Измерение длины, толщины или подобных линейных размеров и измерение углов и измерение площадей и измерение неровностей поверхностей или контуров (измерение размеров человеческого тела, см. соответствующие подклассы, например A41H1, A43D1/02, A61B5/103 и измерительные приспособления в сочетании с тростями для прогулок A45B3/08 и сортировка по размеру B07 и способы и устройства для измерений, специально предназначенные для металлопрокатных станов B21B38 и установочные или чертежные инструменты, не предназначенные специально для измерения, B23B49,B23Q15-B23Q17, B43L и оборудование для измерения или калибровки, специально приспособленные для гранения или (G01B)
G01B Измерение длины, толщины или подобных линейных размеров; измерение углов; измерение площадей; измерение неровностей поверхностей или контуров (измерение размеров человеческого тела, см. соответствующие подклассы, например A41H1, A43D1/02, A61B5/103; измерительные приспособления в сочетании с тростями для прогулок A45B3/08; сортировка по размеру B07; способы и устройства для измерений, специально предназначенные для металлопрокатных станов B21B38; установочные или чертежные инструменты, не предназначенные специально для измерения, B23B49,B23Q15-B23Q17, B43L; оборудование для измерения или калибровки, специально приспособленные для гранения или(22131)
Изобретение относится к задвижкам, снабженным телеметрическими узлами. Пробковый кран содержит корпус, выполненный заодно с входным патрубком и выходным патрубком, внутри корпуса установлен запорный элемент, выполненный в виде цилиндрической пробки с центральным отверстием.
Изобретение относится к измерительной технике в области диагностики цилиндрических и сферических резервуаров и может быть использовано для оценки остаточного ресурса стенки резервуара по малоцикловой усталости.
Изобретение относится к мехатронным системам управления транспортно-технологическими средствами и может быть использовано при эксплуатации машин в точном землепользовании, строительстве и природообустройстве.
Изобретение относится к области машиностроения, а именно к станкостроению, в частности к приводам продольных и поперечных подач. При реализации способа определение радиальной осевой силы производится исходя из величины зазора, учитывающей номинальные размеры деталей и их допусков и контактные сближения в плоских стыках, при этом радиальная осевая сила определяется с учетом параметров передач.
Изобретение относится к ядерному машиностроению и может быть использовано при производстве твэлов из рефабрицированного высокофонового топлива. В устройстве осветитель кольцевого типа выполнен на основе многоточечного светодиодного источника, оснащенного рассеивающим устройством в виде воронки и обеспечивающим рассеянный поток света на поверхность твэла под углом, равным или меньше 45°.
Изобретение относится к измерительной технике и может быть применена для оценки отклонений от круглости конических отверстий. Устройство для контроля конических отверстий включает в себя два нормально закрытых электроклапана, источник сжатого воздуха, устройство для измерения давления воздуха, стабилизатор давления воздуха, воздушный ресивер с установленным в нем датчиком давления, электронный блок управления, включающий в себя устройство ввода, блок обработки данных, запоминающее устройство, таймер, контрольные лампы разного цвета, и корпус с внутренней полостью, устанавливаемый на контролируемую деталь и содержащий пружину, штангу, калибр в виде стандартного стального шарика и уплотнительное кольцо.
Группа изобретений относится к области для определения физических и размерных параметров многосегментного стержневидного изделия, в котором сегменты, расположенные на концах изделия, не полностью непрозрачны для светового пучка.
Изобретение относится к реакционным контактным датчикам пробития в системах инициирования. Реакционный контактный датчик криволинейной формы выполнен из двух и более слоев.
Изобретение относится к средствам автоматического контроля конструктивных параметров, а именно к способу и устройству измерения и контроля щелевых отверстий противопесочных фильтров, используемых в горной промышленности.
Группа изобретений относится к измерительной технике для определения радиусов кривизны длинномерных труб. Устройство для измерения радиуса кривизны длинномерной трубы включает три датчика, расположенных на определенных расстояниях друг за другом вдоль продольной оси исследуемой трубы.
