Катализаторы, содержащие по меньшей мере два различных металла в свободном виде или в виде их соединений вместе с компонентом, отнесенным к рубрике C08F4/64[5] (C08F4/646)
C Химия; металлургия(326262)
C08 Органические высокомолекулярные соединения; их получение или химическая обработка; композиции на основе этих соединений (получение или обработка синтетических и искусственных нитей, волокон, щетины или лент D01)
(31132)
C08F4 Катализаторы полимеризации (катализаторы вообще B01J)
(1368)
C08F4/646 Катализаторы, содержащие по меньшей мере два различных металла в свободном виде или в виде их соединений вместе с компонентом, отнесенным к рубрике C08F4/64[5](33)
Способ получения катализатора (варианты) // 2792692
Изобретения относятся к каталитическим композициям. Описан способ получения высушенной титанированной подложки, включающий a) высушивание материала подложки, содержащего диоксид кремния, при температуре от около 150°С до около 220°С с получением высушенной подложки; b) приведение в контакт высушенной подложки с метанолом с получением суспендированной подложки; c) следующее после b) охлаждение суспендированной подложки до температуры менее около 60°С с получением охлажденной суспендированной подложки; d) следующее после c) приведение в контакт охлажденной суспендированной подложки с алкоксидом титана с получением титанированной подложки; и e) термическую обработку титанированной подложки посредством нагревания до температуры, равной или более около 150°С, в течение периода времени от около 5 часов до около 30 часов для удаления метанола и получения высушенной титанированной подложки.
Катализатор полимеризации олефинов // 2783537
Изобретение относится к способу получения твердого компонента предкатализатора для применения при полимеризации олефина, твердому компоненту предкатализатора, способу полимеризации или сополимеризации олефина и к полиэтилену.
Изобретение относится к комплексу переходного металла, представленному химической формулой 1. В химической формуле 1: M представляет собой переходный металл 4 группы периодической таблицы; R1 представляет собой (C1-C20)алкил; Ar1 представляет собой (C6-C30)арил, в котором арил в Ar1 может быть дополнительно замещен (C1-C20)алкилом; группы с R2 по R5 представляют собой водород; R9 представляет собой (C1-C20)алкил; R6 и R7 независимо представляют собой (C1-C20)алкил или R6 и R7 связаны друг с другом с образованием кольца; R8 представляет собой водород; X1 и X2 независимо представляют собой (C1-C20)алкил.
Настоящее изобретение относится к этилен/1-бутеновому сополимеру, имеющему прекрасную перерабатываемость. Этилен/1-бутеновый сополимер, имеющий отношение показателей текучести расплава (MFR21,6/MFR2,16) от 30 до 60; молекулярно-массовое распределение (Mw/Mn, ППД (PDI)) от 8 до 20; показатель BOCD (широкое ортогональное распределение сомономера) от 1 до 2; содержание SCB (короткоцепочечное разветвление) (содержание разветвлений, имеющих от 2 до 7 атомов углерода на 1000 атомов углерода, единица измерения: разветвление/1000 C) составляет от 7 до 20; и стойкость к растрескиванию под напряжением от 1000 до 20000 час, измеренную с помощью испытания на ползучесть с полным надрезом (FNCT) в соответствии со стандартом ISO 16770 при 4,0 МПа и 80°C.
Изобретение относится к композициям полиэтилена с улучшенной гомогенностью, подходящим для труб высокого давления. Предложена композиция полиэтилена, содержащая базовую смолу с плотностью от 952,0 кг/м³ до 960,0 кг/м³, как определено согласно ISO 1183, где композиция полиэтилена имеет скорость течения расплава MFR21 (190°C, 21,16 кг) от 1,0 до 7,5 г/10 минут, как определено согласно ISO 1133, комплексную вязкость при частоте 0,05 рад/с eta0,05 от 750 кПа*с до 1900 кПа*с, как определено согласно ISO 6721-1 и ISO 6721-10, показатель белых пятен не более чем 12,0, как определено согласно ISO 18553, и модуль упругости при растяжении, равный или более 1200 МПа, как определено согласно ISO 527-2:1993.
