Электролитические способы травления или полирования (C25F3)
C Химия; металлургия(326262)
C25 Электролитические способы; электрофорез; устройства для них (электродиализ, электроосмос, разделение жидкостей с помощью электричества B01D; обработка металла воздействием электрического тока высокой плотности B23H; обработка воды, промышленных и бытовых сточных вод или отстоя сточных вод электрохимическими способами C02F1/46; поверхностная обработка металлического материала или покрытия, включающая по крайней мере один способ, охватываемый классом C23 и по крайней мере другой способ, охватываемый этим классом, C23C28, C23F17; анодная или катодная защита C23F; электролитические способы получения монокристаллов C30B; металлизация текстильных изделий D06M11/83; декоративная обработка текстильных изделий местной
(12345)
C25F3 Электролитические способы травления или полирования(350)
C25F3/02 - Травление(36)
C25F3/04 - Легких металлов(17)
C25F3/06 - Железа или стали(25)
C25F3/08 - Тугоплавких металлов(22)
C25F3/12 - Полупроводниковых материалов(9)
C25F3/14 - На отдельных участках(15)
C25F3/16 - Полирование(76)
C25F3/18 - Легких металлов(6)
C25F3/20 - Алюминия(15)
C25F3/22 - Тяжелых металлов(9)
C25F3/24 - Железа или стали(45)
C25F3/26 - Тугоплавких металлов(23)
C25F3/30 - Полупроводниковых материалов(2)
Электротравление стали // 2793361
Изобретение относится к способу травления металлической полосы. Способ включает стадии, на которых: пропускают указанную металлическую полосу через по меньшей мере одну ванну для травления, находящуюся при температуре от 1 до 100°C, подают переменный ток к указанной металлической полосе, проходящей через указанную по меньшей мере одну ванну для травления, при этом указанный переменный ток имеет плотность тока от 1×102 до 1×105 A⋅м-2 на единицу поверхности указанной металлической полосы и характеризуется наличием анодного периода и катодного периода, причем указанный переменный ток, подаваемый на указанную металлическую полосу, проходящую через указанную по меньшей мере одну ванну для травления, имеет отношение между длительностями катодного и анодного импульсов, составляющее от 1,2 до 2,7.
Изобретение относится к области техники, представляющей отрасли промышленности, связанные с выравниванием, шлифованием и полированием металлических поверхностей. Сухой электролит для полирования металлических поверхностей посредством переноса ионов содержит пористые частицы, удерживающие в себе электропроводящую жидкость.
Изобретение относится к производству медицинской техники, а именно к финишной обработке атравматических медицинских игл, предназначенных для наложения хирургических швов. Способ полировки и придания блеска медицинским иглам заключается в закреплении иглы с помощью приспособления и погружении иглы в электролит, причем расстояние d между приспособлением и электролитом не менее 5 мм, зажигании разряда между обрабатываемой иглой и электролитом путем подачи на иглу положительного потенциала, на электролит - отрицательного, установлении напряжения между медицинской иглой и электролитом в диапазоне 30≤U≤600 В, тока разряда 0,1≤I≤200 А, температуры электролита 20≤Τ≤90°С, времени обработки 2≤t≤60 с, концентрации электролита 1-10%, причем в качестве электролитов используются нетоксичные соли.
Изобретение относится к технологии электрополирования поверхности деталей из металлов и сплавов и может быть использовано для обработки поверхностей лопаток турбомашин для повышения их эксплуатационных характеристик.
Изобретение относится к металлургии, в частности к способам химико-термической обработки деталей из легированных сталей, и может быть использовано в машиностроении для поверхностного упрочнения деталей машин, в том числе деталей, работающих в парах трения, зубчатых колес и роторов винтовых насосов и двигателей.
Изобретение относится к технологии электрополирования внутренних поверхностей деталей из металлов и сплавов и может быть использовано для обработки полых деталей типа трубок для повышения их эксплуатационных характеристик.
Изобретение относится к электролитно-плазменному полированию металлических изделий, преимущественно из титановых, никелевых и железоникелевых сплавов, и может быть использовано в турбомашиностроении при обработке лопаток для обеспечения необходимых физико-механических и эксплуатационных характеристик деталей турбомашин, а также в качестве подготовительной операции перед ионно-имплантационным модифицированием поверхности детали и нанесением защитных ионно-плазменных покрытий.
