Токарные станки общего назначения и линии токарных станков (B23B3)
B23B3 Токарные станки общего назначения; линии токарных станков(3851)

Изобретение относится к области технологических оснасток на станках токарной группы и может быть использовано для токарной обработки полых цилиндрических корпусов. Устройство для закрепления полого цилиндрического корпуса на токарном станке содержит кольцевые секторы, выполненные с возможностью жесткого прикрепления к кулачкам зажимного патрона упомянутого станка.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к устройствам для сверления изделий из мягких неметаллических материалов, полудрагоценных камней, янтаря. Станок-автомат для двустороннего сверления содержит станину, шпиндельный узел, манипулятор с пружиной для зажима заготовки, шиберный блок, питатель, двигатель привода главного движения, толкатель для разжима заготовки в манипуляторе.

Изобретение относится к машиностроению. Способ переустановки тонкостенной заготовки в механизированный цанговый патрон включает размещение и закрепление заготовки на базирующем элементе.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при сверлении отверстий. Заготовку устанавливают в устройство с кондукторной втулкой.

Раскрыты механизм сцепления, зажимной патрон, приводной инструмент и способ двунаправленного вращения зажимного патрона. Механизм сцепления содержит возвратный упругий элемент (216), блок трансмиссии и поворотную часть (203).

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в токарных, фрезерных, сверлильных станках, а также станках с числовым программным управлением для зажима цилиндрической заготовки или хвостовиков режущего инструмента.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к средствам технологического оснащения в виде приспособлений и загрузочно-разгрузочных устройств. Патрон содержит корпус с отверстием и тремя радиальными пазами, толкатель в виде трех секторов.

Группа изобретений относится к обработке материалов резанием и может быть использована для удержания режущего инструмента. Режущий инструмент содержит систему удержания инструмента, имеющую зажимную часть.

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для базирования деталей электрических машин по торцу и внутренней поверхности для их токарной обработки. Оправка разжимная содержит двустороннюю разжимную цангу, хвостовик, переходящий в стержень, и резьбовую часть, конусную втулку, расположенную неподвижно со стороны хвостовика, выполняют с прямоугольной канавкой по диаметру наружной поверхности, одной стороной канавка примыкает к большей стороне усеченного конуса.

Изобретение относится к инструментодержателю, содержащему цанговый патрон (300) и адаптер (500-504) для инструмента. Цанговый патрон (300) содержит внутренний конус (310), плоскую поверхность (311) и наружную резьбу (230) для зажимной гайки (401).

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано, для обработки глубоких отверстий в длинномерных трубных заготовках. Способ включает дорнующую прошивку заготовки многозубным дорнующим инструментом в условиях граничной смазки путем дросселирования СОЖ, подаваемой в зону обработки между зубьями дорнующего инструмента из его тела по орсевому каналу через выходы радиальных каналов.
Изобретение относится к обработке глухих отверстий. В шпинделе станка устанавливают и фиксируют заготовку, исходная длина которой рассчитана на поочередное изготовление более чем одной детали, имеющей глухое отверстие, подлежащее обработке на данной операции.

Изобретение относится к устройству для правки круглого инструмента. Устройство для правки содержит корпус, оправку с хвостовиком, служащим для установки круглого инструмента, имеющего концентрическое отверстие, первого подшипника, закрепленного на корпусе и расположенного на первом концевом участке оправки, и правящего инструмента для правки круглого инструмента, установленного в оправке.

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в станочных приспособлениях для базирования и закрепления деталей типа зубчатых колес при операциях шлифования. Приспособление содержит корпус, в котором установлены упор, механизм прижима, имеющий диск, связанный с валом привода продольного перемещения диска, подпружиненные клинья, установленные с возможностью продольного перемещения, и стержни.

Комплект предназначен для обработки длинных конусных отверстий длиной более 10 средних диаметров короткими осевыми конусными инструментами путем последовательного их размещения в шпинделе станка. При этом первый конусный инструмент выполнен с возможностью непосредственного размещения в шпинделе станка, а второй и последующие с помощью промежуточного хвостового элемента.

Группа изобретений относится к горному делу, в частности к системе для использования при избирательном бурении забоя шахтной выработки. Технический результат – надежное соединение элементов.

