Способы формования и обработка порошков неорганических соединений перед производством керамических изделий (C04B35/622)
C Химия; металлургия(326262)
C04 Цементы; бетон; искусственные камни; керамика; огнеупоры (сплавы на основе тугоплавких металлов C22C)
(27297)
C04B35 Формованные керамические изделия, характеризуемые их составом (пористые изделия C04B38; изделия, характеризуемые особой формой, см. в соответствующих классах, например облицовка для разливочных и плавильных ковшей, чаш и т.п. B22D41/02); керамические составы (содержащие свободный металл, связанный с карбидами, алмазом, оксидами, боридами, нитридами, силицидами, например керметы или другие соединения металлов, например оксинитриды или сульфиды, кроме макроскопических армирующих агентов C22C); обработка порошков неорганических соединений перед производством керамических изделий (химические способы производства порошков неорганических соединений C01)
(5915)
C04B35/622 Способы формования; обработка порошков неорганических соединений перед производством керамических изделий(73)
Способ получения полых углеродных волокон // 2791775
Настоящее изобретение относится к получению полых углеродных волокон (УВ) для изготовления капилляров, мембран, фильтров, разделителей в отсеках батарей и композиционных материалов, используемых при работе в агрессивных средах и при повышенной температуре рабочей зоны.
Способ получения керамики // 2791652
Изобретение относится к химии и может быть использовано при изготовлении высокопрочной керамики, нагревательных элементов приборов, фотокатализаторов для очистки сточных вод, микроэлементов для электроники, а также в технологии подготовки твёрдых радиоактивных отходов к консервации и длительному хранению.
Изобретение относится к способу изготовления устройства из алюмомагнезиальной шпинели с помощью 3D-печати для фильтрации расплавленного металла. В качестве сырья используется порошок промышленного оксида алюминия, спеченный или плавленный корундовый порошок, плавленный или спеченный магнезиальный порошок.
Изобретение предназначено для использования в качестве расклинивающих агентов (пропантов) при добыче нефти, газа и воды с целью повышения эффективности отдачи скважин с применением технологии гидравлического разрыва пласта (ГРП).
Изобретение относится к производству огнестойкого материала из титаната алюминия, обладающего хорошей прочностью на изгиб и термостойкостью, который может быть использован в цементной, керамической и металлургической промышленности.
Способ получения пеносиликатного материала // 2787671
Изобретение относится к области производства строительных материалов, в частности пеносиликатного теплоизоляционного материала. Готовят шихту путем дозирования компонентов при их соотношении, мас.
Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам получения материалов методами трехмерной печати, а также к бессвинцовой пьезокерамике на основе титанатов. Предлагается способ, согласно которому порошки титаната бария, цирконата бария и титаната кальция смешиваются в пропорциях, эквимолярных конечному составу, соответствующему формуле (Ba0,825Ca0,175)(Zr0,10Ti0,90)O3, вместе со связующим для формирования суспензии, так что доля порошка в суспензии составляет 45 об.%.
Группа изобретений относится к области медицинских и фармацевтических биологически активных материалов, которые могут быть использованы в ортопедической стоматологии и хирургии при восстановлении и лечении костной ткани, реконструкции и замещении поврежденных участков.
Изобретение относится к способам механической обработки пористой керамики и может быть использовано в машиностроении, химической промышленности, энергетике для получения и обработки деталей машин, фильтрующих материалов и носителей катализаторов.
Изобретение относится к способам получения волокон смешанного оксидного состава MgAl2O4/Y3Al5O12 для создания высокотемпературных керамокомпозитов с улучшенными механическими свойствами. Способ заключается в расплавном формовании полимерных волокон при 80-180°С из волокнообразующих органомагнийоксаниттрийоксаналюмоксанов с мольным отношением Al/Y 5,8-6,0 и Al/Mg 2,4-2,5 с дальнейшей ступенчатой термообработкой в атмосфере воздуха при 500 и 1500°С, при которой образуются керамические волокна смешанного оксидного состава: MgAl2O4 и Y3Al5O12.
Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для получения прессованных изделий и набивных углеродсодержащих обжиговых и безобжиговых огнеупоров, используемых в металлургических агрегатах в качестве футеровочного материала и стойких к термическим ударам, воздействию высоких температур, эрозии в агрессивных окислительных средах.
Способ получения углеграфитовых изделий // 2775447
Изобретение относится к области получения углеграфитовых изделий и может быть использовано при производстве крупногабаритных электродов для электрометаллургии, в технологии ядерного топлива и порошковой металлургии.
Изобретение может быть использовано в травматологии, ортопедии, регенеративной медицине, стоматологии и челюстно-лицевой хирургии для восстановления функциональной целостности костной ткани. Способ получения биоактивной керамики на основе диоксида циркония включает термическую обработку смеси, содержащей цирконий и компоненты стекла.
