1) для загрузки реактора (2) сыпучим материалом (40) содержит разборную рельсовую систему (3), имеющую множество рельсовых сегментов (3A, 3B), которые могут быть соединены друг с другом для образования автономной рельсовой системы (3).

Многореакторная и многозональная полимеризация полиолефина // 2781189
Настоящее изобретение относится к группе изобретений, а именно к вариантам устройства для производства мультимодального полиэтилена. Устройство для производства мультимодального полиэтилена содержит: первый реактор, выполненный с возможностью производства первого полиэтилена; второй реактор, выполненный с возможностью производства второго полиэтилена и третьего полиэтилена, причем второй реактор содержит: восходящую трубу, выполненную с возможностью производства второго полиэтилена; верхний трубопровод, имеющий конец, соединенный по текучей среде с верхней частью восходящей трубы; сепаратор, соединенный по текучей среде с противоположным концом верхнего трубопровода; спускную трубу, выполненную с возможностью производства третьего полиэтилена, при этом верхняя часть спускной трубы соединена по текучей среде с сепаратором через жидкостный барьер в верхней части спускной трубы; нагревательное устройство, выполненное с возможностью добавления или отведения тепла из спускной трубы; и нижний трубопровод, имеющий конец, соединенный по текучей среде с нижней частью спускной трубы, и противоположный конец, соединенный по текучей среде с нижней частью восходящей трубы.

Способ получения водорода, монооксида углерода и углеродосодержащего продукта // 2781139
Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Способ получения молекулярного водорода, монооксида углерода и углеродсодержащего продукта включает обеспечение молекулярного водорода и молекулярного кислорода, нагрев слоя углеродсодержащего материала до температуры более 800°С за счет реакции молекулярного водорода с молекулярным кислородом, отвод образовавшегося синтез-газа, содержащего молекулярный водород и монооксид углерода.

Устройство и способ регулирования потока твердых частиц и реактор с псевдоожиженным слоем // 2779285
Изобретения относят к регулированию потоков твердых частиц. Описано устройство регулирования потока твердых частиц, которое содержит вертикальную впускную трубу для направления потока твердых частиц вниз по ней, и нижняя часть которой находится на уровне L0, первый выпускной желоб и второй выпускной желоб, находящиеся в соединении по потоку частиц с вертикальной впускной трубой, и средства псевдоожижения для направления регулируемых первого и второго субпотоков, образованных из потока твердых частиц, в первый и второй выпускные желоба, устройство содержит ответвление, находящееся в соединении по потоку частиц с отверстием в боковой стенке вертикальной впускной трубы, для направления первого субпотока твердых частиц в первый выпускной желоб, причем отверстие имеет нижний край, находящийся на уровне L1, который выше, чем L0, и ответвление содержит переливной барьер, через который должны пройти твердые частицы, чтобы попасть в первый выпускной желоб, и причем отверстие имеет верхний край, находящийся на уровне L4, и переливной барьер доходит до уровня L3, который выше, чем уровень L4, для создания газового затвора, формирующего слой частиц в ответвлении; расположенную горизонтально промежуточную трубу для направления второго субпотока твердых частиц во второй выпускной желоб, причем расположенная горизонтально промежуточная труба содержит по меньшей мере одно сопло для подачи в расположенную горизонтально промежуточную трубу псевдоожижающего газа и имеет первый конец, находящийся в соединении по потоку частиц с нижней частью вертикальной впускной трубы на уровне L0, и устройство содержит расположенную вертикально восходящую трубу, нижний конец которой по потоку частиц соединен со вторым концом расположенной горизонтально промежуточной трубы, при этом верхний конец расположенной вертикально восходящей трубы находится в соединении по потоку частиц со вторым выпускным желобом на уровне L2, который выше, чем L1.

Бимодальный реактор с радиальным потоком // 2778322
Предложен бимодальный реактор с радиальным потоком, содержащий цилиндрический внешний корпус, окружающий по меньшей мере пять цилиндрических концентрических зон, включая по меньшей мере три кольцевые паровые зоны, включающие внешнюю кольцевую паровую зону, среднюю кольцевую паровую зону и центральную кольцевую паровую зону.