Изобретение относится к области исследования технического состояния длинномерных труб. Контроль технического состояния длинномерной трубы проводится путем ее пропуска через неподвижное устройство, в корпусе которого размещен узел сканирования диаметра и овальности, включающий неподвижные датчики.
Изобретение относится к устройствам для измерения деформаций и перемещений. Электромеханический тензометр представляет собой монолитное изделие из эластичного полимерного материала, в котором элементы тензометра выполнены заодно с несущей скобообразной рамой.
Изобретение относится к области приборостроения и может быть использовано в испытаниях поворотных столов (далее - ПС). Способ проверки погрешностей круговой шкалы ПС, в котором выставляют многогранную призму (далее - МП) на шпинделе ПС в начальное положение относительно автоколлиматора (далее - АК), а шпиндель - в начальное положение относительно шкалы ПС; прикрепляют МП к шпинделю ПС; задают углы поворота шпинделя в обороте; измеряют ПС и АК каждого из заданных углов, при этом выполняют цикл измерений - задают углы с интервалом 360°/n в диапазоне 360° и после измерения ПС и АК каждого из углов поворота шпинделя открепляют и устанавливают МП в начальное положение относительно АК, и прикрепляют МП к шпинделю ПС; по результатам измерений всех углов поворота шпинделя вычисляют значения погрешности измерения углов на основании разности показаний ПС и АК, выполняют k циклов измерений, после завершения каждого цикла открепляют и выставляют МП на шпинделе ПС в положение относительно АК, повернутое относительно начального положения МП на новый угол, кратный 360°/n, и вычисляют систематические погрешности шкалы на углах j как среднее арифметическое полученных значений погрешностей.
Изобретение может быть использовано для проведения контроля соосности отверстий типа цилиндрическое и коническое в стесненных условиях при выполнении сборочных операций. Устройство для контроля соосности отверстий состоит из блока механического 1, блока электрического 7 и индикатора линейных перемещений 6.
Изобретение может быть использовано в средствах измерения проходного внутреннего диаметра спущенных в скважину труб перед спуском технологического оборудования. Шаблон для скважинных труб включает полый корпус с присоединительными элементами сверху и снизу и размещенные на нем между демпферами калибрующие элементы в виде колец (5) с технологическими разрезами (6).
Устройство относится к измерительной технике и может быть использовано в контрольно-сортировочных автоматах, работающих в условиях производства и поточного ремонта роликовых подшипников. Устройство содержит неподвижные радиальные опоры для базирования ролика во время измерения и датчики для измерения диаметра и длины роликов.
Изобретение относится к измерительной технике, в частности к измерению сверхвысокочастотных параметров материалов в свободном пространстве. Способ измерения относительной комплексной диэлектрической проницаемости плоского образца материала с диэлектрическими потерями в полосе частот СВЧ диапазона, в котором с помощью СВЧ-измерителя измеряют зависимость комплексного коэффициента отражения, когда электрическое поле падающей волны параллельно плоскости падения и определяют относительную комплексную диэлектрическую проницаемость.
Способ включает измерение углов между плоскостями моноблока с использованием гониометра. Формируют прямое отражение луча гониометра от измеряемых плоскостей моноблока, располагая моноблок на установленном на предметном столике гониометра блоке формирования автоколлимационной марки.
Группа изобретений относится к способу и устройству для измерения махового движения, соконусности и сближения лопастей несущих винтов летательных аппаратов. Для осуществления способа устанавливают на вал несущего винта устройство с закрепленными на нем видеокамерами таким образом, чтобы объект находился в центре кадра, выполняют тарировку видеокамер, выполняют видеосъемку на заданных режимах полета и на земле, переносят видеозаписи с карт памяти на компьютер, проводят обработку видеофайлов, получают экранные значения координат, которые затем переводят в реальные значения, строят диаграмму зависимости экранных координат к реальным значениям шкалы делений, на основании полученных данных вычисляют показатели положения объектов наблюдения.