Изобретение относится к получению микропористой структуры сплава на основе золота с высокой удельной поверхностью, который может быть использован в области катализа, аналитической химии, для чувствительных элементов биосенсоров.
Изобретение относится к получению микропористой структуры сплава на основе золота с высокой удельной поверхностью, который может быть использован в области катализа, аналитической химии, для чувствительных элементов биосенсоров.
Изобретение относится к обработке канала сложной формы и может быть использовано в приборостроении и машиностроении при полировании каналов малого сечения в изделиях, изготовленных из мягких материалов, а также токопроводящих покрытий, выполненных в каналах.
Изобретение относится к области машиностроения и приборостроения и может быть использовано при обработке криволинейных каналов, каналов переменного и малого сечения. Способ анодного магнитоабразивного полирования немагнитных трубчатых изделий осуществляют в проточном электролите, в качестве которого используют 2-5% водный раствор соли NaNO3 с содержанием 4-5% отрицательно заряженных частиц магнитоабразивного порошка, например, FeB, модифицированных высокотокопроводящими наночастицами графена и/или графеновых нанотрубок.
Группа изобретений относится к плоскому стальному продукту, способу изготовления плоского стального продукта, способу изготовления закаленных под прессом деталей из плоского стального продукта и закаленной под прессом детали из плоского стального продукта.
Изобретение относится к технологии электрополирования поверхности лопаток турбомашин. Способ включает установку обрабатываемого пера лопатки в электрод, охватывающий перо лопатки с зазором, заполненным гранулами из анионитов, содержащих электролит, обеспечение контакта гранул со всей обрабатываемой поверхностью пера и с охватывающим электродом, перемещение гранул в зазоре относительно поверхности пера, подачу противоположного по знаку электрического потенциала на лопатку и охватывающий электрод, обеспечивающего ионный унос металла с поверхности пера лопатки.
Изобретение относится к технологии электрополирования внутренних поверхностей деталей из металлов и сплавов и может быть использовано для обработки полых лопаток турбомашин, а также полостей деталей, полученных методами селективного спекания для повышения их эксплуатационных характеристик.
Изобретение относится к области электролитического полирования деталей из жаропрочных литейных сплавов вакуумной выплавки, таких как ВЖЛ12У-ВИ, ЖС6У-ВИ, ЖС32-ВИ, и может быть использовано в турбомашиностроении при финишной обработке лопаток турбин.
Изобретение относится к технологии электрополирования внутренних поверхностей деталей из металлов и сплавов и может быть использовано для обработки полых лопаток турбомашин, а также полостей деталей, полученных методами селективного спекания для повышения их эксплуатационных характеристик.
Изобретение относится к обработке каналов сложной формы в детали и может быть использовано при полировании каналов переменного сечения с изменяющимся направлением и профилем, а также каналов малого сечения.
Изобретение относится к электрохимическому получению нановолокон металлической меди с развитой поверхностью, так называемой медной «нановаты», на основе которой могут быть получены материалы, имеющие специфическую морфологию и особые свойства, например, для создания подложек катализаторов электроосаждения материалов с заданными параметрами, для использования в медицине и биотехнологии и др.
Изобретение относится к области плазменной техники для электролитно-плазменной обработки изделий сложной формы, содержащих удлиненные и искривленные полости малого диаметра, в том числе изготовленных с применением аддитивных технологий.
Изобретение относится к устройствам для электрополирования поверхности металлических деталей. Устройство содержит камеру, внутри которой расположено по крайней мере одно устройство для полирования, содержащее держатель обрабатываемой лопатки с прижимным устройством, вибратором и внешним охватывающим электродом, эквидистантным по форме охватываемому перу лопатки, выполненным с возможностью размещения в его полости пера лопатки с образованием между поверхностью пера и охватывающим электродом зазора, предотвращающего контакт между лопаткой и электродом и достаточного для продевания и перемещения ленты из ионитов с одновременным обеспечением контакта с поверхностью обрабатываемого пера лопатки и охватывающим электродом, ленты, снабженной по боковым краям гибкими направляющими полосами, продетыми в направляющие полости электрода, обеспечивающими натяжение упомянутой ленты в направлении продольной оси лопатки, ее плавный отвод от верхнего торца лопатки и области перехода от пера к основанию лопатки.