Способы получения катализатора // 2762112
Изобретение относится к способам получения катализатора и к композиции предшественника катализатора для получения полимера этилена. Способ включает: приведение в контакт гидратированного материала носителя, содержащего диоксид кремния и хром, с водой с образованием первой водной смеси; приведение в контакт первой водной смеси, содержащей хромированный носитель, с раствором, содержащим (i) растворитель и (ii) оксотитановое соединение, с образованием второй водной смеси, содержащей предшественник катализатора; термическую обработку предшественника катализатора с образованием катализатора.
Способы получения катализатора // 2758951
Настоящее изобретение относится к способам получения каталитических композиций для полимеризации олефинов. Описан способ получения катализатора, включающий: a) высушивание материала подложки на основе диоксида кремния при температуре 180°C с получением высушенной подложки; b) приведение в контакт высушенной подложки c метанолом, взятым в количестве, достаточном для получения суспензии, а затем приведение данной суспензии в контакт с раствором, содержащим метанол и основной ацетат хрома, с получением хромированной суспендированной подложки; c) приведение в контакт хромированной суспендированной подложки с н-пропоксидом титана с получением хромированной титанированной суспендированной подложки; d) термическую обработку хромированной титанированной суспендированной подложки посредством повышения температуры до 100°С в течение 16 часов; e) охлаждение полученного предкатализатора; и f) добавление воды к суспензии хромированной титанированной суспендированной подложки в метаноле; g) нагревание смеси при 100°С; и h) прокаливание предкатализатора в сухом воздухе, подаваемом со скоростью 1,2-1,6 станд.
Способы получения катализатора // 2743038
Настоящее изобретение относится к способам получения каталитических композиций для полимеризации олефинов. Способ получения предкатализатора включает: a) высушивание материала подложки, содержащего диоксид кремния, при температуре от 150°С до 200°C с получением высушенной подложки; b) приведение в контакт высушенной подложки с метанолом с получением суспендированной подложки; c) следующее после b) охлаждение суспендированной подложки до температуры менее 40°С с получением охлажденной суспендированной подложки; d) следующее после c) приведение в контакт охлажденной суспендированной подложки с алкоксидом титана с получением титанированной подложки; и e) после добавления алкоксида титана дополнительно добавление воды при температуре 65°С в количестве от 0,2 до 10 моль на моль титана; и f) термическую обработку титанированной подложки посредством нагревания до температуры, равной или более 150°С, в течение периода времени от 5 часов до 30 часов для удаления метанола и получения высушенной титанированной подложки; причем данный способ дополнительно включает добавление хромсодержащего соединения до полного удаления метанола с получением предкатализатора.
Настоящее изобретение относится к полиолефиновым каталитическим системам, более конкретно к внутренним или внешним донорам электронов. Описан твердый компонент предкатализатора для применения в полимеризации олефинов, который включает титан, магний и соединение, являющееся донором электронов.
Изобретение относится к катализаторам полимеризации и их использованию. Описана каталитическая смесь для (со)полимеризации олефинов CH2=CHR, где R представляет собой водород или углеводородный радикал с 1-12 атомами углерода, содержащая: механическую смесь из (а) частиц твердого компонента катализатора, содержащего титан (Ti), где атомы титана принадлежат соединениям титана формулы Ti(OR2)nX4-n, где n составляет от 0 до 4; Х представляет собой галоген, а R2 представляет собой углеводородный радикал, содержащий 1-10 атомов углерода, MgCl2, который представляет собой соединение Mg, образованное предшественником, и хлор (Cl); и (b) от 0,2 до 5,0 мас.% в расчете на общую массу каталитической смеси (а) + (b) частиц твердого соединения, имеющего частицы размером, составляющим от 0,1 мкм до 1 мм и содержащего более чем 50 мас.% единиц SiO2, выбранного из диоксида кремния, силикатов, диатомита; где размер частиц твердого компонента катализатора (а) составляет от 4 до 120 мкм; где твердый компонент катализатора (а) имеет коэффициент сферичности выше чем 0,60.
Изобретение относится к полиэтиленовой композиции, пригодной для производства небольших изделий выдувным формованием. Полиэтиленовая композиция имеет плотность 0,952-0,957 г/см3, определенную в соответствии с ISO 1183-1 при 23°C, соотношение MIF/MIP 12-25, значение MIF 18-40 г/10 мин, значение η0.02 36 000-55 000 Па·с, показатель длинноцепочечной разветвленности (ПДЦР), равный или превышающий 0,55, соотношение (η0.02/1000)/ПДЦР 55-75.