Устройство для обнаружения оптических дефектов деталей конструкционной оптики содержит источник света в виде проектора (1) и экран (7), между которыми размещают деталь конструкционной оптики (6). Проектор (1) включает объектив (5) с заданным фокусным расстоянием и связан с компьютером (3), с помощью которого на экране (7) монитора создают равномерное по освещенности и контрастности фоновое изображение или изображение виртуальной сетки, которое проецируют на экран (7).
Способ обнаружения и распознавания использует устройство, содержащее штатные монокулярные ОЭП, размещенные на различных РТК, блок сканирующих устройств, электронный блок предварительной обработки изображений, процессор анализа и обработки изображений, канал вывода информации.
Группа изобретений относится к способу контроля однородности толщины покрытия на наматываемом металлическом рулоне с покрытием и станции намотки, контролирующей однородность толщины покрытия на металлическом рулоне с покрытием, Способ содержит этапы, на которых: при помощи станции намотки измеряют первое расстояние между первой опорной точкой и первой точкой на поверхности рулона, измеряют второе расстояние между второй опорной точкой и второй точкой на поверхности рулона, упомянутые первая и вторая точки на рулоне расположены в разных позициях по ширине рулона, вычисляют разность между упомянутым первым расстоянием и упомянутым вторым расстоянием, при этом упомянутую разность обозначают через , сохраняют упомянутую разность , устанавливают пороговое значение, сравнивают каждую сохраненную разность с упомянутым пороговым значением или сравнивают сумму разностей с упомянутым пороговым значением, выдают предупреждение, если упомянутая разность и/или упомянутая сумма разностей выше указанного порогового значения.
Группа изобретений может быть использована для контроля неизвестной поверхности сложной формы или ее профиля, например для контроля поверхности с включениями острых кромок при отсутствии CAD-модели. Технический результат - повышение точности определения геометрии поверхности.
Изобретение относится к устройствам для исследования и анализа образцов с помощью оптических средств, в частности к контрольно-измерительным устройствам для обнаружения дефектов изделий и измерения их размеров.
Изобретение относится к области оптико-электронного приборостроения и касается способа юстировки параллельности оптических осей компонентов оптико-электронного устройства. Способ включает в себя юстировку параллельности оптических осей видеокамеры и тепловизора для обеспечения параллельности их оптических осей с оптической осью излучающего канала лазерного дальномера.
Изобретение относится к способу обнаружения и измерения поверхностных дефектов стального листового проката в производственном потоке. Способ контроля стального листового проката на наличие поверхностных дефектов в процессе перемещения с использованием установки, оснащенной лазерными триангуляционными сканерами, включает сканирование поверхностей листового проката с помощью лазерных триангуляционных сканеров, при этом сканирование осуществляют с дискретным шагом, который по меньшей мере в два раза меньше минимального размера предполагаемых дефектов.
Изобретение относится к измерительной технике, в частности, к высокоточным абсолютным измерениям угловых перемещений. Индуктивный абсолютный преобразователь угловых перемещений содержит две кольцевые пластины статора и ротора, на которых расположены планарные взаимно перекрывающиеся обмотки шкалы точного и шкалы грубого отсчета, образованные токопроводящими дорожками, а также электронный блок.
Заявляемое техническое решение относится к области средств измерений и может использоваться при контроле прямолинейности трубных изделий. Устройство контроля прямолинейности трубы включает в себя опору, на которой жестко закреплены вертикальные направляющие, по которым перемещается каретка.
Изобретение относится к области измерительной техники и касается способа измерения объема зерновой смеси в зерноуборочной технике. Способ заключается в том, что в момент перемещения зерна, расположенного на транспортирующих лопатках элеватора зерноуборочной техники, осуществляют фиксацию изображений зерновой смеси с сеткой линий, наложенной лазерным модулем, и передачу изображений в блок обработки данных.
