С охлаждением (C21D9/573)
C Химия; металлургия(326262)
C21 Металлургия железа(23203)
C21D Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки (цементация диффузионными способами C23C; поверхностная обработка металлов, включающая по крайней мере один процесс, предусмотренный в классе C23, и по крайней мере другой процесс, охватываемый этим подклассом, C23F17; однонаправленное отвердевание эвтектики или однонаправленное разделение эвтектик C30B)
(10114)
C21D9 Термообработка, например отжиг, закалка, отпуск, специальных изделий; печи для этого (печи вообще F27)
(4024)
C21D9/573 С охлаждением(18)
Устройство для охлаждения стальной полосы // 2790855
Изобретение относится к охлаждающему устройству для охлаждения плоского металлического изделия и к способу его охлаждения. Охлаждающее устройство (10) для охлаждения плоского металлического изделия (S), размещенное, по существу, на вертикальном пути восходящего и нисходящего перемещения указанного изделия, содержит ёмкость, заполненную охлаждающей средой, при этом указанная ёмкость содержит по меньшей мере два отверстия, одно на верхней поверхности и одно на нижней поверхности, через которые может проходить указанное плоское металлическое изделие на пути своего перемещения, причем указанное отверстие на нижней поверхности снабжено средствами уплотнения, два ряда устройств для инжекции охладителя, содержащих по меньшей мере одно выпускное отверстие, погруженное в указанную охлаждающую среду, обращенных навстречу друг другу и размещенных с каждой стороны указанного пути перемещения изделия, при этом указанные устройства для инжекции охладителя по меньшей мере частично погружены в указанную охлаждающую среду, причем любые два последовательно расположенные друг за другом по вертикали устройства для инжекции охладителя из ряда таких устройств разделены зазором, причем каждый ряд устройств для инжекции охладителя содержит самое верхнее устройство для инжекции охладителя, определяемое как устройство для инжекции охладителя, расположенное ближе всех к поверхности охлаждающей среды, причем по меньшей мере самые верхние устройства для инжекции охладителя, размещенные с обеих сторон пути движения изделия, расположены с наклоном вниз по отношению к горизонтали, под углом в интервале от 20° до 40°.
Изобретение относится к устройству для распылительного охлаждения полосы. Устройство содержит множество поперечных распылительных коллекторов, расположенных последовательно вдоль направления движения полосы, при этом горизонтальная ось каждого поперечного распылительного коллектора перпендикулярна направлению движения полосы и каждый поперечный распылительный коллектор снабжен множеством форсунок, при этом устройство снабжено двумя наборами продольных распылительных коллекторов, которые расположены раздельно с обоих торцов поперечного распылительного коллектора.
Группа изобретений относится к системам и способу закалки катаной металлической полосы. Система (124) для закалки катаной металлической полосы, размещаемая сзади по ходу от прокатного стана и выполненная с возможностью приема металлической полосы, перемещаемой в направлении (130) обработки от указанного прокатного стана, содержит: систему (114) управления, по меньшей мере одно верхнее сопло (104А), выполненное с возможностью распределения охлаждающего агента на верхней поверхности (106) металлической полосы, пока металлическая полоса движется в указанном направлении (130) обработки, по меньшей мере одно нижнее сопло (104В), выполненное с возможностью распределения охлаждающего агента на нижней поверхности (108) металлической полосы, пока металлическая полоса движется в указанном направлении (130) обработки, устройство (110) измерения плоскостности, которое расположено сзади по ходу от сопел системы (124) для закалки, связано с системой (114) управления и выполнено с возможностью измерять профиль плоскостности металлической полосы по ее ширине и выводить измеренный профиль плоскостности в виде сигнала плоскостности, и датчик (112), выполненный с возможностью определения температуры металлической полосы, пока металлическая полоса движется в указанном направлении (130) обработки.
Изобретение относится к оборудованию для охлаждения непрерывно движущейся стальной полосы и к способу охлаждения стальной полосы. Оборудование содержит по меньшей мере один охлаждающий валок (1), имеющий ось (2) и расположенную на ней втулку (3), причем указанная втулка выполнена имеющей длину и диаметр и содержит в направлении изнутри наружу: внутренний цилиндр (4), множество магнитов (5) на периферии указанного внутреннего цилиндра (4), расположенных на по меньшей мере части длины внутреннего цилиндра (4), причем каждый магнит (5) имеет ширину, высоту и длину, систему (6) для охлаждения полосы (15), выполненную в виде металлического обода для охлаждения стальной полосы (15), окружающую по меньшей мере часть указанного множества магнитов (5), при этом обод выполнен с по меньшей мере двумя охлаждающими каналами (12) для протекания охлаждающего средства и со средствами (13) для нагнетания охлаждающего средства в указанные охлаждающие каналы (12).
Изобретение относится к устройству проточного охлаждения металлической полосы, в частности металлической полосы из алюминия или из алюминиевого сплава. Устройство проточного охлаждения для охлаждения металлической полосы содержит по меньшей мере одну установку охлаждения, через которую проходит полоса в направлении движения полосы, множество верхних воздушных форсунок, распределенных в установке охлаждения вдоль направления движения полосы над полосой, множество нижних воздушных форсунок, распределенных в установке охлаждения вдоль направления движения полосы под полосой, средство для обработки холодным воздухом с помощью верхних и нижних воздушных форсунок как верхней стороны полосы, так и нижней стороны полосы с возможностью охлаждения и транспортировки полосы бесконтактным образом в установке охлаждения между верхними воздушными форсунками и нижними воздушными форсунками и множество блоков водяного охлаждения, встроенных в установку охлаждения для обработки металлической полосы холодной водой в установке охлаждения.