Устройство, изготовленное из ткани, для ограничения или предотвращения перемещения частиц между двумя слоями // 2778061
Изобретение относится к устройству для вставки между нижним слоем и верхним слоем частиц, расположенных внутри цилиндрической оболочки, таким образом, чтобы ограничивать или предотвращать перемещение частиц между слоями.

Устройство для ограничения или исключения перемещения частиц между двумя слоями // 2778059
Изобретение относится устройству, предназначенному для помещения между нижним слоем и верхним слоем частиц, расположенных внутри цилиндрической оболочки, для ограничения или предотвращения перемещения частиц между слоями, которое можно использовать в реакторе, адсорбере или в любой емкости для хранения, в которой необходимо, чтобы различные слои частиц были идеально разделены, в то же время оставляя возможность для свободно циркуляции текучей среды.

Нанопористые сверхвпитывающие частицы // 2777893
Группа изобретений относится к сверхвпитывающим материалам. Раскрыт сверхвпитывающий материал для впитывания текучих сред, включающий сверхвпитывающие частицы, характеризующиеся медианным размером, составляющим от 50 до 2000 микрометров, и содержащие поровую сеть, которая включает множество нанопор, характеризующихся средним размером поперечного сечения, составляющим от 10 до 500 нанометров, где сверхвпитывающие частицы характеризуются временем остановки вихря, составляющим 80 секунд или меньше, и проницаемостью слоя геля в состоянии свободного набухания (GBP) в диапазоне от 5 дарси до 100 дарси, где частицы образованы из сшитого полимера, который содержит повторяющиеся звенья, полученные из одного или более этиленненасыщенных мономерных соединений, содержащих по меньшей мере один гидрофильный радикал.

Многослойный каталитический реактор // 2776754
Изобретение относится к многослойным каталитическим преобразователям (реакторам). Многослойный каталитический реактор, содержащий: группу каталитических слоев (4, 5, 6), через которые обеспечивается последовательное прохождение технологического газа, от первого каталитического слоя (4) к последнему каталитическому слою (6) указанной группы; промежуточный теплообменник (7), расположенный между первым каталитическим слоем (4) и вторым каталитическим слоем (5) указанной группы и выполненный для отбора тепла от технологического газа, выходящего из первого слоя, перед его поступлением во второй слой; при этом последний каталитический слой (6) указанной группы является адиабатическим и выполнен из мелких частиц катализатора, размер которых не превышает 2 мм, и каждый из каталитических слоев (4, 5, 6) содержит один распределитель газа и по меньшей мере один коллектор газа, расположенные так, чтобы поток технологического газа проходил через каталитический слой в радиальном или в аксиально-радиальном направлении, причем только последний каталитический слой (6) из указанной группы выполнен из катализатора, состоящего из мелких частиц, а другой(-ие) каталитический(-ие) слой(-и) выполнен(-ы) из катализатора, состоящего из более крупных частиц.

Устройство для системы псевдоожижения с газом и твердыми частицами для улучшения десорбции // 2776393
Предложено устройство для тщательного перемешивания твердых частиц и газообразной среды в псевдоожиженном слое с газом и твердыми частицами, содержащее множество рифленых и/или ребристых плоских стоек, расположенных в чередующихся пересекающихся плоскостях, которые обеспечивают множество открытых пространств между чередующимися пересекающимися плоскими стойками или рядом с ними.

Реактор с радиальным потоком // 2776384
Группа изобретений относится к устройству, пригодному для использования в качестве распределителя или коллектора в реакционном резервуаре, резервуару с радиальным потоком, к способу обработки синтез–газа.