Устройство для контроля качества запасных частей включает основание, на котором смонтирован стол с измерителем массы, быстроразъемное соединение для установки контролируемой запасной части, манипуляторы с анализатором металла и триангуляционным лазерным датчиком, и систему управления обработки данных.
Изобретение относится к способам магнитного управления плазмой в D-образных токамаках (тороидальных камерах с магнитными катушками) с обратной связью. Технический результат – повышение точности и быстродействия, снижение мощности управления, уровня генерируемых помех, поддержание постоянной частоты управления вертикальным положением плазмы в токамаках.
Изобретение относится к области измерительной техники, а именно к средствам топогеодезического обеспечения. Сущность заявленного изобретения состоит в следующем.
Изобретение относится к определению площади контакта валка и заготовки при прокатке на гладкой бочке. Проводят компьютерное моделирование процесса прокатки с помощью вычислительной среды конечно-элементного анализа.
Изобретение относится к области оптико-физических измерений, на основе эллипсометрии, к способам измерения и контроля толщины пленок. Способ определения толщины пленки включает для материала подложки, не содержащего исследуемую пленку, измерение или расчет значения ψ и Δ на основании известных данных по оптическим свойствам соответствующих материалов, рассчитывают по уравнению ρ=tgψeiΔ номограмму с использованием данных n и K для определяемого материала подложки и возможных численных наборов n, d, K для пленки загрязнения, фиксируют результаты измерения эллипсометрических параметров Δ и ψ соответствующего материала подложки в плоскости в виде кривой, сравнивают результаты эллипсометрических измерений с данными результатов расчетов значений ψ и Δ для соответствующего материала, не содержащего исследуемую пленку, и определяют в случае отличия полученных Δ и ψ от данных результатов расчетов значений ψ и Δ для соответствующего материала, не содержащего исследуемую пленку, толщину и показатель преломления пленки загрязнения посредством номограммы для соответствующего материала.
Изобретение относится к измерительной технике, в частности к измерению относительной диэлектрической проницаемости и тангенса угла диэлектрических потерь материалов. Способ определения относительной диэлектрической проницаемости материала с потерями, включающий измерение толщины образца, настройку резонатора в резонанс без образца, измерение длины резонатора и частоты, на которую настроен резонатор без образца, по которой определяют добротность резонансной кривой, размещение образца на подвижном поршне, настройку резонатора в резонанс с образцом, измерение длины резонатора и частоты, на которую настроен резонатор с образцом, по которой определяют добротность резонансной кривой, расчет величины изменения длины и добротности резонансной кривой резонатора без образца и с образцом, по которым определяют значения относительной диэлектрической проницаемости материала и тангенса угла диэлектрических потерь соответственно, при этом определяют значение относительной диэлектрической проницаемости для материала образца с учетом потерь по заданной формуле.
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к технологической оснастке для проверки на соответствие внутреннего диаметра насосно-компрессорных труб (НКТ) допустимому, а также на наличие изогнутости труб, наличие вмятин с помощью шаблона.
Устройство включает основание со стойками и траверсой, на которой установлены блоки измерения, узел базирования с толкателями, установленными с возможностью продольного перемещения и взаимодействия с колесной парой, и механизмы поворота и фиксации, размещенные в узле базирования.
Группа изобретений относится к средствам детектирования слабых возмущений окружающей среды. Сущность: устройство для замеров слабых возмущений окружающей среды состоит из пяти чувствительных элементов (1-5) размерами 1×1×5 см3, измерительной части и внутренней вычислительной сети.
Изобретение относится к нефтегазовой промышленности, в частности к способам контроля геометрии нефтеналивных резервуаров. Способ контроля геометрии нефтеналивных резервуаров основан на использовании лазерных излучателей, проецирующих на поверхности резервуара вертикальные и горизонтальные линии, видеокамер для их фиксирования и программного обеспечения для обработки полученных данных.
Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для бесконтактного определения длины металлических труб как готовых изделий, так и при их производстве на металлургических, машиностроительных предприятиях.
