Для измерения контуров или кривых (G01B5/20)
G Физика(403185)
G01 Измерение (счет G06M); испытание
(233827)
G01B Измерение длины, толщины или подобных линейных размеров; измерение углов; измерение площадей; измерение неровностей поверхностей или контуров (измерение размеров человеческого тела, см. соответствующие подклассы, например A41H1, A43D1/02, A61B5/103; измерительные приспособления в сочетании с тростями для прогулок A45B3/08; сортировка по размеру B07; способы и устройства для измерений, специально предназначенные для металлопрокатных станов B21B38; установочные или чертежные инструменты, не предназначенные специально для измерения, B23B49,B23Q15-B23Q17, B43L; оборудование для измерения или калибровки, специально приспособленные для гранения или
(22131)
G01B5/20 Для измерения контуров или кривых(457)
Устройство для контроля качества запасных частей включает основание, на котором смонтирован стол с измерителем массы, быстроразъемное соединение для установки контролируемой запасной части, манипуляторы с анализатором металла и триангуляционным лазерным датчиком, и систему управления обработки данных.
Изобретение относится к контрольно-измерительной технике машиностроительных и ремонтно-эксплуатационных предприятий, в частности для контроля радиального биения коренных шеек коленчатого вала. Технический результат - уменьшение времени при переустановке призм в случае измерения различных коленчатых валов, возможность контроля радиального биения любых шеек относительно друг друга и исключение ручного проворота коленчатого вала при измерении биения.
Полевой мехатронный профилограф // 2770800
Изобретение относится к устройствам для профилирования почвы в полевых условиях. Сущность: полевой мехатронный профилограф содержит основание (1) с установочными стержнями (2) и стойкой (3).
Изобретение относится к измерению на одной боковой поверхности зуба заготовки зубчатого колеса. Сущность: способ проведения контактного измерения по меньшей мере на одной боковой поверхности (7.1) зуба заготовки (11) зубчатого колеса предусматривает выполнение следующих стадий: предварительное определение максимальной области, относящейся к боковой поверхности (7.1) зуба; предварительное определение критической области, относящейся к боковой поверхности (7.1) зуба; при этом критическая область перекрывает по меньшей мере частично максимальную область; выполнение относительных перемещений контактного датчика (3) измерительного устройства (10) с целью направления контактного датчика (3) вдоль боковой поверхности (7.1) зуба таким образом, чтобы были получены фактически измеренные значения с первой разрешающей способностью для нескольких точек на боковой поверхности (7.1) зуба в пределах максимальной области и чтобы были получены фактически измеренные значения со второй разрешающей способностью для нескольких точек на боковой поверхности (7.1) зуба в пределах критической области.
Заявленная группа изобретений относится к измерительной технике и может быть использована при контроле периметров охватываемых и охватывающих поверхностей стыкуемых между собой тонкостенных крупногабаритных цилиндрических нежестких оболочек, преимущественно корпусов ракет.
Изобретение относится к измерительной технике и предназначено для измерения профиля поверхности железнодорожного колеса. Сущность: осуществляют сканирование профиля колеса с помощью устройства.
Устройство периодического контроля изменения геометрических размеров сечения трубопровода // 2736561
Изобретение может быть использовано в качестве средства диагностирования состояния паропроводных систем тепловых электростанций для измерения остаточной деформации ползучести трубных элементов из жаропрочной стали.
Группа изобретений относится к средствам проверки и контроля труб технологического канала в ядерных установках, находящихся в эксплуатации. Способ измерения искривления технологического канала канального ядерного реактора с установленной тепловыделяющей сборкой (ТВС) заключается в помещении в отверстие центральной трубы ТВС гибкого стержневого элемента, оснащенного датчиками деформации, с последующей регистрацией изгиба гибкого стержневого элемента.
Изобретение относится к машиностроению. Способ измерения угла между радиальной осью и линией центров тяжести сечений цилиндрической лопатки осевой вращающейся машины с использованием инструмента, причем указанная лопатка (1) проходит в радиальном наружном направлении от поверхности ступицы (3), при этом первый компонент (6) инструмента располагают в радиальном направлении (R), затем второй компонент (7) инструмента располагают в соответствии с направлением (S) линии центров тяжести сечений указанной лопатки и, наконец, определяют относительное положение первого и второго компонентов (6, 7).