Изобретение относится к применению простого эфирного соединения (В), содержащего две или более простых эфирных групп, для получения твердого компонента катализатора полимеризации олефинов, включающего магний, титан, галоген, карбонатное соединение (А) общей формулы (1): , где R1 и R2 представляют собой углеводородную группу или замещенную углеводородную группу, имеющую от 1 до 24 атомов углерода, при условии, что R1 и R2 являются одинаковыми или различными, и Z представляет собой соединяющую группу, которая соединяет два атома кислорода через атом углерода или углеродную цепь, где простое эфирное соединение (В) представляет собой соединение общей формулы (3) где R8 и R9 представляют собой атом водорода, атом галогена, алкильную группу, имеющую от 1 до 12 атомов углерода, винильную группу, алкенильную группу, имеющую от 3 до 12 атомов углерода, циклоалкильную группу, имеющую от 3 до 12 атомов углерода, циклоалкенильную группу, имеющую от 3 до 12 атомов углерода, ароматическую углеводородную группу, имеющую от 6 до 12 атомов углерода, галогензамещенную ароматическую углеводородную группу, имеющую от 6 до 12 атомов углерода, замещенную ароматическую углеводородную группу, имеющую от 7 до 12 атомов углерода, алкиламиногруппу, имеющую от 1 до 12 атомов углерода, или диалкиламиногруппу, имеющую от 2 до 12 атомов углерода, при условии, что R8 и R9 являются одинаковыми или различными, и R7, и R10 представляют собой алкильную группу, имеющую от 1 до 12 атомов углерода, винильную группу, алкенильную группу, имеющую от 3 до 12 атомов углерода, циклоалкильную группу, имеющую от 3 до 6 атомов углерода, ароматическую углеводородную группу, имеющую от 6 до 12 атомов углерода, галогензамещенную ароматическую углеводородную группу, имеющую от 6 до 12 атомов углерода, или замещенную ароматическую углеводородную группу, имеющую от 7 до 12 атомов углерода, при условии, что R7 и R10 являются одинаковыми или различными.
Изобретение относится к способу получения катализатора для полимеризации олефинов и процессу полимеризации олефинов. Способ получения катализатора для полимеризации олефинов осуществляют путем контактирования металлического магния с органическим галогенидом RX, в котором R является органической группой, содержащей от 5 до 20 атомов углерода, X является атомом галогена, с образованием растворимого продукта (I), с последующим добавлением к продукту (I) соединения кремния, содержащего алкоксигруппу или арилоксигруппу, с образованием твердого продукта (II), и последующей обработки продукта (II) четыреххлористым титаном и электронодонорным соединением, контактирование металлического магния с органическим галогенидом RX проводят в присутствии ароматического углеводорода, содержащего от 6 до 10 углеводородных атомов.
Предложены каталитическая система для получения полимеров и сополимеров на основе олефинов, которые имеют мономодальное распределение молекулярной массы, способ получения мономодальных полимеров на основе олефинов и олефиновый полимер или сополимер, полученный указанным способом.
Олефиновая смола и способ её получения // 2655174
Изобретение относится к олефиновой смоле и способу ее получения. Олефиновая смола содержит олефиновый полимер (R1).
Изобретение относится к способу полимеризации олефинов с использованием катализатора Циглера-Натта для получения полимера на основе пропилена. Способ включает взаимодействие в условиях полимеризации и в присутствии водорода (Н2) пропилена и необязательно одного или нескольких сомономеров с каталитической композицией, включающей прокаталитическую композицию, содержащую 3,6-дизамещенный-1,2-фенилен дибензоат, сокатализатор и внешний электронный донор.
Группа изобретений относится к твердому компоненту катализатора для полимеризации олефинов, к способам полимеризации и к соединению, подходящему для применения в качестве внутреннего донора электронов.
Изобретение относится к твердому не растворимому в углеводородах компоненту катализатора для полимеризации олефинов и к способу полимеризации в присутствии указанного компонента катализатора. Компонент катализатора содержит магний, титан, галоген и дополнительно внутренний донор электронов, имеющий структуру [R1-O-C(O)-O-]xR2, где R1 независимо в каждом случае представляет алифатическую или ароматическую углеводородную или замещенную углеводородную группу, содержащую от 1 до 20 атомов углерода; х равен 2-4; R2 представляет алифатическую или ароматическую углеводородную или замещенную углеводородную группу, содержащую от 1 до 20 атомов углерода, при условии, что в самой короткой цепи, соединяющей первую R1-O-C(O)-O- группу и вторую R1-O-C(O)-O- группу, содержится 2 атома.