Изобретение относится к технологии электрополирования поверхности лопаток турбомашин. Способ включает установку обрабатываемого пера лопатки в электрод, охватывающий перо с зазором, в котором расположена лента из ионитов, обеспечение контакта ленты со всей обрабатываемой поверхностью пера и с охватывающим электродом, перемещение ленты в зазоре, подачу противоположного по знаку электрического потенциала на лопатку и охватывающий электрод.
Изобретение относится к электрохимическому синтезу микро-мезапористой меди с развитой поверхностью, которая может быть использована в качестве материала с электрохимическими характеристиками, перспективными для создания подложек для нанесения катализатора, электроосаждения материалов с заданными параметрами, а также для формирования основы малоизнашиваемых анодов.
Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано в различных отраслях промышленности, в частности в ювелирном деле. Применение раствора H2SO4 в качестве электролита в процессах сглаживания и полирования металлов путем переноса ионов с помощью свободных полимерных твердых тел, являющихся электропроводными в газовой среде и состоящими из сферических частиц с пористостью и способностью удержания электролита с обеспечением электропроводности частиц, при этом применяют раствор H2SO4 с концентрацией, зависящей от типа полируемого металла или сплава.
Изобретение относится к технологии электролитно-плазменного полирования поверхности деталей из легированных сталей и может быть использовано для повышения эксплуатационных характеристик пластинчатых торсионов несущих винтов вертолетов.
Изобретение относится к электролитно-плазменной обработке металлических деталей и может быть использовано для полирования лопаток турбомашин из никелевых и титановых сплавов. Способ включает погружение детали в электролит, формирование вокруг обрабатываемой поверхности детали парогазовой оболочки и зажигание разряда между обрабатываемой деталью и электролитом путем подачи на деталь электрического потенциала и образования в парогазовой оболочке плазмы.
Способ ионного полирования детали // 2734206
Изобретение относится к технологии электрополирования поверхностей деталей из металлов и сплавов, и может быть использовано для обработки поверхностей лопаток турбомашин для повышения их эксплуатационных характеристик.
Изобретение относится к технологии электрополирования внутренних поверхностей деталей из металлов и сплавов и может быть использовано для обработки полых лопаток турбомашин. Способ включает размещение электрода и электропроводящей среды во внутренней полости детали, обеспечение контакта электропроводящей среды с электродом и поверхностью детали, подачу противоположного по знаку электрического потенциала на деталь и проводящую среду через электрод.
Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано для обработки поверхностей лопаток турбомашин для повышения их эксплуатационных характеристик. Способ включает погружение детали в проводящую среду и подачу противоположного по знаку электрического потенциала на деталь и проводящую среду через введенный в упомянутую среду электрод, при этом электрополирование проводят в среде гранул, выполненных из анионитов, пропитанных раствором электролита, обеспечивающего электропроводность упомянутых гранул, при этом используют электрод, охватывающий с зазором обрабатываемую поверхность детали, перемещая через упомянутый зазор упомянутые гранулы с обеспечением контакта всей полируемой поверхности детали с упомянутыми гранулами и гранул между собой, причем соотношение размера гранул a и величины зазора b между электродом и поверхностью детали выбирают не менее b = 10 a, и подают на деталь и гранулы электрический потенциал, обеспечивающий полирование обрабатываемой детали в среде упомянутых гранул до получения заданной шероховатости поверхности.
Способ сухого электрополирования детали // 2730306
Изобретение относится к технологии электрополирования поверхности деталей из металлов и сплавов и может быть использовано для обработки поверхностей лопаток турбомашин. Способ включает погружение металлической детали в электропроводящую среду и подачу противоположного по знаку электрического потенциала на деталь и электропроводящую среду.
Изобретение относится к области электролитической обработки металлов и может быть использовано для выглаживания и полирования металлов посредством переноса ионов с помощью свободных твердых тел. Способ включает соединение деталей с положительным полюсом генератора тока посредством держателя, связанного с некоторым устройством, и воздействие на них трением с частицами свободных твердых тел, которые являются электропроводящими и введены в резервуар с газообразной средой, заполняющей промежуточное пространство, и которые электрически контактируют с отрицательным полюсом (катодом) генератора тока непосредственно через резервуар или через кольцо, действующее в качестве катода.