Изобретение относится к способу изготовления деталей из композиционного материала жидкофазным методом. Согласно изобретению, впрыск содержащей наполнитель суспензии в волокнистую структуру, имеющую трехмерное или многослойное плетение, осуществляют при помощи по меньшей мере одной полой иглы, сообщающейся с устройством подачи содержащей наполнитель суспензии, при этом каждой иглой прокалывают толщину волокнистой структуры и перемещают ее между первой стороной и второй противоположной стороной волокнистой структуры, таким образом, чтобы впрыскивать содержащую наполнитель суспензию в волокнистую структуру на одну или несколько определенных глубин.
Изобретение относится к способу получения прекерамических волокнообразующих олигоорганосилазанов для получения керамических волокон состава SiCN. Реакционную смесь три- и дифункциональных органохлорсиланов при их суммарном мольном соотношении более 0,66, но менее 0,85 подвергают аммонолизу.
Изобретение относится к способу получения модифицированных хромом гранатовых волокон. Полимерные волокна формуют при 160-200°С из волокнообразующих органохромоксаниттрийоксаналюмоксанов с мольным отношением Al:Y=1,5-2,5 и Al:Cr=100-250.
Изобретение относится к области строительства, а именно к жаростойким бетонам. Технический результат заключается в упрощении способа изготовления изделия с высокой теплоемкостью без использования высокотемпературного оборудования.
Изобретение относится к способу получения композиционных материалов на основе карбида кремния, армированных текстильным материалом из карбида кремния, которые могут быть использованы для работы в агрессивных средах, в условиях высоких температур и истирающих воздействий, может использоваться для создания подшипников скольжения и качения, лопаток газотурбинного двигателя и изделий специального назначения.
Аппарат селективного лазерного спекания SLS состоит из устройства для формирования лазерного излучения, опорной платформы и приводного механизма. Опорная платформа имеет конфигурацию, позволяющую размещение исходных материалов для аддитивного производства объекта, состоящего из множества секций.
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к технологии изготовления керамических проппантов средней плотности, предназначенных для использования в качестве расклинивающих агентов при добыче нефти или газа методом гидравлического разрыва пласта - ГРП.
Изобретение относится к способу изготовления стереолитографией сырой детали, изготавливаемой из керамического или металлического материала, причём способ содержит этапы, на которых: керамический или металлический материал, образованный, по меньшей мере, одним керамическим или металлическим порошком соответственно, и органическую часть, содержащую, по меньшей мере, один мономер и/или олигомер и, по меньшей мере, один инициатор полимеризации упомянутого одного или более мономеров и/или олигомеров, последовательно отверждают упомянутой полимеризацией согласно шаблону, определяемому для каждого слоя, причём первый слой образуют на конструктивной платформе, а каждый другой слой образуют и затем отверждают на предыдущем слое, при этом в качестве инициатора используют, по меньшей мере, один термический инициатор, который способен создавать инициирование термической полимеризации под действием термической энергии, выделяемой упомянутым керамическим или металлическим материалом, соответственно, во время воздействия на последний, по меньшей мере, одного источника облучения, выбираемого из источников УФ, видимого или ИК излучения.
Изобретение относится к технологии изготовления пропантов. Способ получения магнийсиликатного пропанта состоит в том, что прокаливают серпентинит при температуре не ниже 900 °С и измельчают до размера фракции не более 40 мкм.
Группа изобретений относится к формованию керамических изделий, содержащих углеродные волокна, в частности к изготовлению изделий из композитного C/C-SiC материала. Способ включает следующие стадии: изготовление композитного порошка из углеродного волокна и фенольной смолы методом испарения растворителя, в соответствии с трехмерной моделью изделия формование из композитного порошка из углеродного волокна исходной формованной заготовки с помощью способа 3D-печати; первичную обработку посредством уплотнения исходной сформованной заготовки для получения пористого тела С/С, проведение реакции силицирования в расплаве, высокотемпературной десиликации и вторичного уплотнения пористого тела С/С для получения готового C/C-SiC изделия.
Настоящее изобретение обеспечивает способ изготовления импрегнированной волоконной сборки, которая может быть использована для изготовления композиционных материалов. Способ включает следующие стадии: укладку первой полой волоконной структуры в форму, введение первой суспензии, содержащей первый порошок из твердых частиц, во внутренний объем, ограниченный внутренней поверхностью волоконной структуры, помещенной в форму, воздействие центробежной силы для импрегнирования первой волоконной структуры первой суспензией при вращении формы.