Изобретение относится к каталитическим системам для полимеризации олефинов, включающим каталитически активное соединение высокой молекулярной массы и каталитически активное соединение низкой молекулярной массы, к способу их получения, к способу полимеризации олефинов, к полимеру этилена и к изделию, полученному из этиленового полимера.
Ударопрочный пропиленовый сополимер с высокой скоростью течения расплава и способ его получения // 2487897
Изобретение относится к способу полимеризации для получения пропиленового ударопрочного сополимера с высоким показателем текучести расплава. .
Изобретение относится к способу получения полимеров пропилена. .
Изобретение относится к каталитической системе, производству и использованию высокочистых гетерофазных сополимеров пропилена, в состав которых входит (А) матрица из гомо- или сополимера пропилена, массовая доля которого составляет от 73 до 98%, с индексом MFR2 по стандарту ISO 1133 45 г/10 мин и (В) эластомерный сополимер, массовая доля которого составляет от 2 до 27%, в котором массовая доля пропилена составляет, по крайней мере, 50% компонента (В) и массовая доля этилена и/или любого другого альфа-олефина ряда С4 -С10 составляет, по крайней мере, 50% компонента (В).
Изобретение относится к области химической промышленности, в частности к созданию катализаторов, позволяющих получать полиэтилены средней и низкой плотности из этилена в качестве единственного сырья с использованием однореакторной схемы.
Изобретение относится к способу полимеризации олефинов с использованием мультимодальных каталитических систем, к способу контроля старения мультимодальной каталитической системы и к контейнеру или резервуару.
Изобретение относится к каталитической системе для производства пропиленовых сополимеров. .
Изобретение относится к способу получения полиолефиновой композиции. .
Изобретение относится к составам для полимеризации пропилена, 4-метил-1-пентена, стирола или другого C4-8 -олефина и одного или нескольких сомономеров.
Изобретение относится к катализирующим полимеризацию соединения каталитическим системам, включающим эти каталитические соединения, и их применению в полимеризации этилена и по меньшей мере одного сомономера.
Изобретение относится к активаторам для катализаторов полимеризации. .
Изобретение относится к методу синтеза полиолефинов в присутствии гомогенных эффективных каталитических систем на основе замещенных бис-ацетилацетонатных комплексов переходных металлов IVB группы, магний-органических соединений (MgOC) и алюминийорганических соединений.
Изобретение относится к области каталитической химии. .
Изобретение относится к способам получения высокомолекулярных высших полиальфаолефинов, в частности полигексена, и катализаторам для осуществления этого способа. .
Изобретение относится к способам получения высокомолекулярных высших полиальфаолефинов и катализаторам для осуществления этого способа. .
Изобретение относится к твердому каталитическому компоненту, получаемому способом, включающим стадии приведения (а) жидкого соединения магния в контакт с (b) жидким соединением титана в присутствии (с) кремнийорганического соединения, имеющего неактивный водород в количестве от 0,25 до 0,35 моль в расчете на 1 моль соединения магния (а), повышая температуру полученного контактного продукта (i) до температуры от 105 до 115oС и удерживая контактный продукт при этой температуре.
Способ получения полиэтилена // 2145613
Изобретение относится к способу получения полиэтилена путем полимеризации этилена при повышенных температуре и давлении в присутствии катализатора, состоящего из цирконоцена и сокатализатора - метилалюмоксана, при этом полимеризацию этилена осуществляют при температуре 100-150oC, давлении 4-8 бар в присутствии катализатора, содержащего в качестве цирконоцена соединение, выбранное из группы, включающей рац-диметилсиландиил- бис-1-(2-метил-4-фенилинденил)цирконийдихлорид, рац- диметилсиландиил-бис-1-(2-метилаценафтил)цирконийдихлорид, рац- диметилсиландиил-бис-1-(2-метил-4,5-бензоинденил)цирконийдихлорид.
Изобретение относится к металлическим координационным комплексам с напряженной структурой. .
Способ полимеризации или сополимеризации // 407435
Способ получения полипропилена // 144448