Реактор для получения синтез-газа из топлива // 2775968
Изобретение относится к реакторам получения синтез-газа. Описан реактор для получения синтез-газа из топлива, содержащий кожух с частью для обеспечения сжигания, включающей первый флюидизированный слой при работе, стояк, проходящий вдоль продольного направления реактора и включающий второй флюидизированный слой при работе, опускную трубу, расположенную параллельно стояку и проходящую в первый флюидизированный слой, и один или более подающих каналов для предоставления топлива в реактор, при этом реактор содержит секцию воздушной камеры стояка, соединенную с нижней частью стояка, причем секция воздушной камеры стояка содержит цилиндрическую стенку с множеством расположенных по окружности сквозных отверстий.

Химический реактор с адиабатическими слоями катализатора и аксиальным потоком // 2775262
Изобретение относится к химическим реакторам. Описан реактор для экзотермических или эндотермических химических реакций, содержащий аксиальный ряд слоев катализатора, включающий по меньшей мере первый слой катализатора и второй слой катализатора, взаимодействующие последовательно с аксиальным потоком, причем слои катализатора уложены один относительно другого в аксиальном направлении реактора, по меньшей мере один теплообменник, расположенный сбоку от ряда слоев катализатора и выполненный с возможностью охлаждения или нагрева, путем косвенного теплообмена с нагревающей или охлаждающей средой, указанного потока, выходящего из первого слоя катализатора, перед его поступлением во второй слой катализатора, причем, первый слой катализатора снабжен нижним коллектором, имеющим коробчатую конструкцию, включающую первую стенку и вторую стенку, проходящие параллельно друг другу на расстоянии друг от друга, и параллельные каналы, сформированные между этими двумя стенками, причем первая стенка обращена в сторону потока, выходящего из первого слоя катализатора, вторая стенка сообщается с впускной частью для газа второго слоя катализатора, и первая и вторая стенки проницаемы для газа по меньшей мере на части их поверхности, параллельные каналы включают первые каналы, непосредственно сообщающиеся с первой стенкой, так чтобы собирать поток газа, выходящий из первого слоя катализатора и проходящий через первую стенку, и вторые каналы, непосредственно сообщающиеся со второй стенкой, так чтобы распределять поток газа во втором слое катализатора через вторую стенку, указанный по меньшей мере один теплообменник является теплообменником косвенного теплообмена, содержащим первую сторону, через которую проходит поток газа, выходящий из первого слоя катализатора, и вторую сторону, через которую проходит теплообменная текучая среда, причем первая сторона снабжена впускным отверстием, сообщающимся с первыми каналами нижнего коллектора, и выпускным отверстием, сообщающимся со вторыми каналами нижнего коллектора, так чтобы нагревать или охлаждать поток газа, собранного первыми каналами, и подавать его, после нагрева или охлаждения, во вторые каналы.

Реактор непрерывного действия для получения алкоксисиланов // 2775089
Изобретение относится к технологии получения кремнийсодержащих соединений и может быть использовано в химической промышленности. Предложен реактор для получения алкоксисиланов прямым синтезом из кремния и спирта, включающий рабочую камеру в виде прямоугольного лотка, снабженного поперечными перегородками дугообразной формы, установленными с возможностью перемещения в продольном направлении, снабженную мелющими телами, обогревателем и технологическими патрубками.

Устройство смешения, находящееся выше зоны распределения // 2774371
Изобретение относится к области экзотермических реакций, более конкретно, реакций гидроочистки, гидродесульфирования, гидродеазотирования, гидрокрекинга, гидрирования, гидродеоксигенации, гидроизомеризации, гидродепарафинизации или же гидродеароматизации, осуществляемых в реакторе с неподвижным слоем.

Реакторная система для осуществления химических процессов в кипящем слое катализатора // 2773697
Изобретение относится к области нефтехимии и органического синтеза, в частности к реакторной системе для осуществления химических процессов в кипящем слое катализатора. Изобретение касается реакторной системы для осуществления химических процессов в кипящем слое катализатора, включающей реактор и регенератор с установленными в них секционирующими решетками, ниже которых установлены трубчатые распределители паров сырья или воздуха, содержащие входные патрубки, соединенные с коллекторами, и отходящие от коллекторов попарно расположенные соосные лучи, имеющие одно или несколько отверстий для затекания газа из коллектора и сопла для вытекания газа.