Способ получения огнеупорных изделий // 2718479
Изобретение относится к производству огнеупорных изделий и может быть использовано в металлургии и машиностроении. В способе получения огнеупорных изделий, включающем дробление шлака алюмотермического восстановления металла, получение смеси смешиванием дробленого шлака с борной кислотой, спекание смеси, шлак дробят до фракции не более 4 мм, используют шлак алюмотермического восстановления металла, содержащий, мас.%: оксид алюминия 72-85, оксид железа 6-15, оксид кремния 3-4, оксид магния 3-4, оксид марганца 1,6-2, примеси остальное, при следующем соотношении компонентов смеси, мас.%: шлак алюмотермического восстановления металла 98-99, борная кислота остальное, смесь спекают при температуре 590-610ºС.
Способ получения огнеупорных изделий // 2717844
Изобретение относится к производству огнеупорных изделий и может быть использовано в металлургии и машиностроении. В способе получения огнеупорных изделий, включающем дробление шлака алюмотермического восстановления металла, получение смеси смешиванием дробленного шлака со связующим, спекание смеси, шлак дробят до фракции не более 4 мм, используют шлак алюмотермического восстановления металла, содержащий, мас.%: оксид алюминия 72-85, оксид железа 6-15, оксид кремния 3-4, оксид магния 3-4, оксид марганца 1,6-2, примеси остальное, в качестве связующего используют флюорит при следующем соотношении компонентов смеси, мас.%: указанный шлак 98-99, флюорит остальное, смесь спекают при температуре 1300-1400°С.
Способ защиты углеродсодержащих композиционных материалов крупногабаритных изделий от окисления // 2716323
Изобретение относится к способам защиты углеродсодержащих материалов от окисления и касается защиты от окисления крупногабаритных изделий. Согласно способу заготовку из пористого углеродсодержащего композиционного материала подвергают предварительному силицированию жидкофазным методом при нагреве до 1650-1750°С при давлении в реакторе 600-760 мм рт.ст.
Изобретение относится к получению керамических сотовых структур для извлечения диоксида углерода или других газообразных химических соединений из газовых потоков или в качестве каталитических преобразователей.
Изобретение относится к изготовлению пористых легковесных изделий на основе кордиерита для получения носителей катализаторов и фильтров для очистки сточных вод от органических загрязнений. Способ получения проницаемого керамического материала с высокой термостойкостью заключается в том, что пенополиуретан пропитывают шликером, включающим обожженный тальк, глинистый и алюмооксидный компоненты и водный раствор поливинилового спирта, сушат и обжигают.
Изобретение направлено на получение керамического расклинивающего агента с высокими эксплуатационными характеристиками и низкой себестоимостью производства, что является актуальным для серийного производства за счет использования дисперсионного механизма упрочнения керамики путем дополнительного использования легкоплавкой монтмориллонитовой глины, обладающей низкой температурой спекания.
Изобретение относится к получению сырых изделий из керамического или металлического материала из фотоотверждаемой композиции методом аддитивного производства. Технический результат изобретения – надёжное удержание изделия на жёстком лотке в процессе укладки слоёв и извлечение отформованного изделия из лотка без повреждений.
Изобретение относится к технологии аддитивного производства и может быть использовано для изготовления керамических или металлических изделий. Строится компьютерная модель изделия.
Углеродкерамический волокнисто-армированный композиционный материал и способ его получения // 2684538
Предлагаемое изобретение относится к классу композиционных материалов на основе углерода теплозащитного, конструкционного, химостойкого назначений, подлежащих эксплуатации в условиях статических и динамических нагрузок при нагреве до 2000°С в окислительной среде (авиакосмическая техника, высокотемпературное электротермическое оборудование, комплектация атомных реакторов и т.п.), а также к способам их получения.
Изобретение относится к керамической технологии и порошковой металлургии и предназначено для получения высокодисперсных гетерофазных порошковых композиций, которые могут быть использованы для производства керамических бронеэлементов, материалов, работающих в условиях абразивного износа, изделий, применяемых в машиностроении, в энергетических и химических технологиях, в аэрокосмической технике.
Изобретение относится к способу получения детали из композиционного материала, включающему этапы: получение скрепленной волокнистой заготовки, причем волокна заготовки являются углеродными или керамическими волокнами и покрыты граничной фазой; получение упрочненной и частично уплотненной волокнистой заготовки, причем частичное уплотнение включает образование первой матричной фазы на граничной фазе в результате химической пропитки из паровой фазы, и продолжение уплотнения волокнистой заготовки путем пропитки пропиточной композицией, содержащей по меньшей мере кремний и по меньшей мере один другой элемент, способный снижать температуру плавления пропиточной композиции до значения меньше или равного 1150°C.