Изобретение относится к области металлургии. Для обеспечения каждой листовой стали исключительными качествами, такими как минимально возможный разброс свойств, осуществляют термическую обработку в линии, содержащей секцию нагрева, секцию выдержки и секцию охлаждения с системой охлаждения и обеспечением режима TPtarget.
Способ динамического регулирования процесса производства термообработанного стального листа // 2731116
Изобретение относится к области металлургии. Для обеспечения равномерных механических свойств стального листа и повышения качества получают лист из стали с заданным химическим составом и микроструктурой mtarget, содержащей по меньшей мере одну фазу из феррита, мартенсита, бейнита, перлита, цементита и аустенита.
Изобретение относится к области металлургии. Для достижения заданных механических свойств листовой стали в режиме реального времени способ динамического регулированияе изготовления термообработанной листовой стали, имеющей химический состав и микроструктуру mtarget, содержащую от 0 до 100% по меньшей мере одной фазы, выбранной из: феррита, мартенсита, бейнита, перлита, цементита и аустенита включает: А.
Изобретение относится к способу производства термообработанного стального листа, имеющего на линии термообработки химический состав стали и микроструктуру mtarget, содержащую от 0 до 100% по меньшей мере одной фазы, выбранной из феррита, мартенсита, бейнита, перлита, цементита и аустенита.
Технологическая линия многоцелевой непрерывной переработки, способная обеспечивать проведение термической обработки и нанесение покрытия в результате погружения в расплав для стальной полосы, включающая: секцию отжига (1) для нагревания стальной полосы до предварительно определенной температуры отжига и для выдерживания стальной полосы при упомянутой температуре отжига, первую секцию перемещения (2), секцию перестаривания (3), способную обеспечивать выдерживание температуры стальной полосы в диапазоне от 300°С до 700°С, вторую секцию перемещения (4), способную обеспечивать подстраивание температуры стальной полосы для достижения возможности нанесения покрытия в результате погружения в расплав для полосы, и секцию нанесения покрытия в результате погружения в расплав (5), где первая секция перемещения (2) включает в последовательности средства охлаждения (21) и средства нагревания (22).
Изобретение относится к области металлургии. Для обеспечения стабильного движения ленты в нагревательном устройстве и исключения её повреждения устройство для непрерывной обработки металлической ленты (1), в частности металлической ленты из алюминия, или алюминиевого сплава, или из цветного металла, или сплава цветного металла, содержит поддерживающее температуру устройство (2), через которое проходит висящая в воздухе металлическая лента (1) и регулировочное устройство (7) положения середины ленты, при помощи которого можно управлять или регулировать положение середины металлической ленты (1) в плоскости движения ленты и поперек к направлению движения ленты.
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для охлаждения проб металла перед определением химического состава чугуна, черных и цветных металлов и их сплавов. Способ включает подачу сжатого воздуха, обработанного акустическим полем, на охлаждение металлической пробы, установленной в корпусе аппарата на подставке, и отведение из корпуса аппарата отработанного воздуха.
Способ и секция охлаждения движущейся металлической полосы посредством распыления жидкости // 2541233
Изобретение относится к способу контроля охлаждения движущейся полосы (в) в охлаждающей секции линии непрерывной обработки и к охлаждающей секции непрерывной обработки полосы. Охлаждение полосы осуществляют распылением на полосе жидкости или смеси, состоящей из газа и жидкости на полосу.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к изготовлению холоднокатаного стального листа. .
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к охлаждению рулонов горячекатаной металлической полосы. .
Способ охлаждения водой стального материала и стальной материал, получаемый с помощью этого способа // 2366732
Изобретение относится к области оксидирования стального материала, Для получения после охлаждения стального материала требуемой толщины оксидной пленки допускают образование оксидной пленки на поверхности стального материала dH2O+d O2 15 нм, где dH2O - толщина оксидной пленки, образующейся с участием водяного пара в качестве окисляющей субстанции (нм): dH2O={5,50·10-3(Ti2-To 2)-6,51(Ti-To)}/CR, где То 573 K; dO2 - толщина оксидной пленки, образующейся с участием растворенного кислорода в качестве окисляющей субстанции (нм); dO2=7,98·10-4(Ti-T o)dDo, где To 573 K; Тi - начальная температура охлаждения водой (K); То - конечная температура охлаждения водой (K); d - толщина стального материала (мм); Do - концентрация кислорода, растворенного в охлаждающей воде (мг·л-1 ); СR - скорость охлаждения (K·с-1 ).
Изобретение относится к способу и устройству для охлаждения полос на линиях термообработки стали или алюминия. .
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при контролируемой правке. .
Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано в прокатных цехах металлургических заводов, а именно в линиях для охлаждения рулонной полосы после отжига в колпаковой печи.
Изобретение относится к прокатным станам, в частности к усовершенствованию устройства и способа, используемых для контролируемого охлаждения горячекатаного стального прутка. .
Изобретение относится к устройству и способу охлаждения металлических полос в роликовом закалочном оборудовании линии тепловой обработки, которое предусматривает использование оборудования для охлаждения газовой струей, в котором две или более насадок сопел расположены по направлению оси охлаждающих роликов через металлическую полосу, ширина насадок сопел будет меньше ширины металлической полосы, а сами насадки сопел установлены с возможностью перемещения вдоль направления движения охлаждающих роликов, и как минимум одна из насадок сопел может перемещаться вдоль оси ролика, использование устройства регулирования газа, предназначенное для регулирования давления или скорости потока охлаждающего газа, поступающего в каждую насадку.
Печь для закалки круглозвенных сварных цепей // 1664856
Изобретение относится к термической обработке металлических изделий, в частности к устройствам непрерывной термической обработки круглозвенных сварных цепей. .
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при изучении изотермического распада аустенита в сталях. .
Устройство для охлаждения изделий // 379652