Использование: для контроля конструкции баллона давления из полимерного композиционного материала (ПКМ) с металлическим лейнером. Сущность изобретения заключается в том, что Способ контроля баллонов давления из ПКМ с металлическим лейнером включает размещение в процессе изготовления баллона оптического волокна с волоконной брэгговской решеткой (ВБР) между армирующими слоями ПКМ баллона давления, восприимчивыми к механической деформации, определение исходного спектрального положения пиков ВБР, нагружение баллона внутренним давлением и осуществление повторного измерения спектрального положения пиков ВБР, регистрацию величины деформации конструкции по результатам измерения спектрального положения пиков ВБР.
Изобретение относится к области прокладки кабельных линий с возможностью определения формы и пространственного положения трассы кабельной линии скрытой прокладки с использованием волоконно-оптических средств.
Изобретение относится к технологиям неразрушающего контроля, а именно измерительной эндоскопии, и может быть использовано для получения и анализа трехмерного пространственного распределения деформаций поверхности труднодоступных объектов.
Изобретение относится к измерительной технике, а именно к тензометрическим устройствам для измерения деформаций деталей, и может быть использовано для определения веса груза и нагрузки на ось грузовых автотранспортных средств.
Изобретение относится к устройствам для аддитивного изготовления трехмерных (3D) деталей методом послойного наплавления (FDM/FFF) в автоматическом режиме. Технический результат заключается в упрощении конструкции и повышении надежности работы в автоматическом режиме.
Изобретение относится к средствам измерения, контроля и диагностики. Волоконно-оптический датчик деформации включает подводящие и отводящие оптоволокна, между которыми размещена шторка с отверстием, два цилиндрических стержня, соосно по плотной посадке расположенные в цилиндрическом корпусе, шторка выполнена в выступе в центральной части первого стержня, второй стержень содержит выступ, в котором перпендикулярно продольной оси выполнено второе сквозное отверстие, а вдоль оси прорезь, с двух сторон которой в выступе соосно друг другу и соосно первому отверстию в шторке выполнены сквозные третье верхнее и четвертое нижнее отверстия, причем излучающий торец подводящего оптического волокна протянут через второе отверстие и закреплен с помощью первой втулки в третьем верхнем отверстии, а приемные торцы отводящих оптических волокон закреплены с помощью второй втулки в нижнем четвертом отверстии; вне зоны измерения все оптические волокна объединяются в волоконно-оптический кабель, герметично закрепленный в корпусе с помощью третьей втулки, которая с помощью сварки закреплена в пятом сквозном отверстии корпуса.
Изобретение может быть использовано для контроля формы асферических оптических поверхностей (АОП). Голографическое устройство содержит лазерный источник света, расширитель светового пучка, светоделитель, измерительный и опорный каналы и канал регистрации и обработки изображения.
Изобретение относится к средствам измерения уровня, в частности к устройству для измерения уровня пода в камерах коксования, относительно путей коксовых машин. Устройство включает средство для измерения уровня, установленное на регулируемой по высоте стойке, и выполнено в виде лазерного уровнемера, снабженного выдвигаемой в область замера уровня пода горизонтально расположенной штангой, на краю которой смонтирована мишень с упором о поверхность пода, выполненная в виде прорези на внутренней поверхности тыльной стороны теплоизоляционного короба, при этом регулируемая по высоте стойка связана с основанием при помощи винтового регулируемого соединения.
Изобретение предназначено для измерения параметров паза на сферической поверхности детали. Устанавливают деталь на измерительное устройство, совмещая при этом центр наружной сферической поверхности с плоскостью сравнения.
Изобретение относится к средствам для измерения ширины паза и его симметричности относительно наружной сферической поверхности. Устройство содержит основание, базирующий элемент с коническим отверстием, два индикатора со щупами, измерительную головку с измерительным наконечником и измерительную головку с цилиндрическим измерительным стержнем.