Изобретение относится к области неразрушающего контроля технического состояния трубопроводов путем пропуска внутритрубного устройства. Технический результат: повышение точности диагностических данных по измерению внутреннего профиля за счет защиты от поперечных нагрузок, приводящих к деформации рычагов, при прохождении геометрических особенностей трубопровода и за счет возможности установки большего количества рычажных систем по окружности корпуса.
Изобретение относится к способу измерения объемных координат перемещаемого щупа. В способе измерения объемных координат перемещаемого щупа путем проецирования лазерного паттерна из двух или более пространственных положений на известную геометрическую поверхность регистрация полученной картинки осуществляется через оптическую систему фотоматрицей, которая сама жестко механически связана как с геометрической поверхностью проецирования, так и с измерительным щупом, и позволяет математически рассчитать положение измерительного щупа относительно известных координат и векторов проецирования источников лазерного паттерна.
Изобретение может быть использовано для изготовления емкостей, подвергаемых градуировке для определения объемов в контрольных точках, расположенных на заданной высоте. В способе осуществляют раздельное определение объемов в днищах и цилиндрических оболочках, причем оболочку разделяют на элементарные объемы, в полярной системе координат осуществляют измерение внутренней поверхности элементарных объемов, по результатам которых определяют отклонение внутренней поверхности от теоретического контура и последующим интегрированием определяют форму и действительную площадь поперечного сечения, и определяют значение элементарного объема.
Изобретение предназначено для автоматизации контроля диаметров и отклонения формы при размерной сортировке миниатюрных несимметричных деталей цилиндрической формы, например штырей радиотехнических разъемов.
Способ относится к области технических измерений и может быть использован при измерении формы поперечных сечений сложного профиля, а также отклонений от круглости номинально круглых сечений. Техническая задача, решаемая данным изобретением, состоит в повышении точности измерения на кругломерах поперечных сечений при высокой производительности, снижении требований по точности изготовления элементов конструкции кругломера, по точности юстировки измерительных осей прибора, а также в снижении требований к условиям его эксплуатации.
Группа изобретений относится к ядерной технике. Способ измерения искривления технологического канала ядерного реактора типа РБМК, заключающийся в том, что гибкий стержневой элемент, оснащенный оптоволоконными датчиками деформации, помещают в центральный канал тепловыделяющей сборки, пропускают через оптоволоконный датчик световой сигнал, а регистрацию изгиба стержневого элемента осуществляют за счет анализа отраженных световых сигналов.
Изобретение относится к измерительной технике, а именно к способам измерения геометрических параметров длинномерных деталей. Способ заключается в том, что длинномерную деталь устанавливают горизонтально на двух опорах с концов детали или консольно, обеспечивают ее неподвижность в процессе измерения, производят измерение в единой системе координат круглограмм сечений поверхности детали в поперечных плоскостях, расположенных вдоль продольной координатной оси и перпендикулярных ей.
Изобретение относится к измерительной технике в области диагностики цилиндрических и сферических резервуаров и может быть использовано для оценки остаточного ресурса стенки резервуара по малоцикловой усталости.
Способ измерений и обработки начальных неправильностей формы тонкостенных цилиндрических оболочек // 2605642
Изобретение относится к измерительной технике в машиностроении и может быть использовано для контроля формы цилиндрических поверхностей тонкостенных цилиндрических оболочек в научных исследованиях и производственной практике.
Предложенная группа изобретений относится к средствам для измерения размеров деталей в турбомашинах. Заявленный способ измерения деформации детали в турбомашине заключается в том, что проверяют профиль стержня в трех измерениях при помощи трехмерной модели профиля части эталонной детали; вставляют стержень в эндоскопическое отверстие корпуса турбомашины; позиционируют и закрепляют профилированную часть стержня на части контролируемой детали, соответствующей части эталонной детали; вводят эндоскоп внутрь корпуса турбомашины; измеряют деформацию части контролируемой детали при помощи эндоскопа, затем извлекают стержень из турбомашины и осуществляют новую проверку профиля стержня в трех измерениях, чтобы убедиться, что она не подверглась деформации в корпусе турбомашины.