Изобретение относится к электролитно-плазменной обработке металлических деталей и может быть использовано для полирования лопаток турбомашин из никелевых и титановых сплавов. Способ включает погружение детали в электролит, формирование вокруг обрабатываемой поверхности детали парогазовой оболочки и зажигание разряда между обрабатываемой деталью и электролитом путем подачи на деталь электрического потенциала.
Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано в авиационном и энергетическом машиностроении, в том числе при финишной обработке лопаток и других деталей ГТД и ГТУ, а также в качестве подготовительной операции перед ионно-имплантационным модифицированием поверхности деталей и нанесением защитных ионно-плазменных покрытий.
Способ электрополирования детали // 2724734
Изобретение относится к технологии электрополирования поверхности деталей из металлов и сплавов и может быть использовано для обработки поверхностей лопаток турбомашин для повышения их эксплуатационных характеристик.
Изобретение относится к области получения нанопорошков кремния и может быть использовано в стоматологии и биомедицине для получения фотолюминесцентных меток. Способ получения нанопорошков пористого кремния, включает травление подкисленным концентрированной серной кислотой до значения рН 4 водным раствором фторида аммония NH4F исходного монокристаллического кремния в ячейке электрохимического анодного травления с контрэлектродом из нержавеющей стали, промывку полученного пористого материала в дистиллированной воде, механическое отделение от кристаллической подложки, измельчение, сушку полученного порошка в естественных условиях, при этом водный раствор фторида аммония NH4F используют концентрацией, равной 40%.
Изобретение относится к электрополированию лопаток моноколеса и может быть использовано в турбомашиностроении при обработке лопаток моноколеса компрессоров газотурбинных двигателей и установок. Способ включает электрохимическое полирование лопаток моноколеса с последующим полированием в среде электропроводящих гранул, выполненных из анионитов, пропитанных раствором электролита, при этом гранулы приводят в вибрационное движение частотой от 50-400 Гц, подают на моноколесо и гранулы электрический потенциал и осуществляют полирование лопатки в среде гранул до получения заданной шероховатости поверхности.
Изобретение относится к сухому электрохимическому полированию лопаток турбомашин. Способ включает помещение лопатки в среду гранул, выполненных из анионитов, пропитанных раствором электролита, обеспечивающего электропроводность упомянутых гранул и ионный унос металла с удалением микровыступов с обрабатываемой поверхности лопатки и имеющих размеры, не превышающие минимальный размер поперечного сечения наименьшего из перфорационных отверстий.
Изобретение относится к технологии электрополирования поверхности деталей из металлов и сплавов и может быть использовано для обработки поверхностей лопаток турбомашин для повышения их эксплуатационных характеристик.
Способ электрополирования детали // 2715398
Изобретение относится к технологии электрополирования поверхности деталей из железохромоникелевых, титановых и никелевых сплавов и может быть использовано для повышения эксплуатационных характеристик лопаток турбомашин.
Изобретение относится к технологии электрополирования и электрообработки деталей из легированных сталей на основе ионного переноса и может быть использовано для скругления кромок пластинчатых деталей, например торсионов несущих винтов вертолетов.
Способ электрополирования лопатки гтд из легированной стали и устройство для его реализации // 2715396
Изобретение относится к технологии электрополирования поверхности деталей из легированных сталей и может быть использовано для повышения эксплуатационных характеристик лопаток турбомашин. Способ включает электрохимическую размерную обработку со снятием основного припуска и электрохимическое полирование в растворе жидкого электролита.
Изобретение относится к электрополированию лопаток блиска и может быть использовано в турбомашиностроении. Способ включает электрохимическое полирование лопаток в среде гранул, выполненных из анионитов, пропитанных раствором электролита, обеспечивающего электропроводность гранул и ионный унос металла лопатки с удалением микровыступов с полируемой поверхности.
Способ электрополирования внутреннего канала металлической детали и устройство для его реализации // 2710086
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для обработки каналов, в частности внутренних поверхностей стволов артиллерийских орудий путем электрополирования. Способ включает перемещение электрода-инструмента по внутренней поверхности канала вдоль его оси.