Оправка предназначена для исправления деформации отверстия прецизионной длинномерной трубы-заготовки большого диаметра в процессе наружной поочередной обработки участков трубы-заготовки на токарном станке и содержит корпус 1 с центральным отверстием, в котором расположен с возможностью вращения и осевого перемещения конус 2 с резьбой 3, сопряженной с резьбовым отверстием в стенке корпуса, а другой конец конуса сопряжен пазом 24 со штоком 4, проходящим через отверстие в шпинделе 5 станка.

Группа изобретений относится к механической обработке заготовок, а именно, к устройству их зажима и обрабатывающему станку. Зажимное устройство содержит корпус (4), в радиальных пазах (11) которого расположены кулачки (6) с возможностью их перемещения от поворота спирального диска (5), соединенного напрямую или через промежуточный фланец (12) со шпинделем (3), кинематически связанным с приводным средством, например, электродвигателем, в частности, серводвигателем.

Изобретение относится к машиностроению, к способам автоматической загрузки и переустановки заготовок на технологическом оборудовании. Способ включает установку заготовки на базирующий элемент.

Настоящее изобретение относится к токарному станку, в частности к токарному станку с числовым программным управлением, содержащему первый шпиндель, который может быть приведен во вращение для захвата и вращения первого полуфабриката, подлежащего механической обработке, в частности обточке; и второй шпиндель, который может быть приведен во вращение и аналогичным образом подходит для захвата и вращения второго полуфабриката, подлежащего механической обработке, в частности обточке.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для получения сквозных глубоких отверстий малого диаметра с повышенными точностными характеристиками в корпусных деталях из деформируемых материалов.

Изобретение относится к зажимному пневматическому патрону, снабженному блокировочным механизмом. Зажимной механизм приводит в движение поршень в трубе цилиндра с использованием действия сжатого воздуха и открывает и закрывает с использованием штока, соединенного с поршнем, пару кулачков, захватывая в результате изделие.

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано для выполнения системы отверстий в заготовках, имеющих многослойную конструкцию, в частности при сверления отверстий в прокладке, расположенной между двумя слоями гофрированных листов заготовки, входящей в состав звукопоглощающей конструкции турбореактивного двухконтурного двигателя.

Изобретение относится к способу обработки заготовки для получения ступенчатого вала с соотношением длины к диаметру более 10. Способ включает механическую обработку заготовки в самоцентрирующихся люнетах и термическую обработку в шахтной печи, включающую закалку, отпуск и охлаждение на воздухе.

Быстрозажимное устройство для переносной технологической машины имеет по меньшей мере один приводимый во вращение выходной вал, в частности угловой шлифовальной машины, содержащее по меньшей мере один зажимной узел, который для безынструментальной фиксации рабочего инструмента на выходном валу содержит по меньшей мере один подвижно установленный зажимной элемент для воздействия зажимным усилием на рабочий инструмент в замыкающем положении зажимного элемента и по меньшей мере один узел (24f) управления для перемещения зажимного элемента в его замыкающее положение и/или в его размыкающее положение, в котором возможно снятие рабочего инструмента с зажимного узла (16f).

Изобретение относится к устройству, выполненному с возможностью запрограммированного сверления внешних панелей, таких как элементы обшивки летательного аппарата, и их прикрепления к соединительным конструкциям, таким как шпангоуты, стрингеры, нервюры и/или лонжероны.

Изобретение относится к области механической и термической обработки металлической тонкостенной цилиндрической детали. Проводят упрочняющую или со снятием внутренних напряжений термическую обработку трубы и бандажа.

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано для соединения кольцевой пилы с приводным инструментом. Кольцевая пила содержит нижнюю стенку с отверстием с внутренней резьбой, имеющей больший и меньший диаметры резьбы.

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано для выполнения круглых отверстий в стенах, потолках или подобных конструкциях, выполненных из бетона или других минеральных материалов.

Устройство предназначено для фиксации при механической обработке корпуса ракетного двигателя, имеющего переднюю часть и дно с отверстием, и содержит зажимной патрон с кулачками. По первому варианту оно снабжено оправкой с трубой и резьбовым отверстием, прижимным элементом и открывающимся люнетом с роликами, предназначенным для фиксации передней части корпуса и установки на направляющих токарного станка.