Регенератор системы дегидрирования парафиновых углеводородов c3-c5 с кипящим слоем катализатора // 2773127
Изобретение относится к нефтехимии. Описан регенератор системы дегидрирования парафиновых углеводородов С3-С5 с кипящим слоем мелкодисперсного алюмохромового катализатора, включающий цилиндрический корпус (1), трубопровод (2) подачи кислородсодержащего газа через распределитель (3) в нижней части кипящего слоя, трубопровод ввода топливного газа (4) через горелочное устройство (5) с системой перфорированных труб в верхней части кипящего слоя, транспортную трубу (7) с открытым выпускным торцом (12), направленным вверх для ввода в верхнюю часть кипящего слоя смеси отработавшего в реакторе катализатора и транспортирующего воздуха (31), секционирующие решетки (8), расположенные по высоте кипящего слоя, содержащий при этом зону нагрева катализатора (9) путем сжигания подаваемого в горелочное устройство (5) топливного газа и выжига кокса из катализатора в верхней части кипящего слоя, зону окисления катализатора и десорбции продуктов окисления (10) подаваемым в регенератор кислородсодержащим газом в нижней части кипящего слоя над распределителем (3) кислородсодержащего газа, а также стакан восстановительно-десорбционной подготовки катализатора (11) в нижней части корпуса (1) регенератора, имеющий распределители (13), (14), соединенные с трубопроводами соответственно для ввода газа-восстановителя (15) и инертного газа (16), а также патрубок (17) для вывода потока отрегенерированного и подготовленного катализатора (28) в реактор, причем в зоне нагрева катализатора (9) установлено дополнительное горелочное устройство (33) для сжигания топливного газа, включающее верхнюю часть транспортной трубы (7), расположенную соосно с корпусом (1) регенератора и с открытым верхним торцом (12), направленным вверх в зоне нагрева катализатора (9), установленный на верхнем торце (12) транспортной трубы (7) первый диск (18), окружающий верхнее отверстие транспортной трубы (7), и второй диск (19), расположенный на некотором расстоянии вверх от первого диска (18) и жестко соединенный с ним с образованием между дисками (18), (19) открытого кольцеобразного пространства (20), при этом дополнительное горелочное устройство (33) имеет соединенную с трубопроводом (29) для ввода топливного газа раздающую камеру (36), выполненную в виде окружающей верхнюю часть транспортной трубы (7) кольцеобразную коробку (32) или раздающую камеру (37) в виде трубы (21), расположенной соосно внутри транспортной трубы (7), и прикрепленной ко второму диску (19), причем указанные раздающие камеры (36), (37) имеют, соответственно, в стенке транспортной трубы (7) или в стенке трубы (21) дозирующие отверстия (30), (22) для выпуска топливного газа в поток смеси катализатора и транспортирующего воздуха (31).

Регенератор системы дегидрирования парафиновых углеводородов c3-c5 (варианты) // 2773016
Изобретение относится к области нефтехимии, в частности к установкам дегидрирования парафиновых углеводородов С3-С5 в соответствующие олефиновые углеводороды, используемые для получения основных мономеров для синтетического каучука, а также при производстве полипропилена, метилтретичнобутилового эфира и др.

Способ регенерации катализаторов и установка для его осуществления // 2772593
Группа изобретений относится к способу и установке для регенерации катализаторов. Способ регенерации катализаторов включает загрузку катализатора в блок обжига, обеспечение угла наклона блока обжига в 10-15° с угловой скоростью вращения не более 7 об/мин, газоочистку сопутствующих газов, включение горелки с подачей через форсунку жидкого топлива, нагрев катализатора до 400°С и поддержание данной температуры в течение 40 минут с дополнительной подачей инертного газа, отключение горелки и подачи топлива и поддержание подачи только инертного газа в течение 25 минут, повторное включение горелки с подачей через форсунку жидкого топлива, нагрев катализатора до 600°С и поддержание данной температуры в течение 20 минут с дополнительной подачей инертного газа, отключение горелки и подачи топлива и поддержание подачи только инертного газа в течение 10 минут, выгрузку регенерированного катализатора.