Способ электролитно-плазменного полирования изделий из титановых и железохромоникелевых сплавов // 2706263
Изобретение относится к электролитно-плазменному полированию металлических изделий, преимущественно из титановых и железохромоникелевых сплавов. Способ включает погружение детали в электролит на основе водного раствора соли плавиковой кислоты с концентрацией фтор-ионов от 0,12 моль/л до 0,23 моль/л, причем в качестве соли используют фторид аммония, или фторид натрия, или фторид калия, формирование вокруг детали парогазовой оболочки, зажигание разряда и полирование до получения заданной шероховатости, при этом температуру электролита устанавливают по формуле: Т=(-222,4)*К(F-)+122,0, где T – температура электролита, в °C, К(F-) - концентрация фтор-ионов, моль/л, (-222,4) и 122,0 – эмпирические коэффициенты, причем в процессе полирования электролит охлаждают с поддержанием рассчитанной температуры Т ± 2,5°C в диапазоне 70-95°C и концентрации фтор-ионов К (F-) ± 0,02 моль/л, а к детали прикладывают потенциал от 270 В до 290 В, используют электролит, содержащий регуляторы кислотности до рН 4,5-6,5 и неорганическую легкорастворимую соль сильного основания и сильной кислоты 0,4-0,5 моль/л.
Изобретение может быть использовано при контроле включений и выделений, присутствующих в металлических материалах. Для извлечения частиц соединения металла из металлического материала путем травления металлического материала в электролитическом растворе используют электролитический раствор на основе неводного растворителя, содержащий реактив, который образует содержащий металл M' комплекс.
Способ электрополирования лопаток блиска // 2700229
Изобретение относится к электрополированию лопаток блисков и может быть использовано в турбомашиностроении при обработке лопаток блиска компрессоров газотурбинных двигателей, для обеспечения необходимых физико-механических и эксплуатационных свойств деталей турбомашин, а также в качестве подготовительной операции перед ионно-имплантационным модифицированием поверхности детали и нанесением защитных ионно-плазменных покрытий.
Изобретение относится к области электрополирования металлических деталей, в частности лопаток турбомашин из титановых сплавов, и может быть использовано в турбомашиностроении при полировании лопаток паровых турбин, газоперекачивающих установок и компрессоров газотурбинных двигателей.
Способ последовательного электрополирования лопаток блиска и рабочий контейнер для его реализации // 2699495
Изобретение относится к технологии электрополирования деталей сложной формы и может быть использовано в турбомашиностроении при обработке лопаток блиска компрессоров газотурбинных двигателей для обеспечения необходимых физико-механических и эксплуатационных свойств деталей турбомашин.
Изобретение относится к области плазменной техники для электролитно-плазменной обработки изделий сложной формы, изготовленных с применением аддитивных технологий. Электролитно-плазменную обработку внутренних поверхностей изделий сложной формы проводят с использованием дополнительного переключаемого гибкого катода, который вводится во внутренние полости детали или подводится к внешней поверхности изделия на заданное расстояние.
Изобретение относится к области металлографического анализа. Устройство содержит анод и катод, причем по меньшей мере часть катода содержит материал, содержащий металл M', значение Δ которого, определяемое следующей формулой, составляет 10 или больше, причем устройство содержит электролитическую ячейку для вмещения раствора электролита, содержащего химический агент, который образует комплексное соединение, содержащее упомянутый металл M' и неводный растворитель,Δ = pKsp[M'x'Ay'] - pKsp [MxAy] = (-log10 Ksp[M'x'Ay']) - (-log10Ksp[MxAy]),в котором произведение растворимости металлического соединения M'x'Ay' определяется как Ksp[M'x'Ay'], а произведение растворимости экстрагируемого металлического соединения MxAy, которое содержится в металлическом материале, определяется как Ksp[MxAy], и в котором M и M' являются различными металлическими элементами, A является одиночным атомом или атомной группой, образующей соединение с M или M', и x, x', y и y' представляют собой доли в составе соединения, определяемые в соответствии с валентностями M, M' и A, а произведение растворимости Ksp является значением в водном растворе при 25°C.
Способ сухого локального электрополирования лопаток блиска и рабочий контейнер для его реализации // 2697757
Изобретение относится к технологии электрополирования деталей сложной формы и может быть использовано в турбомашиностроении при обработке лопаток блиска компрессоров газотурбинных двигателей. Способ включает закрепление блиска на держателе, погружение лопаток блиска в электропроводящие пористые гранулы, заполняющие рабочий контейнер, выполненные из сульфированного сополимера стирол-дивинил бензола и заполненные электролитом, подключение блиска к аноду, а электропроводящих гранул к катоду и полирование до получения заданной шероховатости поверхности лопаток блиска.