Изобретение относится к области обрабатывающего оборудования для кондитерских изделий и может быть использовано для автоматизации процесса обработки шоколада. Фрезерный станок для обработки шоколада содержит корпус, выполненный из двух частично отделенных друг от друга отсеков, один из которых является зоной обработки и оснащен столом с зажимными механизмами и прозрачной крышкой с газовыми упорами, а во втором расположены электронные средства управления и механические средства управления, кинематически связанные с закрепленной на шпинделе фрезой для ее перемещения по направляющим рельсам трех осей X, Y и Z в зоне обработки.

Изобретение относится к устройствам для крепления и центрирования инструмента в шпинделе станка, например, сверлильного станка для рельс. Устройство (15) для крепления и центрирования инструмента (1, 1') имеет трубчатый участок (17), образующий патрон (19) и ограниченный в продольном направлении цилиндрической центрирующей поверхностью (21).

Изобретение относится к области токарной обработки и может быть использовано в качестве технологической оснастки для закрепления заготовки корпуса ракетного двигателя с криволинейным дном, имеющим отверстие в центре, на токарном станке при ее обработке.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при формообразовании гладких отверстий в листовых заготовках пластическим деформированием с температурным воздействием от сил трения. Инструмент содержит хвостовик, рабочую ступень, предохранительный и рабочий усеченные конусы.

В станок введен механизм, включающий расположенный в опорах качения соединительный вал, один конец которого соединен с выходным валом двигателя бесступенчатого регулирования подач, а на другом конце - посажена подвижная муфта-шестерня, имеющая возможность передачи вращения ходовому винту путем зацепления с шестерней или муфтой, посаженной на валу, жестко соединенном с ходовым винтом, или передачи вращения приемному валу фартука путем зацепления муфты-шестерни с шестерней, посаженной на валу, соединенном с приемным валом фартука, при этом соединительный вал расположен на одной оси с ходовым винтом или с приемным валом фартука.

Изобретение относится к области технологических оснасток для станков токарной группы и может быть использовано для закрепления на токарном станке корпуса ракетного двигателя с выпуклым дном. Устройство содержит кольцевые секторы, выполненные с возможностью жесткого прикрепления к кулачкам зажимного патрона токарного станка и контактирования с внутренней цилиндрической поверхностью закрепляемого корпуса при разжимании кулачков, при этом устройство снабжено конусной оправкой, выполненной с возможностью установки в центральном канале зажимного патрона станка, и зафиксированным в отверстии конусной оправки одним концом валом, на другом конце которого расположен упор, выполненный в виде треугольной пластины с тремя заостренными выступами с возможностью их упирания в базовые поверхности дна корпуса.

Изобретение относится к завертыванию длинномерных шурупов в деревянные изделия. Формируют отверстие под длинномерный шуруп посредством устройства для формирования отверстия в виде шуроповерта и завертывают в него под самую головку длинномерный шуруп.

Зажимной патрон с прижимными роликами включает основание патрона, патрон и приводной механизм a, приводной механизм b, первый зажимной механизм, второй зажимной механизм, третий зажимной механизм и четвертый зажимной механизм, расположенные на патроне.

Система содержит блок 320 передачи энергии с блоком 323 передающей катушки для бесконтактной передачи электроэнергии в блок 312 приемной катушки интерфейсного блока 310 инструмента с электрической нагрузкой и участком 311 интерфейса инструмента для размещения в инструментальной державке 173 рабочего шпинделя 172 шпиндельного устройства 170, и интерфейсный блок 330 соединений, содержащий элемент 332 корпуса интерфейса, выполненный с возможностью прикрепления к шпиндельному устройству 170, и второй соединительный элемент 331, который приспособлен для соединения с первым соединительным элементом 321 блока 320 передачи энергии посредством разъемного соединения.