Способ изготовления керамических проппантов // 2666560
Изобретение относится к технологии изготовления керамических проппантов и может быть использовано в нефтегазодобывающей промышленности в качестве расклинивающих агентов при добыче нефти или газа методом гидравлического разрыва пласта - ГРП.
Изобретение относится к стеклокерамическому композиционному электроизоляционному материалу. Шихта содержит следующие совместно измельченные и механоактивированные компоненты, мас.%: стекло СЛ2-1 50-70; фторфлогопит – остальное.
Изобретение относится к производству абразивных тугоплавких материалов, в частности к получению порошка - оксида алюминия (корунда), и может быть использовано в металлообрабатывающей, машиностроительной, химико-металлургической промышленности.
Сцинтилляционный состав на основе граната // 2664114
Изобретение относится к сцинтилляционному составу на основе граната для применения при обнаружении ионизирующего излучения, который может быть использован для обнаружения гамма-квантов в ПЭТ-визуализации.
Изобретение относится к производству облицовочных материалов. Сырьевая смесь для получения облицовочного материала содержит, мас.%: измельченное до прохождения через сито №2,5 стекловолокно 92,0-93,0; глина 3,0-4,0; молотое до прохождения через сито №2,5 листовое и/или тарное стекло 1,0-2,0; портландцемент 2,0-3,0.
Изобретение относится к области получения композиционных керамических изделий и может быть использовано в строительстве или промышленности, в частности в термонагруженных местах энергетических установок.
Теплоизоляционное огнеупорное изделие // 2643375
Изобретение относится к производству теплоизоляционных огнеупорных изделий, содержащих муллитокремнеземистое волокно и предназначенных для изготовления изделий для футеровки высокотемпературных тепловых агрегатов.
Способ обработки нитей из карбида кремния // 2641045
Изобретение относится к способу обработки нитей из карбида кремния, применяемых для армирования композиционных материалов. Способ включает стадию химической обработки нитей водным раствором кислоты, содержащим фтористоводородную кислоту и азотную кислоту, при температуре 10-30°С для удаления диоксида кремния, который присутствует на поверхности нитей, и для образования слоя микропористого углерода.
Способ образования детали из композиционного материала с керамической матрицей заключается в нанесении барьерного слоя во внутреннем канале керамического элемента, чтобы закрыть внутренний канал с образованием формы, содержащей полость.
Изобретение относится к области синтеза неорганических материалов, а именно титаната бария, используемого в качестве сырья для изготовления сегнетоэлектрической керамики. Способ получения мелкокристаллического титаната бария включает обработку в реакторе в статическом режиме смеси порошков диоксида титана и оксида бария паром воды в сверхкритических условиях: при температуре от 380 до 420°С и давлении от 22,5 до 30,5 МПа, в течение 16-48 часов, после чего реактор охлаждают до комнатной температуры, полученный титанат бария сначала высушивают при температуре 70±20°С в течение 10-12 ч, промывают раствором уксусной кислоты с концентрацией 5-10 мас.%, затем дистиллированной водой и снова высушивают при температуре 70±20°С до постоянного веса.
Способ получения германата висмута bi2geo5 // 2636090
Изобретение относится к области химии и может быть использовано для катализаторов при получении необходимых в промышленности газов и для синтеза высокопрочной керамики. Способ получения германата висмута Bi2GeO5 включает предварительное механическое смешивание исходных порошков оксида висмута Bi2О3 и оксида германия GeO2, нагрев полученной смеси в платиновом тигле до температуры 1050-1160°С, выдержку в расплавленном состоянии в тигле не менее 15 мин с последующим охлаждением также в тигле.
Изобретения относятся к высокопористым материалам, в частности к получению высокопористого материала из нитрида кремния с волокнистой структурой, предназначенного для эксплуатации при повышенных температурах в агрессивных средах, например в фильтрах для очистки расплавов металлов, в носителях катализаторов, огнепреградителях.
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к технологии изготовления проппантов, предназначенных для использования в качестве расклинивающих агентов при добыче нефти или газа методом гидравлического разрыва пласта.
Магнийсиликатный проппант // 2615197
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к технологии изготовления среднеплотных и легковесных керамических проппантов с насыпной плотностью 1,4 – 1,55 г/см3 из шихты на основе смеси термообработанного природного магнийсиликатного сырья и кварцполевошпатного песка.
Изобретение может быть использовано для создания электролита твердооксидного топливного элемента. Жидкофазный синтез многокомпонентного керамического материала в системе ZrO2-Y2O3-Gd2O3-MgO осуществляют путем выбора в качестве исходных реагентов солей ZrO(NO3)2⋅2H2O, Y(NO3)3⋅5H2O, Gd(NO3)3⋅6H2O и Mg(NO3)2⋅6H2O.