Спаргер для сосуда высокого давления // 2771973
Изобретение относится к спаргеру для сосуда высокого давления или автоклава, а именно, к спаргеру, снабженному устройством газового затвора. Спаргер для использования в пульпе минерало-несущих частиц, содержащихся в сосуде высокого давления, выполненный с возможностью работы при повышенной температуре и повышенном давлении и с высокомощными агитаторами для создания указанной пульпы внутри сосуда высокого давления и с возможностью впрыскивания сред реагентов в пульпу, содержит: трубу, открытый конец которой может быть расположен в пульпе и рядом с соответствующим агитатором, причем труба выполнена с возможностью впрыскивания сред реагентов в пульпу для сокращения времени реакции и для контроля технологических параметров для извлечения ценных минералов из указанных частиц; устройство газового затвора, расположенное у открытого конца трубы и содержащее расположенный ниже по потоку выпуск, площадь поперечного проточного сечения которого больше площади поперечного проточного сечения открытого конца трубы для уменьшения расхода сред реагентов в устройстве газового затвора для уменьшения износа и предотвращения возгорания и существенно меньше площади, охватываемой соответствующим агитатором, для предотвращения обратного потока пульпы в открытый конец трубы в условиях низкого или нулевого потока среды через указанную трубу и из-за перемешивания пульпы, вызванного работой агитаторов; при этом площадь поперечного сечения потока среды, проходящего через трубу и устройство газового затвора, увеличивается в направлении потока сред реагентов.

Съемная корзина для каталитического реактора // 2771726
Настоящее изобретение относится к съемной корзине для каталитического реактора, содержащей горизонтальное дно и совокупность вертикальных боковых стенок и/или по меньшей мере одну эллипсоидальную боковую стенку, и совокупность вертикальных труб, открытых на их нижнем и верхнем концах.

Способ межслойного охлаждения в установках мокрого катализа для производства серной кислоты // 2771445
Изобретение относится к способу межслойного охлаждения технологического газа между слоями катализатора или каталитическими слоями в установке мокрого катализа для производства серной кислоты. В установке мокрого катализа для производства серной кислоты серную кислоту производят из исходных газов, содержащих серные компоненты, такие как SO2, H2S, CS2 и COS, или исходных жидкостей, таких как расплавленная сера или отработанная серная кислота.

Устройство для распределения многофазной смеси в камере, содержащей псевдоожиженную среду // 2771134
Изобретение относится к распределительным устройствам для распределения легкой текучей среды в реакционной камере, содержащей тяжелую текучую среду. Устройство для распределения легкой текучей среды в тяжелой среде в псевдоожиженном состоянии в реакционной камере (5) содержит подводящую трубу для подачи легкой текучей среды; первые и вторые окна (7 и 8), прорезанные в подводящей трубе, причем вторые окна выходят в реакционную камеру; отводы (6), идущие от каждого первого окна и разделяющиеся на центральный проход, входящий в реакционную камеру через промежуточное окно, прорезанное в верхней стенке отвода (6); по меньшей мере два отличающихся боковых отвода, образующих два боковых прохода, входящих в реакционную камеру через окна в периферийной части отводов.

Способ глубокого обезвоживания нефти // 2770990
Изобретение относится к способам обезвоживания нефти. Описан способ глубокого обезвоживания нефти, в котором обезвоживание производят совместно с процессом стабилизации на концевой сепарационной установке, без дополнительного предварительного нагрева, причем влагу из нефти удаляют методом испарения вместе с парами газообразных углеводородов при минимально возможном давлении в сепараторе, обеспечивающем свободное истечение из него подготовленной нефти.
 
.
Наверх