Изобретение относится к области технологии токарной обработки полых тонкостенных цилиндрических изделий. Способ закрепления на токарном станке полого цилиндрического изделия, имеющего дно со стороны одного из торцов и открытый другой торец, включает размещение изделия на упоре, усыновленном в патроне станка, с контактом упора в базирующие поверхности полости изделия, при этом дополнительно в полости изделия со стороны открытого торца размешают разжимные кольцевые сектора, жестко связанные с кулачками патрона токарного станка, посредством которых разжимают упомянутые сектора до упора в поверхность полости изделия, при этом используют упор со сменным профилем, соответствующим форме базирующих поверхностей полости изделий.

Способ включает установку обрабатываемой детали неподвижно по ее торцу на по меньшей мере трех опорах, равномерно расположенных по окружности ее торца, и сообщение резцам, установленным в копировальных головках, формообразующих движений эквидистантно относительно поверхности каждого некруглого отверстия с внешней и внутренней стороны обрабатываемой детали.

Модульное вращающееся режущее устройство включает режущий инструмент и хвостовик. На одном конце инструмента выполнена режущая кромка для резания обрабатываемой детали, на другом конце - коническая часть, имеющая наружную боковую стенку с кромочной базовой деталью, проходящей в осевом направлении.

Способ включает установку в револьверной головке станка державки, установку в отверстии державки хвостовика расточного инструмента с регулировочным резьбовым соединением с приводом, регулировку вылета, которую осуществляют до заданной величины от торца револьверной головки станка за счет привода, и закрепление хвостовика расточного инструмента.

Заявленная группа изобретений относится к сверлению отверстий в минеральных материалах и может быть использована, в частности, для сверления бетона с арматурой сверлильными коронками. Способ управления процессом колонкового сверления включает регистрацию предварительно заданной ситуации при сверлении на основании достижения предварительно заданного порогового значения по меньшей мере одного предварительно заданного соответствующего параметра сверления, прекращение сверления посредством выбора режима возврата для извлечения инструмента из сверленого отверстия в случае, если механизм подачи не достиг предварительно заданного порогового значения и если станок не достиг предварительно заданного порогового значения по меньшей мере одного заданного соответствующего параметра сверления, или продолжение сверления посредством выбора предварительно заданного рабочего режима.

Группа изобретений относится к получению отверстий в минеральных материалах, в частности в бетоне с арматурой. Способ управления процессом колонкового сверления включает использование системы колонкового сверления, которая обеспечивает перемещение станка для колонкового сверления в первом направлении, регистрацию положения поверхности подлежащего обработке материала, перемещение станка для колонкового сверления во втором направлении, эксплуатацию станка для колонкового сверления в предварительно заданном режиме начального сверления, перемещение станка для колонкового сверления в первом направлении, регистрацию положения поверхности подлежащего обработке материала, активирование водаснабжения и активирование регулирующего и управляющего устройства для адаптации по меньшей мере одного предварительно заданного параметра сверления в соответствие по меньшей мере с одним предварительно заданным параметром механизма подачи.

Группа изобретений относится к вращательным режущим инструментам и может быть использована в режущих инструментах с резьбовым соединительным механизмом. Сменная режущая головка включает передний режущий участок и задний установочный участок.

Способ включает установку заготовки на базирующий элемент, закрепление ее в упомянутом элементе, установку цангового патрона с зажимными элементами в виде лепестков цанги и с нажимным конусом напротив заготовки, подвод патрона к базирующему элементу с заходом его цанги в отверстие заготовки, а также перемещение лепестков в радиальном направлении на сближение с отверстием заготовки путем перемещения нажимного конуса вдоль оси цанги.

Система (2) зажима инструмента имеет два металлических участка (3, 4) вала. Первый участок (3) с концевой стороны имеет блокировочный штифт (5), а второй участок (4) с концевой стороны имеет блокировочную втулку (6).

Крестового типа плавающий держатель развертки с узлами держателя и развертки, которые передают вращающий момент между собою посредством плавающего элемента. Плавающий держатель развертки содержит упругий элемент, который смещает в осевом направлении узлы держателя и развертки.

Патрон содержит корпус с центральным отверстием, цангу с лепестками и коническим отверстием, выполненным на лепестках, привод со штоком, сопряженным с центральным отверстием с возможностью осевого перемещения, и нажимной элемент с наружным конусом, причем упомянутый конус сопряжен с коническим отверстием цанги.