Изобретение относится к области управления качеством продукции, в частности, крупногабаритных топливных баков ракет. Способ заключается в выборе информативных параметров качества (ИПК) изготовления тонкостенной оболочки бака.
Использование: изобретение относится к способам измерения, а именно к способам измерения профиля сечений, и может быть использовано для контроля профиля и положения рабочих лопаток моноколеса. Сущность изобретения: форму и положение профиля рабочих лопаток моноколеса контролируют в заданном сечении при помощи шаблонов путем совмещения рабочей поверхности шаблона с лопаткой в заданном сечении.
Способ измерения деформации валов // 2528557
Изобретение относится к области красильно-отделочного производства текстильной промышленности, а также может быть использовано в целлюлозно-бумажной, полиграфической, химической и других отраслях, где применяется валковое оборудование.
Изобретение может быть использовано для контроля крупногабаритных изделий, отладки и контроля стабильности и точности технологических процессов механической обработки, для определения отклонений формы и расположения деталей машин в полевых условиях.
Изобретение относится к инженерной биологии и биоиндикации загрязнения окружающей среды измерениями качества ростовых органов различных видов растений, преимущественно древесных растений, например проб в виде отдельных листьев древесных растений с равномерной выпукло-волновой листовой пластинкой, например, дуба.
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при производстве турбинных и компрессорных лопаток газотурбинных двигателей (ГТД), а также для контроля других деталей, имеющих сложный профиль поверхности.
Способ контроля геометрии рельса // 2394206
Изобретение относится к метрологии и может быть использовано в машиностроении. .
Изобретение относится к области эксплуатации канальных ядерных реакторов, в частности реакторов типа АДЭ, и может быть использовано для непрерывного контроля искривления технологических каналов. .
Способ измерения поверхности изделия // 2336492
Изобретение относится к измерительной технике, в частности к области контроля геометрических параметров сложных поверхностей изделий, например пера лопаток газотурбинных двигателей, на координатных измерительных машинах.
Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения линейных размеров колесных пар, в частности, на железнодорожном и других видах транспорта. .
Изобретение относится к балансировочной технике и может быть использовано для балансировки лопаточных колес, для снижения эксплуатационной разбалансировки. .
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при контроле кинематической точности и плавности работы шпинделя при изготовлении круглошлифовального станка и его эксплуатации. .
Профилограф почвенный // 2277221
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к устройствам для измерения профиля почвенной поверхности. .
Устройство для измерения линейных размеров // 2267083
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для контроля качества крупномодульных зубчатых передач, например, главных приводов, черновых и чистовых шестеренных клетей прокатных станов, а так же тяговых зубчатых передач локомотивов железнодорожного транспорта.
Изобретение относится к области исследования мышечной деятельности, а именно к устройствам для регистрации упругости мышечной ткани. .
Изобретение относится к способам измерения, а именно к способам измерения профиля сечений, и может быть использовано для контроля профиля и положения рабочих лопаток турбины. .
Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано при измерении отклонений формы преимущественно крупногабаритных оболочек вращения. .
Изобретение относится к области технических измерений и может быть использовано при измерении отклонения от круглости поверхностей вращения изделий. .
Накладной кругломер // 2234674
Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в метрологических устройствах для измерения ошибок профиля, включая измерение отклонения от крутости. .
Изобретение относится к измерительной технике. .
Изобретение относится к измерительной технике. .
Изобретение относится к измерительной технике, а именно к методам контроля профиля литых лопаток и профиля стержней. .
Накладной кругломер // 2196959
Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в метрологических устройствах для измерения ошибок профиля, включая измерение отклонения от круглости. .
Изобретение относится к измерительной технике в области машиностроения и может быть использовано в производстве и ремонте крупногабаритных изделий во всех отраслях промышленности: авиационной, автомобильной, кораблестроительной, космической и т.
Изобретение относится к производству газотурбинных двигателей, турбогенераторов и других лопаточных машин. .
Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для контроля геометрических параметров лопаток и межлопаточных каналов лопаточных решеток (рабочих колес и направляющих аппаратов) машины.
Изобретение относится к технике измерения параметров криволинейной поверхности и может быть использовано для определения погонной непрямолинейности трубной заготовки. .
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству холодногнутых профилей проката. .
